一种膨化食品生产设备的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及食品生产,具体为一种膨化食品生产设备。、膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料,采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。、基于中国实用新型专利(公告号:cn u)中,公开了一食品膨化机,其技术方案为... | ||
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本技术涉及食品生产,具体为一种膨化食品生产设备。背景技术:1、膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料,采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。2、基于中国实用新型专利(公告号:cn 209185716 u)中,公开了一食品膨化机,其技术方案为:包括机身,搅拌机构,其垂直设置于所述机身的上部,物料经整机进料口在所述搅拌机构中搅拌均匀;二次送料机构,其水平设置于所述搅拌机构的出料口,所述二次送料机构包括第一驱动装置、筒体和设置于所述筒体内部的螺旋机构,所述第一驱动装置与所述螺旋机构传动连接,物料搅拌均匀后进入所述筒体内部,并随所述螺旋机构的转动沿水平方向输送;挤出机构,其设置于所述二次送料机构的出料口,物料经所述二次送料机构的水平输送后在所述挤出机构中膨化成型。3、经申请人检索发现,在上述技术方案中,虽然可以有效的对原料进行充分研磨,但还存在一些亟待改进的问题,例如,在膨化食品生产后,不便于对生产后的膨化食品进行取料,通过繁琐的方式对生产后的膨化食品进行取料会导致生产的效率降低,有鉴于此,提出一种膨化食品生产设备以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种膨化食品生产设备,具备便于快速的对生产后的膨化食品进行取料的优点,解决了生产后的膨化食品取料方式较为繁琐从而导致生产效率降低的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨化食品生产设备,包括膨化设备本体、底板以及储料箱,所述底板的上表面固定有两个机架,所述膨化设备本体的左右两端均设有取料机构,所述储料箱内设有调节机构,所述储料箱的上表面连通有进料口,所述膨化设备本体的下表面贴合有用以对膨化设备进行收集的取料箱;3、所述调节机构包括与储料箱上表面固定的安装箱,所述安装箱的背面固定有电机,所述电机的输出轴贯穿且延伸至安装箱的内部并固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个活动块,两个所述活动块的上表面均固定有滑块,两个所述活动块的下表面均固定有贯穿且延伸至储料箱内部的连接杆,两个所述连接杆的下表面均固定有挡板。4、进一步,所述储料箱的上表面和安装箱相对一端开设有相对应的供连接杆活动的长条孔,所述储料箱的下表面开设有出料孔。5、进一步,所述螺纹杆外表面前后两端开设的螺纹方向相反,所述挡板的下表面与储料箱内腔下表面相贴合。6、进一步,两个所述机架相对的一端与膨化设备本体相固定,所述进料口呈漏斗状。7、进一步,所述底板的下表面连接有四个底座,四个所述底座的下表面均开设有呈等距分布的防滑槽。8、进一步,所述取料机构包括与取料箱左右两端固定的支架,两个所述支架内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆相背的一端均固定有把手,所述取料机构还包括固定在膨化设备本体左右两端的卡块,所述滑杆的外表面固定有固定环,两个所述固定环相背的一端均固定有弹簧。9、进一步,两个所述卡块相背的一端均开设有限位孔,两个所述滑杆相背的一端均位于限位孔的内部。10、进一步,两个所述弹簧相背的一端分别于两个支架相固定,所述弹簧与滑杆相套接,所述支架呈l形。11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:12、该膨化食品生产设备,通过设置取料机构和调节机构,使膨化设备本体在生产膨化食品时,可以控制膨化设备本体的进料,避免了膨化设备本体单次进料量过大从而导致食品加热不均匀和无法完全膨化的问题;同时,可将生产后的膨化食品掉落至取料箱内,进一步通过调节机构可以方便的停止对取料箱的限位,从而对取料箱进行拆卸,进一步对取料箱内的膨化食品进行收集,提高了取出生产后膨化食品的效率。技术特征:1.一种膨化食品生产设备,包括膨化设备本体(1)、底板(2)以及储料箱(5),其特征在于:所述底板(2)的上表面固定有两个机架(3),所述膨化设备本体(1)的左右两端均设有取料机构(4),所述储料箱(5)内设有调节机构(6),所述储料箱(5)的上表面连通有进料口(7),所述膨化设备本体(1)的下表面贴合有用以对膨化设备进行收集的取料箱(8);2.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:所述储料箱(5)的上表面和安装箱(601)相对一端开设有相对应的供连接杆(606)活动的长条孔,所述储料箱(5)的下表面开设有出料孔。3.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:所述螺纹杆(603)外表面前后两端开设的螺纹方向相反,所述挡板(607)的下表面与储料箱(5)内腔下表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:两个所述机架(3)相对的一端与膨化设备本体(1)相固定,所述进料口(7)呈漏斗状。5.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:所述底板(2)的下表面连接有四个底座,四个所述底座的下表面均开设有呈等距分布的防滑槽。6.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:所述取料机构(4)包括与取料箱(8)左右两端固定的支架(401),两个所述支架(401)内均滑动连接有滑杆(402),两个所述滑杆(402)相背的一端均固定有把手(403),所述取料机构(4)还包括固定在膨化设备本体(1)左右两端的卡块(404),所述滑杆(402)的外表面固定有固定环(405),两个所述固定环(405)相背的一端均固定有弹簧(406)。7.根据权利要求6所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:两个所述卡块(404)相背的一端均开设有限位孔,两个所述滑杆(402)相背的一端均位于限位孔的内部。8.根据权利要求6所述的一种膨化食品生产设备,其特征在于:两个所述弹簧(406)相背的一端分别于两个支架(401)相固定,所述弹簧(406)与滑杆(402)相套接,所述支架(401)呈l形。技术总结本技术涉及一种膨化食品生产设备,包括膨化设备本体、底板以及储料箱,所述底板的上表面固定有两个机架,所述膨化设备本体的左右两端均设有取料机构,所述储料箱内设有调节机构,所述储料箱的上表面连通有进料口。该膨化食品生产设备通过设置取料机构和调节机构,使膨化设备本体在生产膨化食品时,可以控制膨化设备本体的进料,避免了膨化设备本体单次进料量过大从而导致食品加热不均匀和无法完全膨化的问题;同时,可将生产后的膨化食品掉落至取料箱内,进一步通过调节机构可以方便的停止对取料箱的限位,从而对取料箱进行拆卸,进一步对取料箱内的膨化食品进行收集,提高了取出生产后膨化食品的效率。技术研发人员:王邦军受保护的技术使用者:钟祥市子口乐食品有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/8/15