三角饭团自动快速包装装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明属于快速包装,具体涉及三角饭团自动快速包装装置。、目前的三角饭团多为手工制作,手工生产出的三角饭团的质量不稳定,人工成本导致生产成本过高,由于人工生产出来的三角饭团不易存储,即使采用冷冻的方式能够让三角饭团有更长的存储时间,但经过冷冻再加温三角饭团的口感会大大降低等问题,为了提高三角... | ||
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本发明属于快速包装,具体涉及三角饭团自动快速包装装置。背景技术:1、目前的三角饭团多为手工制作,手工生产出的三角饭团的质量不稳定,人工成本导致生产成本过高,由于人工生产出来的三角饭团不易存储,即使采用冷冻的方式能够让三角饭团有更长的存储时间,但经过冷冻再加温三角饭团的口感会大大降低等问题,为了提高三角饭团的生产效率和产品质量,这就需要三角饭团成型包装生产线设备的支撑进行批量生产,为赢得增加市场竞争力,克服提升三角饭团口感,提高生产效率和三角饭团包装质量,减小设备的占地面积,降低设备的生产成本等技术问题,由此提出三角饭团自动快速包装装置。技术实现思路1、本发明提供了三角饭团自动快速包装装置,其目的在于解决了背景技术提出的问题。2、本发明提供了三角饭团自动快速包装装置,包括机架,所述机架的一侧设置有槽轮传动机构,所述机架另一侧的顶部设置有连杆推料机构和紫菜皮分离机构,所述槽轮传动机构的顶端位于连杆推料机构的一侧;3、所述连杆推料机构包括机箱一,所述机箱一的外面设置有传输机构,所述推动架位于机箱一的外面,所述推动架位于传输机构的上方,所述传输机构包括皮带、皮带轮一和皮带轮二,所述皮带轮二的一端连接有传输电机,所述传输电机设置于机箱一的内侧,所述皮带轮一为两个,一个皮带轮二和两个皮带轮一构成一个三角形,所述皮带轮一和皮带轮二的外侧套接着皮带;4、所述槽轮传动机构包括直齿轮一、直齿轮二、锥齿轮一、锥齿轮二、拨动盘、拨动柱、槽轮和径向槽,所述直齿轮一、直齿轮二、拨动盘和槽轮都转动连接于机架上,所述直齿轮一和直齿轮二相互咬合,所述直齿轮二的一端设置有锥齿轮一,所述锥齿轮一和锥齿轮二咬合,所述锥齿轮二的顶端与拨动盘连接,所述拨动盘上转动连接有拨动柱,所述槽轮上均匀开设有若干个径向槽,所述径向槽和拨动柱和活动插接,所述槽轮上设置有转换盘,所述转换盘上设置有均匀设置有若干个承料台,所述承料台与皮带活动连接。5、进一步地,所述紫菜皮分离机构包括机箱二,所述机箱二的顶端预留着连通槽,所述机箱二的上方设置有两个保持架,所述连通槽的前后两侧分别设置有一个保持架,所述机箱二滑动连接有顶块,所述顶块的顶端设置有承接板,所述顶块可在连通槽内活动,所述顶块的底端设置有长筒,所述长筒的底端设置有连接板,所述连接板转动连接有第二连杆;6、所述机箱二的下方设置有电机座,所述电机座上设置有电机,所述电机的输出端连接有转盘,所述转盘的外侧转动连接有第二连杆,所述第二连杆的顶端和连接板转动连接;7、所述长筒的底端设置有安装筒,所述安装筒的底端设置有气管套筒,所述气管套筒套接于长筒的外侧,所述气管套筒上连接有通气管,所述长筒的里侧设置有通气通道,所述通气通道的底部预留着气孔,所述气孔与负压气管接通,所述负压气管和顶块的里侧接通,所述负压气管的一端连接有负压机;8、所述运输皮带的数量为两个,每个所述皮带辊上都设置有两个第二皮带轮,每个所述运输皮带的两端与一个第二皮带轮对应连接,所述第二皮带轮和运输皮带活动连接。9、通过采用上述方案,电机驱动转盘转动,转盘带着第二连杆摆动,第二连杆的顶端带着长筒上下移动,长筒带着顶块上下移动;10、顶块上行时可带着承接板进入到连通槽内,承接板将连通槽内的叠放的紫菜皮顶起,负压机通过负压气管在顶块上侧产生负压,顶块接触到紫菜皮后、吸住保持架最底端的一片紫菜皮,从而能够通过顶块带着紫菜皮向下移动,顶块可带着紫菜皮到达运输皮带的上方,然后通过运输皮带将单片紫菜皮运输走,如此往复进行,从而实现分离紫菜皮的目的。