一种茶叶杀青装置及茶叶加工方法与流程

本发明涉及茶叶杀青，具体涉及一种茶叶杀青装置及茶叶加工方法。背景技术：1、茶叶的加工是由多道加工工序构成的。绿茶经过杀青、揉捻、干燥等工序；红茶经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等工序。其它茶类也是如此，从鲜叶到成品茶都要经过一系列工艺流程。其中，杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形。现有茶叶杀青通常采用滚筒杀青机，将茶叶放置在滚筒内，给滚筒侧壁加热，同时转动滚筒，茶叶在滚筒内随着滚筒转动和滚筒的侧壁发生热交换，实现杀青，茶叶经滚筒排出时，茶叶中的热量较多，需要降温，从而造成茶叶的热量损失，而且一次性将茶叶置于滚筒内，造成茶叶受热不够均匀，影响杀青效果。技术实现思路1、为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种茶叶杀青装置及茶叶加工方法。2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。3、一种茶叶杀青装置，其包括：4、底座、安装环一、安装环二、杀青滚筒、安装板、电机一、齿轮、齿环，安装环一、安装环二设置于底座上，杀青滚筒转动套设于安装环一、安装环二内，安装板固定于安装板的顶部，电机一安装于安装板上，齿轮同轴固定套设于电机一的输出轴端，齿环同轴固定于杀青滚筒上，齿环与齿轮啮合，底座上设置有支撑板一，支撑板一的顶部设置有进料斗，进料斗与杀青滚筒的进料端部通过进料管连通，杀青滚筒的内环面为锥形面，杀青滚筒上套设有连接环，连接环靠近杀青滚筒的排料端，连接环为环形壳体，杀青滚筒排料端的壁部与连接环连通，杀青滚筒与连接环转动连接，连接环的底部连通有排料管，排料管上设置有电磁阀，排料管处于杀青滚筒的底部，排料管呈倾斜布置，排料管的端部设置有风机，排料管上连通有连接壳体，连接壳体靠近风机，排料管与进料管之间连通有连通管，排料管上连通有放料机构，进料管的排料口端连通有进料机构。5、作为本技术方案的进一步改进，放料机构包括放料壳体、挡板一、支板二、支板三、导柱二，放料壳体连通于排料管上，放料壳体为两端开口的长方体壳体，支板三固定设置于放料壳体的壁部，挡板一匹配插入至放料壳体内，支板二固定于挡板一的端部，导柱二的一端与支板二固定连接，导柱二的另一端穿过支板三的板面且设置有外置台阶，挡板一的板面上开设有通孔一，通孔一靠近放料壳体的底部，导柱二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二接触，弹簧一的另一端与支板三接触，连接壳体内转动设置有拨轮，拨轮的中心轴端部固定连接有凸轮，凸轮处于连接壳体外，挡板一的顶部固定设置有压板二，凸轮的下方水平设置有压板一，压板一与压板二固定连接，凸轮的圆弧面与压板一接触。6、作为本技术方案的进一步改进，进料机构包括进料壳体、挡板二、支板四、支板五、导柱三、通孔二，进料壳体连通于进料管的排料端，进料壳体为两端开口的长方体壳体，支板五固定设置于进料壳体的壁部，挡板二匹配插入至进料壳体内，支板四固定于挡板二的端部，导柱三的一端与支板四固定连接，导柱三的另一端穿过支板五的板面且设置有外置台阶，挡板二的板面上开设有通孔二，导柱三上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板四接触，弹簧二的另一端与支板五接触，挡板二与挡板一之间通过连接板连接。7、作为本技术方案的进一步改进，进料壳体的壁部设置有敲击组件，敲击组件包括支板六、导柱四、敲击板、凸块二、敲击头，支板六垂直固定设置于进料壳体的壁部，敲击板处于支板六的一侧，导柱四的一端与敲击板固定连接，导柱四的另一端穿过支板六的板面且设置有外置台阶，导柱四设置有两个且呈平行布置，导柱四上套设有弹簧三，弹簧三的一端与敲击板接触，弹簧三的另一端与支板六接触，敲击头垂直固定设置于敲击板的板面上，敲击头靠近进料管的壁部，凸块二固定设置于敲击板上。8、作为本技术方案的进一步改进，挡板二上设置有触发组件，触发组件包括安装块、支撑板二、摆杆、引导板、引导柱、凸块一，安装块水平固定于挡板二的端部，支撑板二固定连接于进料壳体的壁部，摆杆与支撑板二的顶部铰接，摆杆的板面上开设有引导槽，引导槽靠近摆杆的一端部，摆杆的另一端部固定连接有引导板，安装块的板面上固定设置有引导柱，引导柱套设于引导槽内，引导板为弧形板，凸块一固定设置于引导板的板面上，凸块一设置有多个且沿着弧形板面均匀间隔布置，凸块二与引导板的板面接触。9、作为本技术方案的进一步改进，连接壳体的壁部设置有减速机构，减速机构包括支板一、手柄、丝杆、导柱一、橡胶块、连接套一、连接套二，支板一固定设置于连接壳体的壁部，橡胶块处于支板一的下方，连接套一、连接套二竖直设置于橡胶块的顶部，丝杆的底端套设于连接套一内，丝杆的顶端穿过支板一的板面且与手柄固定连接，导柱一平行设置于丝杆的一侧，导柱一套设于连接套二内，橡胶块的底部呈弧形凹面，拨轮的中心轴穿过连接壳体的壁部，橡胶块的底部凹面与拨轮的中心轴端部圆周接触。10、作为本技术方案的进一步改进，底座上设置有收集槽，收集槽处于放料壳体的正下方。