一种自动肠粉机的制作方法

本发明涉及餐饮设备领域，尤其涉及一种自动肠粉机。背景技术：1、公开号为cn115644482a的发明专利申请公开了一种自动肠粉机，能够实现肉、青菜、鸡蛋以及米浆的自动上料，并通过蒸汽加热形成肠粉。但是，吃过肠粉的都知道，在做肠粉时，由于肠粉的长度比较大，不能直接放到盘子里面，需要进行翻折，并且为了方便食用，一般需要切割成多段，这些在上述专利文献中都不能实现。技术实现思路1、本发明的主要目的在于提供一种一种自动肠粉机，能够实现肠粉的自动制作。2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动肠粉机，包括：3、机架；4、蒸汽箱，设置在机架上，在所述蒸汽箱的内部形成有用于盛放水的盛放空间，在所述蒸汽箱的底部设置有加热模块，用于对盛放空间内的水进行加热以形成水蒸气；5、输送模块，设置在机架上，用将米浆输送到蒸汽箱的正上方以采用所述水蒸气对米浆进行蒸煮并在蒸煮完成后得到的刚蒸好的肠粉从蒸汽箱的正上方移出；6、接料模块，用于接收输送模块输送的刚蒸好的肠粉并将所述肠粉整理成能够放入到餐盘中的尺寸；7、下料模块，用于运送所述餐盘以接收接料模块中的整理好的肠粉。8、优选地，所述输送模块包括：9、托架，支撑在机架上且位于所述所述蒸汽箱的正方向；10、主动辊，可旋转地设置在托架的沿第二方向的一端；11、从动辊，可旋转地设置在托架的沿第二方向的另一端，所述主动辊和从动辊的轴线均沿着第一方向延伸；12、肠粉布，将主动辊和从动辊传动连接，主动辊能够带动肠粉布旋转，俯视观察时，所述蒸汽箱在第二方向上位于主动辊与从动辊之间。13、优选地，在所述托架上支撑有盖板，所述盖板位于所述肠粉布的上方且位于所述蒸汽箱的正上方，在第一方向上，盖板将所述肠粉布覆盖，肠粉布能够带着米浆移动到盖板的正下方。14、优选地，在所述蒸汽箱的沿第一方向的两侧分别设置有出汽孔，蒸汽箱中的水蒸气从出汽孔跑出；每个出汽孔沿着第二方向延伸一定的长度；所述第一方向和第二方向相互垂直且均水平；第二方向平行于所述输送模块的输送方向；15、在所述盖板的沿第一方向的两侧分别设置有蒸汽罩，所述蒸汽罩与托架形成了入汽口，所述入汽口与位于上层的肠粉布与下层的肠粉布之间的蒸汽空间连通，所述入汽口与所述出汽孔连通，从蒸汽箱出来的蒸汽经过出汽孔、入汽口进入到两层肠粉布之间。16、优选地，还包括加浆模块，所述加浆模块包括：17、出浆块，设置在机架上，所述出浆块沿着所述第一方向延伸，在出浆块上设置有出浆缝，所述出浆缝沿着第一方向延伸且在第一方向上的尺寸等于或者略小于肠粉布的尺寸；和/或，18、所述出浆块能够在第一位置和第二位置之间摆动，其摆动轴线平行于第一方向，当出浆块处于第一位置时，所述出浆缝倾斜朝下，当出浆块处于第二位置时，所述出浆缝倾斜朝上。19、优选地，所述肠粉机还包括加料模块，所述加料模块设置在盖板上，用于向位于盖板下方的肠粉中加入添加料；所述加料模块包括：20、加料箱，设置在盖板上；21、多个抽屉，上下设置，能够沿着第一方向从加料箱中取出或者放入加料箱中，用于放置所述添加料；22、推料板，每个抽屉对应一个推料板，所述推料板设置在加料箱内且能够沿着第二方向来回移动；所述加料箱在与推料板的初始位置相反的一侧设置有可拆卸的后箱板，当抽屉插入到加料箱中时，所述抽屉在第二方向与后箱板具有一定的距离；23、在所述盖板上开设有落料口，所述落料口与加料箱相对应，从抽屉上掉落的添加料能够穿过落料口落在肠粉布上。