11、进一步地,所述机架上转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端设置有驱动齿轮,所述旋转轴上按与驱动齿轮的距离由近及远依次安设着下压凸轮、烫点凸轮、折边凸轮和顶升凸轮,所述下压凸轮上安设着下压机构,所述烫点凸轮上安设着烫点机构,所述折边凸轮上安设着折边机构,所述旋转轴上设置有推料凸轮,所述推料凸轮上安设着推料机构,所述顶升凸轮上安设着顶升机构。12、进一步地,所述顶升机构包括顶升传动板、传动件五、顶升传动柱、推料台,所述机架上设置有两个限位圆柱,两个所述限位圆柱的顶部设置有横架,所述顶升传动柱穿过横架,所述顶升凸轮上转动连接有顶升传动板,所述顶升传动板转动连接有传动件五,所述传动件五的顶端转动连接有顶升传动柱,所述顶升传动柱的顶端设置有成型台,所述成型台的上方设置有承料台,所述承料台上侧的滑动连接有推料台。13、通过采用上述方案,旋转轴可带着顶升凸轮转动,顶升凸轮带着顶升传动板发生摆动,顶升传动板的一端拉或推着传动件五运动,传动件五的顶端控制顶升传动柱竖直上下移动,顶升传动柱带着成型台上下移动,成型台可在低位带着包衣去紫菜皮分离机构处承单片接紫菜片,然后通过成型台将承成型台上的包衣和紫菜片抬升到承料台的工作位置。14、进一步地,所述推料机构包括推料传动板、传动件三、水平板二、推料传动柱、水平板三、传动栓和推料板,所述推料凸轮的外侧转动连接有推料传动板,所述推料传动板远离推料凸轮的一端连接有传动件三,所述传动件三连接有水平板二,所述水平板二远离传动件三的一端设置有推料传动柱,所述推料传动柱的顶端设置有水平板三,所述水平板三远离推料传动柱的一端转动连接有传动栓,所述传动栓的一端转动连接有推料板,所述推料板安设于推料台的一端,所述推料板与承料台滑动连接,所述推料台的上方设置有覆盖壳,所述覆盖壳上开设有推料限位沟,所述传动栓通过连接柱和推料板连接,所述连接柱穿过推料限位沟,所述推料限位沟与连接柱滑动连接。15、通过采用上述方案,推料机构可将承料台上的三角饭团推到工作位置成型台上,期间对三角饭团可使三角饭团的形状趋于三角。16、与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:17、1、本发明中,通过槽轮传动机构和连杆推料机构的使用,实现自动化控制三角饭团的运输以参与包装工作,从而大大减少人工参与,降低生产成本,使质量更加可控,可实现排除人为因素干扰的无菌化运输;18、2、本发明中,通过紫菜皮分离机构的使用,可以快速方便的实现紫菜皮的逐张分离,移动部件的结构较为轻便,所需结构强度和动力都较小、较为常规;19、3、本发明中,旋转轴可带着顶升凸轮转动,顶升凸轮带着顶升传动板发生摆动,顶升传动板的一端拉或推着传动件五运动,传动件五的顶端控制顶升传动柱竖直上下移动,顶升传动柱带着成型台上下移动,成型台可在低位带着包衣去紫菜皮分离机构处承单片接紫菜片,然后通过成型台将承成型台上的包衣和紫菜片抬升到承料台的工作位置。20、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。技术特征:1.三角饭团自动快速包装装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有槽轮传动机构(70),所述机架(1)另一侧的顶部设置有连杆推料机构(50)和紫菜皮分离机构(60),所述槽轮传动机构(70)的顶端位于连杆推料机构(50)的一侧;2.