一种牦牛肉干快速切条装置的制作方法

本技术涉及肉干切条设备，具体为一种牦牛肉干快速切条装置。背景技术：1、牦牛肉干在加工过程中需要进行分割。现如今在对牦牛肉干进行分割时通常都是人工手动进行切块。公开号cn 211682276 u提出一种牦牛肉干分割装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一滑轨，并且箱体一侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有第一滑块，并且第一滑块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有切割刀片，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板顶部的两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，并且第二滑块的一侧与箱体内壁的一侧之间固定连接有弹性件，所述第二滑块的另一侧固定连接有横杆，并且横杆远离第二滑块的一端固定连接有夹紧板。该装置虽然可以实现对肉干的自动切割，可是材料的上下料过程较为繁琐，并且很难控制肉干切割时尺寸的一致性，难以满足不同的切割加工需求。为此，我们提出一种牦牛肉干快速切条装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种牦牛肉干快速切条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牦牛肉干快速切条装置，包括箱体，所述箱体内设置有传送带，所述传送带上方设置有轨道，所述传送带的端部设置有挡板，所述挡板内侧设置有压块，所述压块上侧设置有第一气缸，所述轨道内卡接有移动块，所述移动块与丝杆螺接，所述移动块下侧设置有第二气缸，所述第二气缸底部通过夹持块安装有切割刀，所述丝杆端部连接有传动机构。3、上述方案中，所述箱体的底部设置有脚轮。4、上述方案中，所述轨道侧面设置有刻度线。5、上述方案中，所述丝杆上方设置有导杆，所述导杆活动插设在移动块的活动槽内。6、上述方案中，所述传动机构包括与丝杆连接的转轴，所述转轴端部设置有带轮，所述带轮通过同步带与电动机连接。7、上述方案中，所述箱体内腔设置有推板，所述推板侧面设置有电动推杆。8、上述方案中，所述传送带侧面设置有接料盒，所述接料盒内设置有网板。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种牦牛肉干快速切条装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在挡板内侧设置可通过第一气缸调节的压块，通过压块将肉干材料的端部进行压制固定，从而保证加工过程中材料自身的稳定性，保证了切割效果，通过设置丝杆、导杆、带轮、转轴、电动机等结构，可以对切割刀的横向位置进行自动调节，从而可以自动适应不同尺寸的切割需求，在第二气缸作用下可以带动切割刀下移将材料自动切开，在满足自动高效切割处理的同时进一步扩大了装置的适用范围，为使用者加工不同材料带来了方便，在电动推杆作用下可以推动推板进而将切割后的材料推动至接料盒内，实现了自动下料的效果，为使用者带来了便利。技术特征：1.一种牦牛肉干快速切条装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有传送带(12)，所述传送带(12)上方设置有轨道(13)，所述传送带(12)的端部设置有挡板(14)，所述挡板(14)内侧设置有压块(16)，所述压块(16)上侧设置有第一气缸(15)，所述轨道(13)内卡接有移动块(2)，所述移动块(2)与丝杆(18)螺接，所述移动块(2)下侧设置有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)底部通过夹持块安装有切割刀(22)，所述丝杆(18)端部连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有脚轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述轨道(13)侧面设置有刻度线(17)。4.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述丝杆(18)上方设置有导杆(19)，所述导杆(19)活动插设在移动块(2)的活动槽内。5.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述传动机构包括与丝杆(18)连接的转轴(23)，所述转轴(23)端部设置有带轮(24)，所述带轮(24)通过同步带与电动机(25)连接。6.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有推板(26)，所述推板(26)侧面设置有电动推杆(27)。7.根据权利要求1所述的一种牦牛肉干快速切条装置，其特征在于：所述传送带(12)侧面设置有接料盒(28)，所述接料盒(28)内设置有网板(29)。技术总结本技术公开了一种牦牛肉干快速切条装置，包括箱体，所述箱体内设置有传送带，所述传送带上方设置有轨道，所述传送带的端部设置有挡板，所述挡板内侧设置有压块，所述压块上侧设置有第一气缸，所述轨道内卡接有移动块，所述移动块与丝杆螺接，所述移动块下侧设置有第二气缸，所述第二气缸底部通过夹持块安装有切割刀，所述丝杆端部连接有传动机构。本技术结构设计科学合理，通过设置丝杆、导杆、带轮、转轴、电动机等结构，可以对切割刀的横向位置进行自动调节，从而可以自动适应不同尺寸的切割需求，在第二气缸作用下可以带动切割刀下移将材料自动切开，在满足自动高效切割处理的同时进一步扩大了装置的适用范围。技术研发人员：张保卫,余根来,彭昌全,余栋霖,申成君受保护的技术使用者：青海西北骄天然营养食品有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/8/15