一种肉类加工用切割绞肉装置的制作方法

本技术涉及肉类加工，更具体地涉及一种肉类加工用切割绞肉装置。背景技术：1、在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机是最基本的加工主械，肉制食品在制作过程中需将原料肉进行绞制，绞制过程通常由绞肉机完成。2、如专利公开号为cn212441519u的一种肉类加工用切割绞肉装置，涉及机械设备制造技术领域，包括机架、上皮带轮和下皮带轮，机架的内部设有电机，机架的表面开设有通孔，电机的一端穿过通孔与下皮带轮固定连接，涡轮减速器的一端螺纹连接有绞筒，绞筒的表面设置有料斗，且内部设有绞龙，绞龙的一端连接有切刀，绞筒的前端设置有出肉端，出肉端的表面开设有出肉孔。本实用新型机架的底端固定连接有底座，绞筒的内壁向一侧凸起，绞筒为可拆卸装置，便于清洗，且绞龙与切刀均为可更换装置。3、以上专利文件中提出的肉类加工用切割绞肉装置，在实际的使用过程中，只能对肉品进行绞肉操作，无法对出肉端挤出的肉条进行切段或切丁加工，增加后续的加工工序，不利于提高肉品加工的效率。为此，需要对以上设备存在的这一问题进行改进。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种肉类加工用切割绞肉装置，具备绞肉切割一体化优点，以解决上述背景技术中存在的问题。2、本实用新型提供如下技术方案：一种肉类加工用切割绞肉装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定设置有绞肉机构，所述加工箱的右侧固定设置有切割机构，所述加工箱的内壁固定连接有导料板，通过在加工箱的内部设置有导料板和进料辊，可以利用导料板和进料辊将肉品输送至绞肉筒的内部；3、所述绞肉机构包括固定连接在加工箱内壁的绞肉筒，所述绞肉筒的内部转动设置有螺旋刀片，所述加工箱的前后内壁之间转动连接有进料辊，所述绞肉筒的上表面开设有进料口，所述进料辊的位置与进料口相对应；4、所述切割机构包括固定连接在加工箱的右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述加工箱的右侧固定连接有螺纹环，螺纹环的表面螺纹连接有出料盖，所述出料盖的表面开设有若干个出肉孔，通过更换不同出肉孔孔径大小的出料盖，可以对肉品进行不同粗细的绞肉加工；5、所述加工箱的右侧固定连接有两个上下位置相对应的导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有两个限位滑块，所述限位滑块的表面固定连接有切割板，所述加工箱的右侧开设有出料口，出料口的位置分别与绞肉筒和出料盖相对应，出料口位于绞肉筒与出料盖之间。6、进一步的，所述切割板的表面开设有若干个条形切割孔，所述条形切割孔的内壁固定设置有切割片，所述切割板的位置与出料盖相对应。7、进一步的，所述切割板的表面固定连接有联动板，所述联动板的位置与凸轮相对应，所述凸轮与联动板的表面搭接。8、进一步的，所述导向杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位滑块的表面固定连接，且另一端与导向杆的表面固定连接。9、进一步的，所述加工箱的内底壁固定设置有绞肉电机，所述加工箱的左侧固定设置有驱动盒，所述绞肉电机的输出轴延伸至驱动盒的内部，且固定连接有第一传动轮，所述螺旋刀片的转轴延伸至驱动盒的内部，且固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。10、进一步的，所述导料板向进料口的位置倾斜，且导料板的底端固定连接有隔板，所述隔板的上方与导料板之间形成收集空腔，是导料板的表面开设有若干个排液孔，需要说明的是，加工箱的背面嵌设有排液管，排液管的端部螺纹连接有封盖，打开封盖可以利用排液管对收集空腔中废液进行外排。11、进一步的，所述加工箱的正面固定设置有送料电机，所述送料电机的输出轴延伸至加工箱的内部，且与进料辊的转轴固定连接。12、进一步的，所述加工箱的左侧内壁固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有刮料板，所述刮料板的位置与进料辊相对应，通过在进料辊的旁边设置有刮料板，可以在进料辊旋转过程中，利用刮料板对进料辊表面粘连的肉品进行刮除，从而避免进料口产生堵塞。13、本实用新型的技术效果和优点：14、1.