一种锅巴生产用的压片机的制作方法

本技术涉及锅巴生产，具体为一种锅巴生产用的压片机。背景技术：1、授权公告号cn218303362u，公开了一种锅巴生产用的压片机，该专利技术能够实现压型辊与连接块为可拆卸结构，当组装压型辊与连接块时，在将支撑轴放置于安置槽内时，由于第二弹簧弹性能力比第一弹簧弹性能力大，第一弹簧最先处于压缩状态，支撑轴向安置槽内运动直至活动块卡在第二弧形槽内；在拆卸压型辊时，将压型辊向一侧用力，连接块将支撑轴抵住，第二弹簧被压缩，压型辊的一端向限位槽内运动，同时将另一侧连接块两侧的矩形块向内按压，将活动块顶出第二弧形槽外，同时将支撑轴拿出限位槽外，压型辊拆卸完成，拆卸下来的压型辊可直接清洗，降低压型辊清洗难度，并且降低食品卫生安全问题。但是，该方案中，在对锅巴原料进行下料时的均匀度较低，从而使锅巴成型的厚度均匀性较差，从而影响锅巴生产质量，因此需要一种锅巴生产用的压片机对上述问题做出改善。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种锅巴生产用的压片机，以解决上述提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种锅巴生产用的压片机，包括压片组件，所述压片组件的前上侧设置有上料组件；4、所述压片组件包括承装底板，所述承装底板的后侧四角方向处设置有导向支柱，所述导向支柱的上端设置有承装顶板，所述导向支柱上并且位于承装顶板的下侧设置有调控板，所述承装顶板的上侧中间处设置有压片气缸，所述调控板的下侧面设置有转接柱，所述转接柱的下端设置有压片板，所述承装底板的上侧左右对应设置有限位卡板，所述承装底板通过限位卡板安装有承托滑板，所述承托滑板的上侧中间处设置有承托柱，所述承托柱的上侧安装有压片座，所述承装底板的端面前侧中间处设置有安装板，所述安装板的内侧壁中间处设置有电动伸缩杆；5、所述上料组件包括安装在承装顶板的装料斗，所述装料斗的下侧设置有分料箱，所述分料箱的内部横向均匀设置有多组定位座，所述分料箱的内部通过定位座前后对应设置有拨料轴，所述拨料轴上均匀设置有拨料杆，所述分料箱的下侧设置有分料座，所述分料座的内部中间处横向设置有分料杆，所述分料杆上均匀开设有分料孔槽，所述分料箱的底部前后对应设置有承托杆，所述承托杆的左端设置有装载箱，所述装载箱的内部前后对应设置有转接轴，所述转接轴的左端设置有传动齿轮，所述分料杆的左端设置有驱动齿轮，所述装载箱的左侧面设置有驱动电机，所述装载箱的后侧设置有调控气缸，所述调控气缸的驱动端设置有齿条板。6、作为本实用新型优选的方案，所述承装底板的上侧并且位于前后两组所述导向支柱之间设置有限位杆。7、作为本实用新型优选的方案，所述压片气缸的驱动端与调控板对应转接，所述压片板与压片座的压片腔体相适配设置。8、作为本实用新型优选的方案，所述限位卡板的横截面呈倒“l”型结构设置，所述承托滑板与限位卡板之间滑动卡接。9、作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆的驱动端与承托滑板对应连接，所述电动伸缩杆的前侧设置有辅助拉杆。10、作为本实用新型优选的方案，所述压片座与承托柱之间采用翻斗式翻转结构连接设置。11、作为本实用新型优选的方案，所述转接轴通过联轴器与分料杆对应转接，两组所述转接轴之间采用传动齿轮连接，所述驱动电机的驱动端与其中一组所述转接轴对应连接。12、作为本实用新型优选的方案，所述装载箱的内侧壁上与齿条板对应设置有限定座，所述齿条板与驱动齿轮对应啮合连接。13、本实用新型通过压片组件能够实现对锅巴原料的压片成型，并且在压片座的移动调控下，能够使进入压片座中的锅巴原料放料均匀，从而使压片板对压片座内部原料的压片成型效果更好，均匀性更高，从而使锅巴压片质量较好，通过限位杆能够实现对压片板对压片座中的锅巴压片厚度进行限位，从而使锅巴压片成型厚度控制简单方便，通过压片座与承托柱之间采用翻斗式翻转结构连接设置能够使压片座上压片成型后的锅巴取出简单方便，有效的提高锅巴加工生产效率。14、本实用新型通过上料组件能够实现对锅巴原料的定量分料，通过拨料轴、拨料杆能够使原料更好的进入分料箱中，通过分料杆上开设有分料孔槽能够使锅巴碎料的下料均匀性好，并且通过分料杆的转动能够使锅巴碎料的截停简单方便，从而使锅巴压片下料效果好。技术特征：1.一种锅巴生产用的压片机，包括压片组件（1），其特征在于：所述压片组件（1）的前上侧设置有上料组件（2）；2.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述承装底板（101）的上侧并且位于前后两组所述导向支柱（102）之间设置有限位杆（114）。3.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述压片气缸（105）的驱动端与调控板（104）对应转接，所述压片板（107）与压片座（111）的压片腔体相适配设置。4.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述限位卡板（108）的横截面呈倒“l”型结构设置，所述承托滑板（109）与限位卡板（108）之间滑动卡接。5.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述电动伸缩杆（113）的驱动端与承托滑板（109）对应连接，所述电动伸缩杆（113）的前侧设置有辅助拉杆（115）。6.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述压片座（111）与承托柱（110）之间采用翻斗式翻转结构连接设置。7.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述转接轴（211）通过联轴器与分料杆（207）对应转接，两组所述转接轴（211）之间采用传动齿轮（212）连接，所述驱动电机（214）的驱动端与其中一组所述转接轴（211）对应连接。8.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用的压片机，其特征在于：所述装载箱（210）的内侧壁上与齿条板（216）对应设置有限定座（217），所述齿条板（216）与驱动齿轮（213）对应啮合连接。技术总结本技术公开了一种锅巴生产用的压片机，包括压片组件，所述压片组件的前上侧设置有上料组件；通过压片组件能够实现对锅巴原料的压片成型，并且在压片座的移动调控下，能够使进入压片座中的锅巴原料放料均匀，从而使压片板对压片座内部原料的压片成型效果更好，均匀性更高，从而使锅巴压片质量较好，通过上料组件能够实现对锅巴原料的定量分料，通过拨料轴、拨料杆能够使原料更好的进入分料箱中，通过分料杆上开设有分料孔槽能够使锅巴碎料的下料均匀性好，并且通过分料杆的转动能够使锅巴碎料的截停简单方便，从而使锅巴压片下料效果好。技术研发人员：徐海涛,徐海波受保护的技术使用者：池州市新晨食品有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/15