一种自适应家畜肋排切割装置的制作方法

本发明涉及禽类养殖设备，具体为一种自适应家畜肋排切割装置。背景技术：1、国内外的大型屠宰场在屠宰，畜禽胴体分割方面基本上实现了自动化。国外从事骨肉分离工作的厂家较多，这些厂家骨肉分离机器主要应用在禽类骨架或鱼类等骨肉分离作业，用于畜类的骨肉分离机较少。2、中国专利公告号cn109769903b公开了一种自适应家畜肋排切割装置，包括工作台，箱体，驱动机构,转角组件，二维运动机构，切割刀，肋排肉与腹腩肉分离过程中，通过切割刀两个方向不同的特性使其可以根据肋排的形状自动进行调整，从而保证了切割刀始终可以贴紧肋排；通过刀和肉之间在沿刀刃方向的相对运动降低切割阻力。如此，该装置可实现家畜肋排肉与腹腩肉的自动分离。该专利一方面通过切割刀自动适应肋排的形状从而实现肋排肉与腹腩肉的分离，另一方面该装置可以作为生产线的一个工位，解决目前肋排肉与腹腩肉的分离仍旧采用人工的问题。该装置具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点。3、但是上述方案仍然存在以下问题：4、上述设备只具备单一的家畜肋切割功能，无法对完成切割的家畜肋进行及时表面处理，一方面影响后续加工，另一方面对环境造成不同程度的污染，整体的使用灵活性较低；5、还存在作业现场未进行设置相应隔离设备，影响整体的作业环境，整体的智能化管理水平较低，因此本发明需要设计一种自适应家畜肋排切割装置来解决上述出现的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种自适应家畜肋排切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应家畜肋排切割装置，包括切割操作台和气体质量传感器，还包括：3、安装底板，安装底板安装于切割操作台的下方；4、支撑立板,支撑立板安装于切割操作台的顶部且对称分布；5、切割定位机构，切割定位机构安装于两个支撑立板之间且位于切割操作台的上方，切割定位机构用于对家畜肋排进行定位切割；6、清洗箱,清洗箱安装于安装底板的顶部且延伸至切割定位机构下方，所述清洗箱的内部安装有对称分布的清洗机构,所述清洗机构包括清洗仓和清洗滚筒，所述清洗箱的内部安装有对称分布的清洗仓，两个所述清洗仓相靠近的一侧均固定连接有安装仓，所述安装仓的一侧均固定连接有延伸至清洗箱外侧的出水筒，所述清洗仓的内部转动连接有清洗滚筒，清洗箱和清洗机构用于对完成切割的家畜肋排清洗处理；7、废水回收机构，废水回收机构安装于安装底板的顶部且位于清洗箱的一侧，废水回收机构用于家畜肋排清洗废水回收；8、电力供应机构,电力供应机构安装于切割定位机构的上方，电力供应机构用于提供设备所需电力资源；9、辅助隔离机构,辅助隔离机构安装于支撑立板的一侧且对称分布，辅助隔离机构用于现场作业时隔离处理。10、作为本发明优选的一种实施方式，所述切割定位机构包括安装架和顶部安装框，两个所述支撑立板之间安装有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有加固连杆，所述加固连杆的另一端均与对应支撑立板固定连接，所述安装架的顶部固定连接有顶部安装框，所述安装架的内部固定连接有对称分布的第二限位杆，两个所述第二限位杆之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个对称分布的第三限位滑块，所述第三限位滑块均与第二限位杆滑动连接，所述第三限位滑块的底部均固定连接有连接板，所述连接板的底部均安装有连接杆，两个所述连接杆相靠近的一侧均固定连接有定位板,定位板用于切割的家畜肋排进行定位处理，第二限位杆用于对第三限位滑块滑动时轨迹进行限位配合后续复位。11、作为本发明优选的一种实施方式，所述顶部安装框的内部固定连接有电机安装板，所述电机安装板的底部固定连接有第一驱动电机，所述安装架的内部且位于双向丝杆的一侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的上方安装有传动皮带，所述传动皮带的内部且位于第一限位杆的上方安装有从动皮带轮，所述传动皮带的内部且远离从动皮带轮的一侧安装有主动皮带轮，所述第一驱动电机的输出端与主动皮带轮固定连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接，所述第一限位杆的下方转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的底部固定连接有切割盘，所述第一连接轴的顶部一端与从动皮带轮的底部相连接，所述顶部安装框的一侧安装有把手，所述把手的一端与双向丝杆固定连接，把手用于驱动双向丝杆转动进行后续家畜肋排定位操作，第一驱动电机用于驱动切割盘转动达到对家畜肋排切割目的。12、作为本发明优选的一种实施方式，所述清洗滚筒的外侧开设有放置兜网，放置兜网用于对家畜肋排限位放置，出水筒和清洗仓用于对家畜肋排清洗的废水进行排出处理。