本实用新型通过在加工箱的内部设置有导料板和进料辊，可以利用导料板和进料辊将肉品输送至绞肉筒的内部，且可以利用导料板表面的排液孔将肉品中的液体收集到收集空腔的内部，再利用绞肉筒中的螺旋刀片对肉品进行绞碎，通过在进料辊的旁边设置有刮料板，可以在进料辊旋转过程中，利用刮料板对进料辊表面粘连的肉品进行刮除，从而避免进料口产生堵塞。15、2.本实用新型通过在加工箱的右侧设置有切割机构，可以利用切割机构的切割板对出料盖输出的肉条进行横向往复切割，且可以根据切割板的移动速度将肉条切割成段或丁，实现了绞肉切割一体化加工。技术特征：1.一种肉类加工用切割绞肉装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定设置有绞肉机构，所述加工箱(1)的右侧固定设置有切割机构，所述加工箱(1)的内壁固定连接有导料板(2)；2.根据权利要求1所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述切割板(13)的表面开设有若干个条形切割孔(15)，所述条形切割孔(15)的内壁固定设置有切割片，所述切割板(13)的位置与出料盖(9)相对应。3.根据权利要求2所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述切割板(13)的表面固定连接有联动板(16)，所述联动板(16)的位置与凸轮(8)相对应，所述凸轮(8)与联动板(16)的表面搭接。4.根据权利要求3所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述导向杆(11)的表面套设有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的一端与限位滑块(12)的表面固定连接，且另一端与导向杆(11)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内底壁固定设置有绞肉电机(18)，所述加工箱(1)的左侧固定设置有驱动盒(25)，所述绞肉电机(18)的输出轴延伸至驱动盒(25)的内部，且固定连接有第一传动轮(19)。6.根据权利要求5所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述螺旋刀片(4)的转轴延伸至驱动盒(25)的内部，且固定连接有第二传动轮(20)，所述第一传动轮(19)与第二传动轮(20)之间通过皮带传动连接。7.根据权利要求1所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述导料板(2)向进料口(6)的位置倾斜，且导料板(2)的底端固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的上方与导料板(2)之间形成收集空腔(22)，是导料板(2)的表面开设有若干个排液孔(23)。8.根据权利要求1所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述加工箱(1)的正面固定设置有送料电机(24)，所述送料电机(24)的输出轴延伸至加工箱(1)的内部，且与进料辊(5)的转轴固定连接。9.根据权利要求1所述的一种肉类加工用切割绞肉装置，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧内壁固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有刮料板(14)，所述刮料板(14)的位置与进料辊(5)相对应。技术总结本技术涉及肉类加工技术领域，且公开了一种肉类加工用切割绞肉装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定设置有绞肉机构，所述加工箱的右侧固定设置有切割机构，所述加工箱的内壁固定连接有导料板，所述绞肉机构包括固定连接在加工箱内壁的绞肉筒，所述绞肉筒的内部转动设置有螺旋刀片。通过在加工箱的内部设置有导料板和进料辊，可以利用导料板和进料辊将肉品输送至绞肉筒的内部，且可以利用导料板表面的排液孔将肉品中的液体收集到收集空腔的内部，再利用绞肉筒中的螺旋刀片对肉品进行绞碎，通过在进料辊的旁边设置有刮料板，可以在进料辊旋转过程中，利用刮料板对进料辊表面粘连的肉品进行刮除，从而避免进料口产生堵塞。技术研发人员：池灏受保护的技术使用者：升阳食品（武汉）有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/15