基于热量回收的粽子加工方法及其系统与流程

本发明属于粽子加工领域，具体涉及基于热量回收的粽子加工方法及其系统。背景技术：1、公开号为cn213095962u，主题名称为一种高效粽子生产流水线的实用新型专利，其技术方案公开了“在内罩502周围设置有外罩501，高温蒸汽在完成杀菌消毒工作后，高温蒸汽能够从内罩502的周围扩散到外罩501中，而在外罩501的两端还固定安装有吸气风扇504，通过设置吸气风扇504，能够将工作时从两端向外扩散的高温蒸汽通过吸气风扇504、集气罩505以及余热回收管506对其进行回收，从而能够实现高温蒸汽的余热回收，实现了高温蒸汽的循环利用”。2、由此可见，以上实用新型专利的主要目的在于，单独设置专门的余热回收机构5，与高温消毒杀菌机构4配合使用，实现高温蒸汽的循环利用。事实上，在粽子加工流水线实现余热回收可以通过技术途径实现，单独设置专门的余热回收机构5将提高流水线的采购成本，需要予以进一步改进。技术实现思路1、本发明针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供基于热量回收的粽子加工方法及其系统。2、本发明公开的基于热量回收的粽子加工方法及其系统，主要目的在于，不再单独设置专门的余热回收机构，将热量回收理念贯穿于粽子加工的全流程、各环节，并且重点优化调度粽子加工的核心工序，从而综合提升粽子加工效益。3、本发明公开的基于热量回收的粽子加工方法及其系统，目的之一在于，在粽子加工行业率先引入电加热，取代现有的天然气等其它加热方式，从而进一步提升粽子加工效益。4、本发明公开的基于热量回收的粽子加工方法及其系统，目的之一在于，显著压缩粽子的加工时间，提升效率。5、本发明采用以下技术方案，基于热量回收的粽子加工方法，包括以下步骤：6、步骤s1：将高温热水罐的热水与烧煮釜进行循环，超高温热泵开始工作；当烧煮釜中食品中心温度大于99℃时，高温热水罐停止向烧煮釜注水；7、步骤s2：将冷却除油罐的冷水与烧煮釜进行循环，对半成品进行降温吸水，同步将高温热水罐顶部的含油水排入中温热水罐，同步开启高温热泵和超高温热泵；当粽子中心温度低于70℃时，停止向烧煮釜注水；8、步骤s3：将高温热水罐的热水与烧煮釜进行循环，高温热泵和超高温热泵开始工作，同步将中温热水罐顶部的含油水排入冷却除油罐，并将冷却除油罐的顶部的油排出罐体；当烧煮釜中粽子中心温度大于105℃时，高温热水罐停止向烧煮釜注水；9、步骤s4：将冷却除油罐的冷水与烧煮釜进行循环，对半成品进行降温，(为了缩短冷却时间)同步开启高温热泵对冷却除油罐进行降温；当半成品中心温度低于30℃时，停止注水并将烧煮釜内余水排出到冷却除油罐。10、作为以上技术方案的进一步优选技术方案，步骤s1中，“超高温热泵开始工作”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，超高温热泵停止工作。11、作为以上技术方案的进一步优选技术方案，步骤s2中，“同步开启高温热泵和超高温热泵”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，高温热泵和超高温热泵停止工作。12、作为以上技术方案的进一步优选技术方案，步骤s3中，“高温热泵和超高温热泵开始工作”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，高温热泵和超高温热泵停止工作。13、作为以上技术方案的进一步优选技术方案，步骤s4中，“同步开启高温热泵对冷却除油罐进行降温”具体实施为：当中温热水罐温度大于70℃时同步开启超高温热泵，高温热水罐温度大于115℃时超高温热泵停止工作。14、作为以上技术方案的进一步优选技术方案，承压烧煮釜：1m3；冷却罐：1.2m3，存储1m3、20℃的冷水；中温热水罐：1.2m3，存储1m3、70℃的热水；高温热水罐：1.5m3，存储1m3、100℃的热水。15、本发明还公开了基于热量回收的粽子加工系统，应用以上任意一种技术方案的基于热量回收的粽子加工方法，基于热量回收的粽子加工系统，包括：16、烧煮釜；17、冷却除油罐，烧煮釜通过回水回路与冷却除油罐连通；18、中温热水罐，冷却除油罐与中温热水罐之间设有高温热泵；19、高温热水罐，中温热水罐与高温热水罐之间设有超高温热泵。20、本发明公开的基于热量回收的粽子加工方法及其系统，其有益效果在于：21、1.不再单独设置专门的余热回收机构，将热量回收理念贯穿于粽子加工的全流程、各环节，并且重点优化调度粽子加工的核心工序，从而综合提升粽子加工效益。22、2.在粽子加工行业率先引入电加热，取代现有的天然气等其它加热方式，从而进一步提升粽子加工效益。23、3.显著压缩粽子的加工时间，提升效率。技术特征：1.一种基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，步骤s1中，“超高温热泵开始工作”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，超高温热泵停止工作。3.根据权利要求1所述的基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，步骤s2中，“同步开启高温热泵和超高温热泵”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，高温热泵和超高温热泵停止工作。4.根据权利要求1所述的基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，步骤s3中，“高温热泵和超高温热泵开始工作”具体实施为：当中温热水罐温度低于55℃时或者高温热水罐温度高于115℃时，高温热泵和超高温热泵停止工作。5.根据权利要求1所述的基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，步骤s4中，“同步开启高温热泵对冷却除油罐进行降温”具体实施为：当中温热水罐温度大于70℃时同步开启超高温热泵，高温热水罐温度大于115℃时超高温热泵停止工作。6.根据权利要求1所述的基于热量回收的粽子加工方法，其特征在于，承压烧煮釜：1m3；冷却罐：1.2m3，存储1m3、20℃的冷水；中温热水罐：1.2m3，存储1m3、70℃的热水；高温热水罐：1.5m3，存储1m3、100℃的热水。7.一种基于热量回收的粽子加工系统，其特征在于，应用如权利要求1-6中任意一项权利要求的基于热量回收的粽子加工方法，基于热量回收的粽子加工系统，包括：技术总结本发明公开了基于热量回收的粽子加工方法及其系统。基于热量回收的粽子加工方法，包括以下步骤：步骤S1：将高温热水罐的热水与烧煮釜进行循环，超高温热泵开始工作；当烧煮釜中食品中心温度大于99℃时，高温热水罐停止向烧煮釜注水。本发明公开的基于热量回收的粽子加工方法及其系统，其有益效果在于，不再单独设置专门的余热回收机构，将热量回收理念贯穿于粽子加工的全流程、各环节，并且重点优化调度粽子加工的核心工序，从而综合提升粽子加工效益。技术研发人员：付立群受保护的技术使用者：浙江诸老大供应链管理有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15