一种压面机的制作方法

本技术属于压面机领域，具体地说，涉及一种压面机。背景技术：1、压面机是在面粉跟水混合搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品加工机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等领域。压面机压制出的面团、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。2、公开号为cn218773245u的专利申请，公开了一种面条压面机，包括机架，所述机架的顶部开设有进料口，所述机架的顶部活动安装有进料箱，所述进料箱的顶部开设有下料口，所述进料箱的顶部固定连接有漏斗，所述进料箱的底部固定连接有导料斗。本实用新型具有以下优点和效果：将搅拌好的面絮从漏斗倒入，面絮落在进料面斗上，工作人员启动震动电机，产生震动，支撑杆带动弹簧开始晃动，弹簧提高震动的幅度，使进料面斗开始产生震动，在震动下，面絮抖动下顺着进料面斗的倾斜度下落，面絮从导料斗落向第一压面辊，启动第一压面辊，第一压面辊转动对面絮进行挤压，震动下料。3、上述申请中压面机的进料口及下料口均较为突出，不便于收纳，放置时会占用大量的空间，同时还会大大增加运输成本，另外，若压面机内部出现损坏时，需要将外壳整个进行拆卸，极大的为其内部维修带来麻烦，另外在维修时若忘记关闭电源，则会对用户的安全造成隐患。4、综上，因此本实用新型提供了一种压面机，以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压面机，其优点在于，在不使用时可关闭进料门和出料门从而方便收纳，节省空间，从而减低运输成本，在机壳左右两侧的矩形槽口处设置门体，并利用磁铁和三角铁片相吸可对门体进行稳定关闭，有效防止在运输过程中门体自动打开的情况发生。同时用户可经两个门体对压面机内部进行维修，为其维修提供便利性。另外，在矩形槽口处设置与门体相对应的接近开关，使得门体打开后压面机立即断电，有效保护了用户的人身安全。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：3、一种压面机，包括机壳，所述机壳的上侧和前侧均开设有进出料口，所述机壳的上侧转动配合有与所述进出料口相对应的进料门，所述机壳的前侧转动配合有与所述进出料口相对应的出料门；4、所述机壳的左右两侧均开设有矩形槽口，所述矩形槽口一侧转动配合有门体，所述矩形槽口上方的对角处固定有三角板，所述三角板的一侧固定有磁铁，所述门体一侧上部的对角处固定有与所述磁铁相对应的三角铁片，所述矩形槽口的中部固定有固定架，所述固定架的一侧固定有z型钣金，所述z型钣金的一端装设有与所述门体相对应的接近开关。5、通过采用上述技术方案，在机壳上侧和前侧的进出料口处分别设置进料门和出料门，使得压面机在使用时可经进料门处进行准确下料，并经出料门处进行承接出料，从而更好的进行压面工作，且在不使用时还可关闭进料门和出料门从而方便收纳，节省空间，从而减低运输成本，在机壳左右两侧的矩形槽口处设置门体，并利用磁铁和三角铁片相吸可对门体进行稳定关闭，有效防止在运输过程中门体自动打开的情况发生，同时用户可经两个门体对压面机内部进行维修，为其维修提供便利性，另外，在矩形槽口处设置与门体相对应的接近开关，使得门体打开后压面机立即断电，有效保护了用户的人身安全。6、本实用新型进一步设置为：所述机壳上侧的所述进出料口处固定有两个导向板，两个所述导向板下方之间转动配合有两个相对应的压辊，所述进料门位于后侧的所述导向板上方。7、通过采用上述技术方案，使得面团经进料门及两个导向板可以更好的进入两个压辊之间进行压面，从而使得面团可以更加精准的进行进料。8、本实用新型进一步设置为：两个所述压辊的一端均固定有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。9、通过采用上述技术方案，利用两个齿轮可带动两个压辊相对向内转动，从而更好的对面团进行辊压。10、本实用新型进一步设置为：所述机壳内的中部固定有两个弧形板，两个所述弧形板分别位于两个所述压辊的下方、且与所述压辊的周侧贴合，两个所述弧形板的弧形面相对应。11、通过采用上述技术方案，利用两个弧形板对压辊的周侧进行贴合铲除，可防止压好的面坯粘附在压辊的周侧，两个弧形板的弧形面对面坯进行更好的下料。12、本实用新型进一步设置为：所述机壳内的中部转动配合有上导料板，所述上导料板位于两个所述弧形板的下方并与两个所述弧形板相对应。