一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及_中国专利数据库
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一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及
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摘要: 本发明属于食品加工;具体涉及一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及其制备方法。、根据中国膳食营养指南年版推荐,每天大豆或坚果-克,谷类-克,其中全谷物-克。随着中国经济发展,中国人吃的越来越好,但是大部分人出现了高油、高盐、高糖,蛋白质和全谷物的摄入少。普通面条在烹饪时,易糊化和水解,...
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本发明属于食品加工;具体涉及一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及其制备方法。背景技术:1、根据中国膳食营养指南2022年版推荐,每天大豆或坚果25-35克,谷类200-300克,其中全谷物50-150克。随着中国经济发展,中国人吃的越来越好,但是大部分人出现了高油、高盐、高糖,蛋白质和全谷物的摄入少。普通面条在烹饪时,易糊化和水解,导致相关产品的gi(血糖生成指数)高,不宜作为高血糖和血糖偏高人群的食物。2、低升糖指数面条通常添加大豆蛋白降低面条的升糖指数,但传统大豆的豆腥味影响其在食品领域的应用;目前,研制低升糖指数面条使用的大豆原料绝大部分是大豆分离蛋白,大豆分离蛋白虽然蛋白质含量高(85-93%),但是大豆分离蛋白有两个缺点,第一是含有盐分(盐分含量1-3%),这部分盐分对于控制钠摄入人群具有潜在风险,另外一个缺点是大豆分离蛋白的价格很贵,很贵的原料会导致产品成本高,普通消费者难以承担;还有使用大豆多糖作为原料的,但是存在蛋白质含量低和成本高的问题;使用大豆肽为原料的依然没有解决含有盐分及的成本高问题。技术实现思路1、本发明目的是为了解决含有大豆成分的低升糖指数面条存在成本高、含盐及蛋白质含量低的问题,而提供一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及其制备方法。2、一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条,它按质量份数由1~30份的无腥味低脂豆粉、3~15份的谷朊粉、20~30份的荞麦粉和10~55份的荞麦粉组成。3、一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,它按以下步骤进行:4、一、按质量份数称取1~30份的无腥味低脂豆粉、3~15份的谷朊粉、20~30份的荞麦粉和10~55份的荞麦粉作为原料;5、二、将上述原料放入混料机中混合,得到物料a,将物料a倒入和面机中,加水搅拌和面,得到物料b;6、三、物料b静置饧面,得到物料c;7、四、将物料c放置在面条机上,启动面条机挤出面条,挤出的面条进行干燥脱水,分切、包装,即完成添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备。8、进一步的,步骤二中混合时间为2~5min。9、进一步的,步骤二中水的加入量占物料a总质量的30%~45%,水的温度为25~55℃。10、进一步的,步骤二中物料a中还加入占物料a总质量0.05~0.2%的葡萄糖氧化酶。11、进一步的,步骤三中饧面时间为5~60min。12、进一步的,步骤四中面条机的螺杆转速为35~200转,挤压温度为80~100℃。13、进一步的,步骤四中所述干燥脱水具体按以下步骤进行:14、①冷风定条:室温条件,给予流动空气,面条去湿,挂面定型;在温度为20~26℃、空气湿度为55~65%rh条件下干燥10~15min;15、②保潮发汗:将温度升至30~35℃,在温度为30~35℃条件下烘干30~40min,烘干后保持空气湿度为75~85%rh;16、③升温降湿:将温度升至36~45℃,在温度为36~45℃条件下烘干90min,烘干后保持空气湿度为65~75%rh;17、④降温散热:将温度降至26~28℃,在温度为26~28℃条件下烘干90min,烘干后保持空气湿度为50~60%rh,即完成挤出面条的干燥脱水。18、进一步的,步骤四中干燥脱水后获得面条的含水量低于11%。19、进一步的,步骤四中添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的蛋白质含量为15~18%,升糖指数gi值为50,断条率低于0.5%。20、本发明的优势:21、1、本发明中添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条,蛋白质含量为15~18%,高于普通面粉(普通大米的蛋白质含量为9~12%),低于大豆(大豆的蛋白质含量为37~41%),面粉缺少人类必须的赖氨酸这种氨基酸,添加豆粉可以弥补这个缺陷,本发明的产品包含人体必需的所有氨基酸。