一种调味组合物制备方法及芒果浆的应用与流程

本发明属于合成调味料，尤其涉及一种调味组合物制备方法及芒果浆的应用。背景技术：0、技术背景1、水果味调味组合物作为现在生活中常用的饮品的原料，受到大众的广泛欢迎，其具有改善食品的感官性质，使食品更加美味可口，还具有一定的营养价值。由于现代生活中经常出现糖分摄取过量的情况，故而芒果味调味组合物中经常会添加氨基酸，如苏氨酸、甘氨酸、丝氨酸、谷氨酸等用于调整口味，着重突出芒果的鲜甜，避免添加过多糖分。2、而目前甜味的来源不再局限于常见的蔗糖、果糖、葡萄糖，进而可以使用其他甜味剂与氨基酸相配合增加调味组合物的风味。其中，芒果皮及芒果核等副产物内含有多糖，而多糖不仅仅一定程度上可以提供甜味，甚至可以与氨基酸相配合调整口味，但由于氨基酸容易被氧化，氨基酸被氧化后会造成风味流失，故而需要一种抗氧化手段保持调味组合物的风味。技术实现思路1、鉴于以上所述现有方法的局限，本发明的目的在于提出一种调味组合物的制备方法及芒果浆，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：3、调味组合物的组成为，按重量计，芒果原浆20～40份；芒果改性多糖2～5份；辅料5～10份；氨基酸添加剂1～3份。4、进一步地，调味组合物的辅料选自：葡萄糖、果糖、酵母抽提物或其组合。5、在调味组合物中加入葡萄糖、果糖、酵母抽提物、酸水解植物蛋白等辅料主要是为了调配本调味组合物的口感及风味，如葡萄糖、果糖等糖类是为了调节甜度；酵母提取物是为了提供乳酸菌类饮品的口感；添加氨基酸添加剂是为了在原有的氨基酸成分的基础上，提升调味组合物的整体风味。6、进一步地，添加氨基酸包含谷氨酸、天冬氨酸、苯丙氨酸、丙氨酸、甘氨酸和酪氨酸。7、进一步地，芒果原浆的制备方法为：8、s101，取芒果果肉，切块至约2-3cm方块，放入蒸箱内蒸30s，取出后在氮气保护下打浆，得到芒果果肉粗浆k101；9、s102，将芒果果肉粗浆k101使用果胶酶进行酶解，随后氮气保护下置于高压釜，压力2mpa,温度120℃，持续5分钟，完成除菌得到芒果原浆。10、在2mpa高压下，升至120℃可以完成对其灭菌，高压且短时间的灭菌可以最大限度的避免其中的营养成分被破坏。11、进一步地，芒果改性多糖的制备方法包括以下步骤：12、s201，芒果皮、芒果核洗净，蒸箱内蒸30s杀菌灭活，加入蒸馏水，使用捣碎机匀浆，超声波辅助提取；分离上清液，上清液使用旋转蒸发仪浓缩，冷却后除去沉淀，过滤得到滤液k201；13、s202，边搅拌边向滤液k101加入乙醇溶液进行溶解，直至乙醇溶液占比到达80％，4℃温度下沉析12h，使用离心机，以7000-8000r/min转速进行分离，分离10-20分钟,所的沉淀依次使用乙醇、丙酮、乙醚洗涤2-3次，得到芒果多糖提取物k202。14、s203，将芒果多糖提取物k202进行羧甲基化：多糖提取物k102中加入naoh和异丙醇溶液，冰浴，搅拌碱化后缓慢滴入一氯乙酸，反应5h，冷却，用冰乙酸调节ph至7.0，用蒸馏水透析48h，使用旋转蒸发仪减压浓缩，冷冻干燥，得到羧甲基化芒果多糖提取物k203；15、s204，将羧甲基芒化果多糖提取物k203与氨基酸在碱性条件下，进行有机电化学合成，进行羧基-氨基脱水反应，得到羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖；16、由于羧基优异的亲水性和空间位阻作用，羧甲基化可极大提高多糖溶解性；羧基与氨基酸的脱水缩合可以使其形成稳定的单键，且由于在化合物的空间构成上，多糖的侧链上的羟基在羧甲基化的过程中变为羧甲基，使其在甲基的外侧出现了羧基；羧基与氨基酸的氨基在水中存在碳酸钾条件下通过有机电化学合成进行脱水缩合，形成羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖。17、进一步地，s204步骤中，有机电化学合成时使用芒果多糖复合型聚合离子交换膜进行电极隔离。18、羧甲基芒化果多糖上的羧基与氨基酸上的氨基在脱水缩合的过程中需要突破能垒，而常规的技术方案需要使用大量氧化剂、还原剂和催化剂，其中脱水反应需使用的化学物质如硫酸、二环己基碳二亚胺、二异丙基碳二亚胺等，不适合用于食品类生产当中，且污染大，后处理需要引入其他物质来进行后处理，成本较高，使得此反应经济性下降，且后续分离困难，但使用有机电化学合成的技术路线可以在绿色高效的前提下进行反应，而碳酸钾在本反应过程中提供碱性环境的同时起到了提供电解质的作用，流动式电解池有效避免固定式电解池在反应过程中造成的反应不均匀，部分反应物没有得到充分反应，而又有部分反应物反应过度的问题；使用参比电极和无毒电解质，既促进反应，又便于后续处理，同时促进反应过程中的电子转移，可以极大的减少反应过程中的消耗。