13、通过采用上述技术方案，使得转动上导料板可改变其上端的位置进而改变面坯的下料方向，使得压好的面坯可经上导料板掉落至出料门上方进行承接下料，还可经两个弧形板直接掉落至下方的两个切割辊之间进行切割成条，从而实现多种方式的加工。14、本实用新型进一步设置为：所述机壳内的中部转动配合有两个相对应的切割辊，两个所述切割辊位于两个所述弧形板的下方和所述上导料板的后侧。15、通过采用上述技术方案，利用两个切割辊可对上方压好的面坯进行切割成条，切割成粗或细面条。16、本实用新型进一步设置为：所述机壳内的中部固定有下导料板，所述下导料板位于两个所述切割辊的下方，所述上导料板和所述下导料板均为倾斜设置，所述上导料板和所述下导料板的下端均位于所述出料门的上方。17、通过采用上述技术方案，利用设置的上导料板和下导料板可对压好的面坯或切割好的面条进行有序下料，使其掉落至出料门的上方进行承接收集，更好的进行出料。18、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：19、1、通过在机壳上侧和前侧的进出料口处分别设置进料门和出料门，使得压面机在使用时可经进料门处进行准确下料，并经出料门处进行承接出料，从而更好的进行压面工作，且在不使用时还可关闭进料门和出料门从而方便收纳，节省空间，从而减低运输成本。20、2、通过在机壳左右两侧的矩形槽口处设置门体，并利用磁铁和三角铁片相吸可对门体进行稳定关闭，有效防止在运输过程中门体自动打开的情况发生，同时用户可经两个门体对压面机内部进行维修，为其维修提供便利性，另外，在矩形槽口处设置与门体相对应的接近开关，使得门体打开后压面机立即断电，有效保护了用户的人身安全。21、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。技术特征：1.一种压面机，包括：机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的上侧和前侧均开设有进出料口(2)，所述机壳(1)的上侧转动配合有与所述进出料口(2)相对应的进料门(3)，所述机壳(1)的前侧转动配合有与所述进出料口(2)相对应的出料门(4)；2.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于，所述机壳(1)上侧的所述进出料口(2)处固定有两个导向板(13)，两个所述导向板(13)下方之间转动配合有两个相对应的压辊(14)，所述进料门(3)位于后侧的所述导向板(13)上方。3.根据权利要求2所述的一种压面机，其特征在于，两个所述压辊(14)的一端均固定有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种压面机，其特征在于，所述机壳(1)内的中部固定有两个弧形板(18)，两个所述弧形板(18)分别位于两个所述压辊(14)的下方、且与所述压辊(14)的周侧贴合，两个所述弧形板(18)的弧形面相对应。5.根据权利要求4所述的一种压面机，其特征在于，所述机壳(1)内的中部转动配合有上导料板(15)，所述上导料板(15)位于两个所述弧形板(18)的下方并与两个所述弧形板(18)相对应。6.根据权利要求5所述的一种压面机，其特征在于，所述机壳(1)内的中部转动配合有两个相对应的切割辊(16)，两个所述切割辊(16)位于两个所述弧形板(18)的下方和所述上导料板(15)的后侧。7.根据权利要求6所述的一种压面机，其特征在于，所述机壳(1)内的中部固定有下导料板(17)，所述下导料板(17)位于两个所述切割辊(16)的下方，所述上导料板(15)和所述下导料板(17)均为倾斜设置，所述上导料板(15)和所述下导料板(17)的下端均位于所述出料门(4)的上方。技术总结本技术公开了一种压面机，涉及压面机技术领域，旨在解决不便于收纳，同时还会大大增加运输成本的问题，其技术方案要点是：包括机壳，所述机壳的上侧和前侧均开设有进出料口，所述机壳的上侧转动配合有与所述进出料口相对应的进料门。本技术通过在机壳上侧和前侧的进出料口处分别设置进料门和出料门，在不使用时还可关闭进料门和出料门从而方便收纳，节省空间，从而减低运输成本，并利用磁铁和三角铁片相吸可对门体进行稳定关闭，有效防止在运输过程中门体自动打开的情况发生，同时为其维修提供便利性，另外，在矩形槽口处设置与门体相对应的接近开关，使得门体打开后压面机立即断电，有效保护了用户的人身安全。技术研发人员：陈健东受保护的技术使用者：广东恒联食品机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/8/15