22、2、本发明面条的升糖指数gi值等于50,按照国家卫生行业标准《ws/t 652-2019食物血糖生成指数测定方法》,低于低升糖指数55的下限。经过强化无腥味低脂大豆粉的面条为糖尿病人和糖前期人群提供了一种健康主食的选择。23、3、本发明低gi面条滋气味好,营养素搭配优于传统的面条。之所以添加了大豆粉的面条没有豆腥味,是因为添加的豆粉是无腥味豆粉。大豆粉低脂肪是因为采用压榨工艺已将大豆中的脂肪去掉了65%,剩余的脂肪含量为5%左右,其蛋白质含量在50%左右,它不仅蛋白质含量高,而且含有人体必需的九种氨基酸,包括亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、赖氨酸和组氨酸。将这种无腥味的脱脂豆粉与苦荞粉、荞麦粉和谷朊粉科学搭配,生产的配方面条,其蛋白质、脂肪、碳水化合物的比例优于传统的面粉面条,有利于糖尿病和糖前期人群控制血糖。24、4、本发明是首次提出用无腥味低脂肪豆粉作为关键原料强化面条的营养成分。该原料的使用克服了采用大豆分离蛋白成本高、盐分高的缺点,而且实现了让面条包含了人类所需要的全部氨基酸,让面条这种主食高蛋白化,更有利于健康,特别是为糖尿病和糖前期人群提供了一种优秀的食材。25、5、本发明的面条,以荞麦粉为主要成分,谷朊粉是活性面筋粉,添加无腥味低脂豆粉后提升了面条蛋白质含量,氨基酸组分比较全,具有丰富的营养物质,是较优的植物性蛋白来源,谷朊粉淀粉含量低,gi值低,蛋白质含量高,本配料中添加谷朊粉的目的是发挥其具有“粘结剂”的作用。保证面条的成型和口感。技术特征:1.一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条,其特征在于它按质量份数由1~30份的无腥味低脂豆粉、3~15份的谷朊粉、20~30份的荞麦粉和10~55份的荞麦粉组成。2.如权利要求1所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于它按以下步骤进行:3.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤二中混合时间为2~5min。4.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤二中水的加入量占物料a总质量的30%~45%,水的温度为25~55℃。5.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤二中物料a中还加入占物料a总质量0.05~0.2%的葡萄糖氧化酶。6.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤三中饧面时间为5~60min。7.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤四中面条机的螺杆转速为35~200转,挤压温度为80~100℃。8.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤四中所述干燥脱水具体按以下步骤进行:9.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤四中干燥脱水后获得面条的含水量低于11%。10.根据权利要求2所述一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备方法,其特征在于步骤四中添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的蛋白质含量为15~18%,升糖指数gi值为50,断条率低于0.5%。技术总结一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及其制备方法,它属于食品加工技术领域。低升糖指数面条:无腥味低脂豆粉、谷朊粉、荞麦粉和荞麦粉组成。方法:一、称取原料;二、将上述原料放入混料机中混合,得到物料A,将物料A倒入和面机中,加水搅拌和面,得到物料B;三、物料B静置饧面,得到物料C;四、将物料C放置在面条机上,启动面条机挤出面条,挤出的面条进行干燥脱水,分切、包装,即完成添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条的制备。本发明添加无腥味低脂肪豆粉,克服了采用大豆分离蛋白成本高、盐分高的缺点,实现了让面条包含了人类所需要的全部氨基酸,让面条这种主食高蛋白化,更有利于健康有利于糖尿病和糖前期人群控制血糖。技术研发人员:刘德敬,李中民,张立刚,韩俊,王德生,伦赫尧受保护的技术使用者:黑龙江康食健食品供应链管理有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/15

一种添加无腥味低脂豆粉生产低升糖指数面条及