一种包馅机的成形收切装置的制作方法

本申请涉及包馅机成形收切的，尤其是涉及一种包馅机的成形收切装置。背景技术：1、包馅机是指将和好的面和拌好的馅分别放入面斗和馅斗，启动开关，机器自动将馅料包入面皮内，调节输面、输陷控制开关，经捏花成型即可做出所需克数的制品，并经由输送带送出，能适应不同馅料，如五仁馅、莲蓉馅、豆沙馅、水果馅等，制出的产品馅、皮比例可任意调整，制品大小统一，外形美观。2、但在实际应用中，现有的大多数包馅机在进行食品成型加工作业时，大多都会采用挤压的方式来完成定型，但是在挤压的过程中，模具贴合的接触位置不可避免会有缝隙的产生，而且缝隙外侧没有遮挡物，使得在挤压时会造成原料从缝隙位置溢出，导致食品成型加工作业的残次品率提高，不利于进行推广使用。3、因此，本领域技术人员提供了一种包馅机的成形收切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、为了解决上述背景技术中提出的在挤压的过程中，模具贴合的接触位置不可避免会有缝隙的产生，而且缝隙外侧没有遮挡物，使得在挤压时会造成原料从缝隙位置溢出，导致食品成型加工作业的残次品率提高，不利于进行推广使用的问题，本申请提供一种包馅机的成形收切装置。2、本申请提供的一种包馅机的成形收切装置采用如下的技术方案：包括底板，所述底板的顶侧固定连接有l型支架，所述底板的顶侧固定连接有底模，所述底模的内壁滑动连接有模板，所述l型支架的顶侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板的外侧滑动套接有模圈，所述模圈的顶侧固定连接有四个安装板，四个所述安装板的底侧均固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧均与压板的顶侧固定连接，所述压板的顶侧开设有多个排气孔，多个所述排气孔的内壁直径为一毫米。3、优选的，所述压板的顶侧固定连接有四个短杆，四个所述短杆分别与四个安装板滑动连接。4、优选的，所述底板的顶侧固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别与四个安装板中的两个安装板滑动套接。5、优选的，所述底模的底侧内壁固定连接有四个第二弹簧，四个所述第二弹簧均与模板的底侧相接触。6、优选的，所述底模的底侧内壁固定连接有四个托块。7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：8、1.通过设置模板和模圈，将食品原料放置于模板上，电动伸缩杆的输出轴带动压板向下移动对食品原料进行挤压时，模圈会先与模板相接触从而形成一个封闭的环境，此时底模会将模圈与模板接触位置的缝隙进行封堵，随着压板继续向下移动，从而可以完成对原料的成型作业，利用底模的封堵，可以有效避免挤压时原料从缝隙位置溢出，从而可以降低残次品率，有利于进行推广使用。9、2.通过设置短杆，当压板或上或下移动时，四个短杆相互配合可以确保压板保持竖直方向移动，避免发生偏移。技术特征：1.一种包馅机的成形收切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定连接有l型支架(2)，所述底板(1)的顶侧固定连接有底模(3)，所述底模(3)的内壁滑动连接有模板(4)，所述l型支架(2)的顶侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的外侧滑动套接有模圈(7)，所述模圈(7)的顶侧固定连接有四个安装板(8)，四个所述安装板(8)的底侧均固定连接有第一弹簧(9)，四个所述第一弹簧(9)均与压板(6)的顶侧固定连接，所述压板(6)的顶侧开设有多个排气孔，多个所述排气孔的内壁直径为一毫米。2.根据权利要求1所述的一种包馅机的成形收切装置，其特征在于：所述压板(6)的顶侧固定连接有四个短杆(10)，四个所述短杆(10)分别与四个安装板(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种包馅机的成形收切装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定连接有两个导向杆(11)，两个所述导向杆(11)分别与四个安装板(8)中的两个安装板(8)滑动套接。4.根据权利要求1所述的一种包馅机的成形收切装置，其特征在于：所述底模(3)的底侧内壁固定连接有四个第二弹簧(12)，四个所述第二弹簧(12)均与模板(4)的底侧相接触。5.根据权利要求1所述的一种包馅机的成形收切装置，其特征在于：所述底模(3)的底侧内壁固定连接有四个托块(13)。技术总结本申请涉及包馅机成形收切技术领域，且公开了一种包馅机的成形收切装置，本方案包括底板，所述底板的顶侧固定连接有L型支架，所述底板的顶侧固定连接有底模，所述底模的内壁滑动连接有模板，所述L型支架的顶侧固定连接有电动伸缩杆，本申请中通过设置模板和模圈，将食品原料放置于模板上，电动伸缩杆的输出轴带动压板向下移动对食品原料进行挤压时，模圈会先与模板相接触从而形成一个封闭的环境，此时底模会将模圈与模板接触位置的缝隙进行封堵，随着压板继续向下移动，从而可以完成对原料的成型作业，利用底模的封堵，可以有效避免挤压时原料从缝隙位置溢出，从而可以降低残次品率，有利于进行推广使用。技术研发人员：许维柱,许昌余,吴春金受保护的技术使用者：合肥科麦斯机械科技有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/15