多功能和面机的制作方法

本技术涉及和面机，具体为多功能和面机。背景技术：1、和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，和和面机由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团；2、现有和面机在充当榨汁机时，榨汁刀片在切割材料时，搅拌辊可能与材料接触，导致材料榨汁不充分，同时榨汁刀片可能与搅拌辊发生碰撞，导致和面机内部零件损坏；因此我们需要提出多功能和面机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供多功能和面机，通过转动把手带动转动柱转动从而带动转动杆转动，转动杆再带动齿轮转动，从而带动移动杆上下移动，进而带动搅拌辊在第一和面机体内部上下移动，且搅拌辊移动后定位块卡入定位孔内部，对搅拌辊位置进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能和面机，包括第一和面机体和第二和面机体，所述第二和面机体栓接于第一和面机体上表面，所述第二和面机体顶面固定设置有限位架，所述限位架侧面贯穿设置有移动杆，所述移动杆顶端固定安装有和面电机，所述和面电机输出端键连接有转动轴，所述转动轴转动设置于移动杆内部，且所述转动轴底端固定连接有搅拌辊，所述移动杆侧面设置有用于带动搅拌辊上下移动的移动组件。3、优选的，所述移动组件包括齿牙、固定柱、齿轮和转动杆，所述齿牙设置有若干组，若干组所述齿牙固定设置于移动杆侧面，所述齿轮啮合设置于若干组齿牙侧面，所述固定柱固定安装于第二和面机体外侧，所述转动杆贯穿固定柱与齿轮固定连接。4、优选的，所述移动组件还包括支撑柱、转动柱和定位块，所述支撑柱固定安装于固定柱远离第二和面机体的一侧，所述转动柱转动设置于转动杆外弧面，且所述转动柱位于支撑柱远离固定柱的一侧，所述定位块固定安装于转动柱靠近支撑柱的一侧。5、优选的，所述转动柱和支撑柱对应面设置有弹簧套，所述弹簧套内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定于弹簧套内部，所述压缩弹簧另一端与转动柱固定连接。6、优选的，所述支撑柱靠近转动柱的一侧开设有与弹簧套对应的滑动槽，所述支撑柱靠近转动柱的一侧开设有若干组与定位块对应的定位孔。7、优选的，所述转动柱侧面固定安装有指针，所述指针与固定柱接触，且所述固定柱靠近指针的一侧设置有若干组与指针对应的指数。8、优选的，所述第一和面机体底面固定安装有搅拌电机，所述第一和面机体内底面设置有榨汁刀片，且所述搅拌电机输出端贯穿第一和面机体与榨汁刀片键连接，且所述榨汁刀片不与搅拌辊接触。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型通过转动转动柱带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙啮合从而带动移动杆上下移动，移动杆通过带动和面电机上下移动，进而带动搅拌辊上下移动，然后转动柱在压缩弹簧的作用下将定位块卡入定位孔内部，从而将搅拌辊位置固定，进而避免在和面机内部榨汁时，榨汁刀片或材料与搅拌辊发生剐蹭，进而保证和面机功能正常使用的同时避免和面机内部零件损坏。11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。技术特征：1.多功能和面机，其特征在于：包括第一和面机体(1)和第二和面机体(2)，所述第二和面机体(2)栓接于第一和面机体(1)上表面，所述第二和面机体(2)顶面固定设置有限位架(3)，所述限位架(3)侧面贯穿设置有移动杆(5)，所述移动杆(5)顶端固定安装有和面电机(4)，所述和面电机(4)输出端键连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)转动设置于移动杆(5)内部，且所述转动轴(13)底端固定连接有搅拌辊(11)，所述移动杆(5)侧面设置有用于带动搅拌辊(11)上下移动的移动组件(6)。2.根据权利要求1所述的多功能和面机，其特征在于：所述移动组件(6)包括齿牙(8)、固定柱(9)、齿轮(14)和转动杆(15)，所述齿牙(8)设置有若干组，若干组所述齿牙(8)固定设置于移动杆(5)侧面，所述齿轮(14)啮合设置于若干组齿牙(8)侧面，所述固定柱(9)固定安装于第二和面机体(2)外侧，所述转动杆(15)贯穿固定柱(9)与齿轮(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的多功能和面机，其特征在于：所述移动组件(6)还包括支撑柱(10)、转动柱(16)和定位块(21)，所述支撑柱(10)固定安装于固定柱(9)远离第二和面机体(2)的一侧，所述转动柱(16)转动设置于转动杆(15)外弧面，且所述转动柱(16)位于支撑柱(10)远离固定柱(9)的一侧，所述定位块(21)固定安装于转动柱(16)靠近支撑柱(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的多功能和面机，其特征在于：所述转动柱(16)和支撑柱(10)对应面设置有弹簧套(18)，所述弹簧套(18)内部设置有压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)一端固定于弹簧套(18)内部，所述压缩弹簧(22)另一端与转动柱(16)固定连接。5.根据权利要求4所述的多功能和面机，其特征在于：所述支撑柱(10)靠近转动柱(16)的一侧开设有与弹簧套(18)对应的滑动槽(19)，所述支撑柱(10)靠近转动柱(16)的一侧开设有若干组与定位块(21)对应的定位孔(20)。6.根据权利要求3所述的多功能和面机，其特征在于：所述转动柱(16)侧面固定安装有指针(17)，所述指针(17)与固定柱(9)接触，且所述固定柱(9)靠近指针(17)的一侧设置有若干组与指针(17)对应的指数。7.根据权利要求1所述的多功能和面机，其特征在于：所述第一和面机体(1)底面固定安装有搅拌电机(7)，所述第一和面机体(1)内底面设置有榨汁刀片(12)，且所述搅拌电机(7)输出端贯穿第一和面机体(1)与榨汁刀片(12)键连接，且所述榨汁刀片(12)不与搅拌辊(11)接触。技术总结本技术公开了多功能和面机，第一和面机体和第二和面机体，第二和面机体栓接于第一和面机体上表面，第二和面机体顶面固定设置有限位架，限位架侧面贯穿设置有移动杆，移动杆顶端固定安装有和面电机，和面电机输出端键连接有转动轴，转动轴转动设置于移动杆内部，且转动轴底端固定连接有搅拌辊，移动杆侧面设置有用于带动搅拌辊上下移动的移动组件；通过转动柱带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙啮合从而带动移动杆上下移动，进而带动搅拌辊上下移动，然后定位块卡入定位孔内部，从而将搅拌辊位置固定，进而避免在和面机内部榨汁时，榨汁刀片或材料与搅拌辊发生剐蹭，进而保证和面机功能正常使用的同时避免和面机内部零件损坏。技术研发人员：陈培荣,邱辉,邱绍海受保护的技术使用者：东莞市恒集祥食品有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/8/15