19、在有机电化学合成的反应过程中，反应池内应保持较高的流速，防止产物沉积在电极表面，导致反应终止。20、使用参比电极确定体系电位，从而利用电位确定反应是否已经到达平衡；反应到达平衡后，对体系进行处理，使用盐酸调节ph值至7，浓缩，除水，使用无水乙醇溶解产物，过滤后保留液体，旋转蒸发仪浓缩，得到含有羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖成分的芒果改性多糖组合物。21、由于反应体系中的氯化钾为不溶于乙醇的物质，而氨基酸、多糖及羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖均融于乙醇，故而经过醇洗可以保留有效物质，去除反应过程中用作提供碱性、电解质的碳酸钾。22、最终收集到的产物含有氨基酸、多糖及羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖，由于参与反应的氨基酸、多糖均为可食用的食品添加剂，且在本调味组合物中均为起到味道调节作用的有效物质，故而不需额外提纯。23、进一步地，在s204进行有机电化学合成的过程中，由于电极表面直接与反应体系相接处，反应体系中的羧甲基芒化果多糖提取物及氨基酸会由于直接与电极表面上进行反应而造成电极钝化，且在电极钝化后，恒流法有机电化学合成反应情况下，由于电极性能下降电阻升高，会导致电动势上升，最终导致羧甲基芒化果多糖提取物及氨基酸被氧化，完全丧失抗氧化能力，故而需要使用羧甲基化芒果多糖提取物制造芒果多糖复合型聚合离子交换膜，并将芒果多糖复合型聚合离子交换膜置于电极与反应体系之间，隔离电极附近电解液与反应体系，使得有机电化学合成过程中，电极通过电极附近的碳酸钾电解液透过芒果多糖复合型聚合离子交换膜参与反应，从而避免电极钝化对反应体系产生负面影响，进而保持羧甲基芒化果多糖提取物及氨基酸被氧化的活性，从而使得反应可以正常进行。24、进一步地，使用羧甲基化芒果多糖提取物制造芒果多糖复合型聚合离子交换膜，其具体步骤为：苯乙烯、二乙烯苯与羧甲基化芒果多糖提取物按重量比1：1：1制成混合溶液，每5ml加入1g氯乙酰化聚(1，4—二甲基2，6—苯撑氧)，搅拌均匀后按每5ml体积加入0.5g引发剂，混合均匀后涂抹至聚四氟乙烯网布，100℃加热3小时，得到初步聚合膜；使用浓硫酸和氯磺酸配置磺化试剂，温度45℃下将初步聚合膜浸入磺化试剂磺化12小时，取出后在50％浓度硫酸中放置2小时，浸入1mol/l浓度的氯化钾水溶液48小时，最终取出，使用纯水洗涤干燥，得到芒果多糖复合型聚合离子交换膜。25、进一步地，芒果改性多糖有机电化学合成羧基-氨基缩合反应中的氨基来源为复合氨基酸多肽偶联芒果多糖化合物所提供的端链氨基，复合氨基酸多肽偶联芒果多糖化合物产生是由于在有机电化学合成的反应过程中，电流提供的电子使得氨基酸之间氨基与羧基在碳酸钾提供的电解质的条件下，通过芒果多糖复合型聚合离子交换膜隔离反应体系与电极，使得体系在反应过程中避免因与电极过度接触导致过度氧化，在缓和的流动体系中仅通过离子交换膜的离子进行电化学传递，发生了脱水反应，形成肽键，而此过程也会发生在已经完成羧甲基-氨基算缩合改性芒果多糖成分的芒果改性多糖组合物上，使得已经完成羧甲基-氨基算缩合改性芒果多糖成分的芒果改性多糖组合物的侧链上的氨基酸结构与反应体系中的游离氨基酸形成肽键并不断生长，最终形成复合氨基酸多肽偶联芒果多糖化合物，而在形成多肽结构后，由于肽键生长造成其远端羧基活性增强，使其得以同其他羧甲基修饰过的芒果多糖发生脱水缩合，出现多个多糖通过肽键彼此相连，故而形成了羧甲基多糖-复合氨基酸多肽偶联芒果多糖化合物。由于其独有的大分子空间三维几何结构，增强了其中氢离子的活性，使其在添加至调味组合物中时为其提供了更好的抗氧化性。26、同理，羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖由于其侧链的氨基酸基团为其提供了添加至调味组合物中时为其提供了更好一定的抗氧化性，故而羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖在羧甲基增加了溶解度的基础上提供了出色的抗氧化能力。27、本发明的有益效果为：通过化学反应的方式，将芒果副产物如芒果皮、芒果核中的多糖成分提取利用，并进行化学修饰，从而得到了具有出色抗氧化能力的羧甲基-氨基酸缩合改性芒果多糖，进而在调配芒果调味组合物中提供抗氧化能力，以确保调味料中起到调味作用的氨基酸成分稳定，不被氧化分解，使调味组合物味道可以长时间保鲜。