根据权利要求1所述的三角饭团自动快速包装装置,其特征在于:所述紫菜皮分离机构(60)包括机箱二(61),所述机箱二(61)的顶端预留着连通槽(618),所述机箱二(61)的上方设置有两个保持架(617),所述连通槽(618)的前后两侧分别设置有一个保持架(617),所述机箱二(61)滑动连接有顶块(613),所述顶块(613)的顶端设置有承接板(614),所述顶块(613)可在连通槽(618)内活动,所述顶块(613)的底端设置有长筒(612),所述长筒(612)的底端设置有连接板(66),所述连接板(66)转动连接有第二连杆(610);3.根据权利要求1所述的三角饭团自动快速包装装置,其特征在于:所述机架(1)上转动连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的一端设置有驱动齿轮(3),所述旋转轴(2)上按与驱动齿轮(3)的距离由近及远依次安设着下压凸轮(4)、烫点凸轮(12)、折边凸轮(13)和顶升凸轮(15),所述旋转轴(2)上设置有推料凸轮(14),所述推料凸轮(14)上安设着推料机构,所述顶升凸轮(15)上安设着顶升机构。4.根据权利要求3所述的三角饭团自动快速包装装置,其特征在于:所述顶升机构包括顶升传动板(30)、传动件五(31)、顶升传动柱(18)、推料台(20),所述机架(1)上设置有两个限位圆柱(44),两个所述限位圆柱(44)的顶部设置有横架,所述顶升传动柱(18)穿过横架,所述顶升凸轮(15)上转动连接有顶升传动板(30),所述顶升传动板(30)转动连接有传动件五(31),所述传动件五(31)的顶端转动连接有顶升传动柱(18),所述顶升传动柱(18)的顶端设置有成型台(19),所述成型台(19)的上方设置有承料台(21),所述承料台(21)上侧的滑动连接有推料台(20)。5.根据权利要求4所述的三角饭团自动快速包装装置,其特征在于:所述推料机构包括推料传动板(34)、传动件三(35)、水平板二(27)、推料传动柱(17)、水平板三(28)、传动栓(25)和推料板(24),所述推料凸轮(14)的外侧转动连接有推料传动板(34),所述推料传动板(34)远离推料凸轮(14)的一端连接有传动件三(35),所述传动件三(35)连接有水平板二(27),所述水平板二(27)远离传动件三(35)的一端设置有推料传动柱(17),所述推料传动柱(17)的顶端设置有水平板三(28),所述水平板三(28)远离推料传动柱(17)的一端转动连接有传动栓(25),所述传动栓(25)的一端转动连接有推料板(24),所述推料板(24)安设于推料台(20)的一端,所述推料板(24)与承料台(21)滑动连接,所述推料台(20)的上方设置有覆盖壳(22),所述覆盖壳(22)上开设有推料限位沟(23),所述传动栓(25)通过连接柱和推料板(24)连接,所述连接柱穿过推料限位沟(23),所述推料限位沟(23)与连接柱滑动连接。技术总结本发明为三角饭团自动快速包装装置,属于快速包装技术领域,包括机架,所述机架的一侧设置有槽轮传动机构,所述机架另一侧的顶部设置有连杆推料机构和紫菜皮分离机构,所述槽轮传动机构的顶端位于连杆推料机构的一侧。本发明解决了这就需要三角饭团成型包装生产线设备的支撑进行批量生产,为赢得增加市场竞争力,克服提升三角饭团口感,提高生产效率和三角饭团包装质量,减小设备的占地面积,降低设备的生产成本等技术问题,本发明中,通过槽轮传动机构和连杆推料机构的使用,实现自动化控制三角饭团的运输以参与包装工作,从而大大减少人工参与,降低生产成本,使质量更加可控,可实现排除人为因素干扰的无菌化运输。技术研发人员:赖夏荣,徐峻,徐大保受保护的技术使用者:南京乐鹰科技股份有限公司技术研发日:20230924技术公布日:2024/8/15
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