13、作为本发明优选的一种实施方式，所述清洗仓的两侧均固定连接有对称分布的固定块，所述固定块的内部均螺纹连接有延伸至清洗箱内部的第二定位螺栓，所述清洗仓的内部且位于清洗滚筒的一侧安装有延伸至出水筒内部的输水管道，所述安装仓的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二驱动电机的一端与清洗滚筒固定连接，所述清洗箱的顶部开设有配合清洗机构使用的放置槽，所述清洗仓的顶部均安装有收集拆卸顶盖,第二驱动电机用于驱动清洗滚筒转动，从而对放置的家畜肋排进行清洗处理，收集拆卸顶盖用于对清洗仓内部打开进行补充清洗水与正常放置家畜肋排，固定块和第二定位螺栓用于对清洗仓与清洗箱进行加固连接。14、作为本发明优选的一种实施方式，所述废水回收机构包括废水回收盒和出水板，所述安装底板的顶部且位于出水筒的下方安装有废水回收盒，所述废水回收盒的内部安装有出水板，所述出水板的顶部固定连接有输送通道，所述输送通道的顶部固定连接有接水盆，所述接水盆的内部开设有等距分布的出水孔，所述废水回收盒的一侧开设有排水管道，所述废水回收盒位于排水管道相邻的一侧固定连接有刻度线，排水管道用于废水排出，接水盆用于废水回收通过输送通道和出水板输送至废水回收盒内部，刻度线用于人工侧面观察废水存量进行及时清理。15、作为本发明优选的一种实施方式，两个所述支撑立板相靠近的一侧均固定连接有粉尘回收盒，其中一个所述粉尘回收盒的外侧固定连接有气体质量传感器,所述粉尘回收盒的内部均安装有鼓风机，所述粉尘回收盒的外侧均开设有进风缝，所述安装底板的底部四周均安装有万向轮，所述安装底板的顶部且位于废水回收机构的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部一端均与切割操作台的底部固定连接，所述支撑柱的底部一端均与安装底板的顶部固定连接，所述连接板的底部且位于连接杆的外侧均套有限位套，所述限位套的底部均螺纹连接有对称分布且延伸至限位套内部的第三定位螺栓,所述安装架的内部且远离连接板的一侧安装有连接有两个第三限位杆，所述第三限位杆的外侧均套有第二限位滑块，第三限位杆和第二限位滑块用于对定位的家畜肋排进行一侧限位，第三定位螺栓和限位套用于对定位板和连接杆进行更换不同定位位置，配合不同规格的家畜肋排更好的进行切割操作，第二限位滑块切割定位机构用于现场粉尘回收处理。16、作为本发明优选的一种实施方式，所述电力供应机构包括安装顶板和密封盖，两个所述支撑立板之间且位于切割定位机构的上方固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有密封盖，所述密封盖的两侧均螺纹连接有延伸至顶部安装框内部的第一定位螺栓，所述安装顶板的顶部且远离密封盖的一侧固定连接有备用电池仓，所述备用电池仓的一侧固定连接有蓄电仓，所述蓄电仓的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有太阳能光伏组件，所述太阳能光伏组件包括太阳能板、光伏控制器和逆变器，太阳能板用于户外太阳能光资源回收，逆变器用于太阳能光资源转化，蓄电仓用于太阳能光资源储存，备用电池仓用于提供备用电源，第一定位螺栓用于对切割定位机构和安装顶板进行加固连接。17、作为本发明优选的一种实施方式，所述辅助隔离机构包括隔离滑板和限位导轨，所述支撑立板的一侧均滑动连接有隔离滑板，所述切割操作台的顶部且位于隔离滑板的下方均开设有限位导轨，所述限位导轨的内部均滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶部均与对应隔离滑板的底部固定连接，限位导轨和第一限位滑块用于对隔离滑板滑动时进行轨迹限位达到后续正常复位效果，隔离滑板用于现场作业时加强隔离效果。18、作为本发明优选的一种实施方式，其中一个所述支撑立板的外侧安装有控制面板，所述备用电池仓、蓄电仓、太阳能光伏组件、第一驱动电机、第二驱动电机和气体质量传感器均与控制面板电性连接，控制面板用于控制备用电池仓、蓄电仓、太阳能光伏组件、第一驱动电机、第二驱动电机和气体质量传感器运行。19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：20、1、本发明设置有切割操作台、支撑立板、安装底板和切割定位机构，通过万向轮配合将整体设备移动至所需作业点，从而对家畜肋排进行切割，根据所需更换不同规格的切割盘，通过上述设备配合取代了传统技术中需要人工手持、按压家畜肋排进行切割的操作，既加快了整体的切割效率，又减少了实际作业时存在的安全隐患，满足了使用时所需；21、2、本发明设置有清洗箱、清洗机构和废水回收机构，接水盆会同步将存在的大颗粒残渣进行分筛，方便后续回收操作，实现了对完成切割的家畜肋排进行清洗同时保障废水回收处理，既方便对家畜肋排进行后续加工，又实现了水资源的回收利用，节省了整体的资源消耗，通过安装有收纳箱方便现场所需设备、物品放置，方便加工时统一拿取；22、3、本发明设置有辅助隔离机构和电力供应机构，通过安装有太阳能板用于户外太阳能光资源回收，通过逆变器用于太阳能光资源转化，通过蓄电仓用于太阳能光资源储存，通过备用电池仓用于提供备用电源，实现了电力资源自给自足，节省了整体的电力资源使用成本，方便对整体成本有效控制，提高了整体的智能化管理水平。