11、本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，茶叶经排料管排出的过程中，风机工作，风经连接壳体流通的过程中带动拨轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动的过程中往复下压下压板一，从而带动挡板一于放料壳体内往复移动，茶叶排至挡板一的通孔一内，当挡板一的通孔一移出放料壳体时，通孔一内的茶叶排出并落至收集槽内；12、能够对茶叶进行间歇性供料，挡板二于进料壳体内往复移动的过程中带动摆杆偏转，接着凸块二依次抵触凸块一，从而驱使敲击板沿着导柱四往复移动，从而使敲击头对进料管的壁部进行敲击，避免进料管堵塞；13、通过转动手柄能够调节橡胶块与拨轮的中心轴之间的接触摩擦，从而调节拨轮的转速，从而调节茶叶的进料、落料速度；14、茶叶经排料管排出的过程中，排料管内热气能够经连通管排至进料管内，从而对余热进行利用。技术特征：1.一种茶叶杀青装置，其特征在于，其包括：2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，放料机构包括放料壳体、挡板一、支板二、支板三、导柱二，放料壳体连通于排料管上，放料壳体为两端开口的长方体壳体，支板三固定设置于放料壳体的壁部，挡板一匹配插入至放料壳体内，支板二固定于挡板一的端部，导柱二的一端与支板二固定连接，导柱二的另一端穿过支板三的板面且设置有外置台阶，挡板一的板面上开设有通孔一，通孔一靠近放料壳体的底部，导柱二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二接触，弹簧一的另一端与支板三接触，连接壳体内转动设置有拨轮，拨轮的中心轴端部固定连接有凸轮，凸轮处于连接壳体外，挡板一的顶部固定设置有压板二，凸轮的下方水平设置有压板一，压板一与压板二固定连接，凸轮的圆弧面与压板一接触。3.根据权利要求2所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，进料机构包括进料壳体、挡板二、支板四、支板五、导柱三、通孔二，进料壳体连通于进料管的排料端，进料壳体为两端开口的长方体壳体，支板五固定设置于进料壳体的壁部，挡板二匹配插入至进料壳体内，支板四固定于挡板二的端部，导柱三的一端与支板四固定连接，导柱三的另一端穿过支板五的板面且设置有外置台阶，挡板二的板面上开设有通孔二，导柱三上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板四接触，弹簧二的另一端与支板五接触，挡板二与挡板一之间通过连接板连接。4.根据权利要求3所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，进料壳体的壁部设置有敲击组件，敲击组件包括支板六、导柱四、敲击板、凸块二、敲击头，支板六垂直固定设置于进料壳体的壁部，敲击板处于支板六的一侧，导柱四的一端与敲击板固定连接，导柱四的另一端穿过支板六的板面且设置有外置台阶，导柱四设置有两个且呈平行布置，导柱四上套设有弹簧三，弹簧三的一端与敲击板接触，弹簧三的另一端与支板六接触，敲击头垂直固定设置于敲击板的板面上，敲击头靠近进料管的壁部，凸块二固定设置于敲击板上。5.根据权利要求4所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，挡板二上设置有触发组件，触发组件包括安装块、支撑板二、摆杆、引导板、引导柱、凸块一，安装块水平固定于挡板二的端部，支撑板二固定连接于进料壳体的壁部，摆杆与支撑板二的顶部铰接，摆杆的板面上开设有引导槽，引导槽靠近摆杆的一端部，摆杆的另一端部固定连接有引导板，安装块的板面上固定设置有引导柱，引导柱套设于引导槽内，引导板为弧形板，凸块一固定设置于引导板的板面上，凸块一设置有多个且沿着弧形板面均匀间隔布置，凸块二与引导板的板面接触。6.根据权利要求5所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，连接壳体的壁部设置有减速机构，减速机构包括支板一、手柄、丝杆、导柱一、橡胶块、连接套一、连接套二，支板一固定设置于连接壳体的壁部，橡胶块处于支板一的下方，连接套一、连接套二竖直设置于橡胶块的顶部，丝杆的底端套设于连接套一内，丝杆的顶端穿过支板一的板面且与手柄固定连接，导柱一平行设置于丝杆的一侧，导柱一套设于连接套二内，橡胶块的底部呈弧形凹面，拨轮的中心轴穿过连接壳体的壁部，橡胶块的底部凹面与拨轮的中心轴端部圆周接触。7.根据权利要求6所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，底座上设置有收集槽，收集槽处于放料壳体的正下方。8.根据权利要求7所述的一种茶叶杀青装置的加工方法，其方法在于：技术总结本发明涉及茶叶杀青技术领域，其公开了一种茶叶杀青装置，其特征在于，其包括，底座、安装环一、安装环二、杀青滚筒、安装板、电机一、齿轮、齿环，安装环一、安装环二设置于底座上，杀青滚筒转动套设于安装环一、安装环二内，安装板固定于安装板的顶部，底座上设置有支撑板一，支撑板一的顶部设置有进料斗，进料斗与杀青滚筒的进料端部通过进料管连通，茶叶经排料管排出的过程中，风机工作，风经连接壳体流通的过程中带动拨轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动的过程中往复下压下压板一，从而带动挡板一于放料壳体内往复移动，茶叶排至挡板一的通孔一内，当挡板一的通孔一移出放料壳体时，通孔一内的茶叶排出并落至收集槽内。技术研发人员：张威,张刍,官志刚,邓志红受保护的技术使用者：海南农垦白沙茶业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15