24、优选地，在第二方向上，所述出浆块相对于盖板位于与从动辊相同的一侧，在所述托架的与主动辊相同的一侧设置有分离辊，所述分离辊可旋转地设置在托架上，且其轴线与所述主动辊的轴线平行，分离辊的直径等于主动辊的直径；俯视观察且在第二方向上，分离辊的轴线相比于主动辊的轴线距离从动辊更远；在上下方向上，分离辊的最高处低于主动辊的最高处且高于主动辊的轴线，沿着第一方向观察时，分离辊在上下方向上部分重叠；所述分离辊与肠粉布具有一定的间隙，所述分离辊和主动辊的旋转方向相同且旋转速度相同。25、优选地，还包括接料模块，用于接收分离辊分离出的肠粉，所述接料模块包括：26、安装板，设置在机架上，所述安装板能够沿着第二方向相对于机架来回移动；27、翻转板，可翻转地设置在安装板上，其翻转轴线沿着所述第一方向延伸；28、落料模块，设置在翻转板的背离分离辊的一侧，落料模块具有多个，多个落料接料模块沿着所述第一方向布置；每个落料模块包括设置在安装板上的安装块和接料布，所述安装块能够沿着第二方向来回移动，所述安装块的上表面为长方形的平面，所述接料布为呈环状，套在安装块上，并且，所述接料布的上方的部分通过固定条固定在安装板上，安装块在第二方向上能够在第一位置和第二位置之间来回移动，当安装块在第一位置时，接料布靠近翻转板，接料布与翻转板的距离为第一预定距离，第一预定距离应当满足位于接料布和翻转板上的肠粉不会从接料布与翻转板之间的间隙掉落；当安装块处于第二位置时，接料布远离翻转板，接料布与翻转板的距离为第二预定距离，第二预定距离应当满足位于接料布上的肠粉能够完全掉落。29、优选地，所述接料模块还包括剪切模块，所述剪切模块包括至少一个剪刀，剪刀的数量比落料模块少一个，剪切模块设置在相邻的落料模块之间，用于将肠粉间断；所述剪刀所在的平面垂直于所述第一方向，每个剪刀包括固定刀体和活动刀体，固定刀体的刀刃朝上且刀刃的上端面的高度等于或者略低于接料布的上表面的高度，活动刀体能够向上打开，活动刀体相对于固定刀体打开的角度等于或者大于90°。30、优选地，还包括下料模块，所述下料模块包括：31、餐盘放置仓，待使用的餐盘叠放在餐盘放置仓中，在餐盘放置仓81的底部设置有升降模组，升降模组能够带动餐盘升降；32、吸盘，设置在餐盘放置仓的正上方，所述吸盘能够上下移动且能够沿着第二方向来回移动；33、移载板，设置在所述餐盘放置仓的沿所述第二方向的一侧，所述移载板能够沿着第一方向来回移动；沿着第一方向观察，所述移载板的高度低于接料布的高度，且通过移动安装板，能够使移载板在上下方向上正对固定条与翻转板之间的部分；34、传送机构，设置在机架上，所述传送机构包括输送带，沿着第一方向观察时，所述输送带相对于移载板位于与吸盘相反的一侧，且输送带沿着第二方向输送；35、推板，位于吸盘与移载板之间，所述推板与吸盘同步移动；36、分切机构，设置在机架上并且设置在输送带的靠近移载板的一端，所述分切机构包括多个切刀，多个切刀沿着第一方向排列，每个切刀的刀刃朝下且沿着第二方向延伸，用于将餐盘中的肠粉切断。37、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：38、本发明能够实现自动加浆、蒸汽加热、切断、下料等整个肠粉的制作流程。