一种面团冷冻塑形装置的制作方法

本技术涉及面团塑形，具体为一种面团冷冻塑形装置。背景技术：1、面包是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品，面包制作过程中，将面粉与水、盐、酵母等混合、发酵后，需要对其进行塑形，使其形成多个面团胚料，以便进行烘烤。2、公告号为cn212589982u的中国实用新型，具体公开了一种面包加工用面团塑形装置，包括工作台、底板和塑形压板，所述工作台顶部通过螺栓固定有底板，所述底板顶部通过螺纹槽连接有t形支撑座，且t形支撑座外侧套设有卸料板，所述工作台顶部外侧通过螺栓固定有结构架，所述结构架顶部通过安装架固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有塑形压板，所述塑形压板底部开设有塑形槽，且塑形压板内部开设有y形气槽。该实用新型可以方便对面团塑形时产生的边料进行清理、回收，同时可以防止塑形后的面团在塑形槽内，适合被广泛推广和使用。3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该实用新型对面团塑形时产生的边料会滞留在卸料板上，面团塑形完成后，工人不仅需要将塑形后的面团从塑形压板上进行卸料，还需要将卸料板上的边料进行清理，待卸料板上的边料清理完毕后才可进行下一次的面团塑形作业，这样使得真个装置停机等待了太多时间，影响了面团的塑形加工效率。技术实现思路1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种面团冷冻塑形装置，以解决上述背景技术中提出的在清理边料时，如何减少停机等待时间的问题。2、本实用新型的技术方案是：3、一种面团冷冻塑形装置，包括工作台和结构架，所述结构架的顶部设有竖直设置的电动液压缸，所述电动液压缸的输出端上安装有塑形压板，所述塑形压板的底部开设有若干个塑形槽，所述电动液压缸的旁侧设有气泵，所述气泵通过软管与所有塑形槽连通，所述工作台的顶部设有两个对称设置的移动滑槽，所述工作台的一侧边沿处设有转动电机，所述转动电机的输出端上安装有主动齿轮，还包括底板和卸料板，所述底板的底部设有两个滑轨，所述底板的一侧侧壁上开设有若干个齿槽，所述卸料板设有两个，所述卸料板上设有若干个内置槽，所述内置槽内滑动设有与塑形槽配合的上顶板，所述上顶板的底部设有引导杆，所述引导杆上套设有弹簧，所述内置槽的槽底设有与引导杆配合的引导孔，所述卸料板的两侧均设有导向座，所述导向座内设有与其配合的导向杆，所述底板通过两个滑轨滑动设置在两个移动滑槽上，所述主动齿轮与齿槽啮合，所述结构架设置在工作台的中部，两个所述卸料板呈对称分布在底板上，所有引导杆与底板的顶部固定连接，所述弹簧的两端分别与底板和卸料板抵触，所有导向杆与底板的顶部固定连接。4、优选的，所述卸料板的顶部开设有内凹安装槽，所述内凹安装槽的一端设有敞口，所述内凹安装槽内设有若干个安装盒，所述内置槽位于安装盒的顶部。5、优选的，所述安装盒的顶部设有外倒角。6、优选的，所述内凹安装槽内设有若干个引导条块，所述引导条块的顶部设有第一斜面，两个所述引导条块一端端部之间设有截面呈等腰三角形的过渡引导块，且过渡引导块与两个第一斜面衔接，所述安装盒设置在过渡引导块以及两个相邻的引导条块之间。7、优选的，所述卸料板上设有可拆卸且用于封闭敞口的封闭部件。8、优选的，所述封闭部件包括封闭板，所述封闭板的侧壁上设有两个对称设置的滑块，所述卸料板位于敞口两侧的外壁上均设有与滑块滑动配合的竖滑槽。9、优选的，所述封闭板的另一侧侧壁上设有提柄。10、优选的，所述安装盒远离过渡引导块的一端设有辅助导块，所述辅助导块的顶部设有与外倒角衔接的第二斜面。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、本实用新型采用了两个卸料板，通过转动电机、主动齿轮和齿槽之间的配合能够带动底板进行平移，两个卸料板能够轮流移动至塑形压板正下方，塑形与清理边料可同时进行，无需停机，提高了面团塑形的效率。技术特征：1.一种面团冷冻塑形装置，包括工作台(1)和结构架(2)，所述结构架(2)的顶部设有竖直设置的电动液压缸(21)，所述电动液压缸(21)的输出端上安装有塑形压板(22)，所述塑形压板(22)的底部开设有若干个塑形槽，所述电动液压缸(21)的旁侧设有气泵(23)，所述气泵(23)通过软管与所有塑形槽连通，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个对称设置的移动滑槽(11)，所述工作台(1)的一侧边沿处设有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端上安装有主动齿轮(13)，2.如权利要求1所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述卸料板(4)的顶部开设有内凹安装槽(5)，所述内凹安装槽(5)的一端设有敞口(51)，所述内凹安装槽(5)内设有若干个安装盒(6)，所述内置槽(41)位于安装盒(6)的顶部。3.如权利要求2所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述安装盒(6)的顶部设有外倒角(61)。4.如权利要求3所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述内凹安装槽(5)内设有若干个引导条块(62)，所述引导条块(62)的顶部设有第一斜面(621)，两个所述引导条块(62)一端端部之间设有截面呈等腰三角形的过渡引导块(63)，且过渡引导块(63)与两个第一斜面(621)衔接，所述安装盒(6)设置在过渡引导块(63)以及两个相邻的引导条块(62)之间。5.如权利要求4所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述卸料板(4)上设有可拆卸且用于封闭敞口(51)的封闭部件(7)。6.如权利要求5所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述封闭部件(7)包括封闭板(71)，所述封闭板(71)的侧壁上设有两个对称设置的滑块(72)，所述卸料板(4)位于敞口(51)两侧的外壁上均设有与滑块(72)滑动配合的竖滑槽(46)。7.如权利要求6所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述封闭板(71)的另一侧侧壁上设有提柄。8.如权利要求7所述的面团冷冻塑形装置，其特征在于，所述安装盒(6)远离过渡引导块(63)的一端设有辅助导块(64)，所述辅助导块(64)的顶部设有与外倒角(61)衔接的第二斜面(641)。技术总结本技术涉及面团塑形技术领域，具体为一种面团冷冻塑形装置，包括工作台和结构架，结构架的顶部设有电动液压缸，电动液压缸的输出端上安装有塑形压板，电动液压缸的旁侧设有气泵，工作台的顶部设有两个移动滑槽，工作台的一侧边沿处设有转动电机，转动电机的输出端上安装有主动齿轮，还包括底板和卸料板，底板的底部设有两个滑轨，底板的一侧侧壁上开设有若干个齿槽，卸料板设有两个，卸料板上设有若干个内置槽，内置槽内设有上顶板，上顶板的底部设有引导杆，引导杆上套设有弹簧，内置槽的槽底设有引导孔，卸料板的两侧均设有导向座，导向座内设有导向杆。本技术可将塑形与清理边料同时进行，无需停机，提高了面团塑形的效率。技术研发人员：张希林,张涛,张莉萍,张燕受保护的技术使用者：甘肃天润园食品有限责任公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/16