一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备的制作方法

本技术涉及奶酪棒生产工艺领域，具体是一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备。背景技术：1、奶酪棒主要由纯牛奶和芝士片制作而成，味道香浓可口，淡淡的牛奶味、香香的炼奶味，奶酪棒生产加工时一般先用凉水将吉利丁片浸泡软化，将牛奶、芝士片、白砂糖、炼奶倒入锅中，小火加热融化，待全部融化后关火，将奶液温度晾凉至50℃到60℃左右，将泡软的吉利丁片从水中拿出、挤干水分，加入奶液，搅拌均匀，然后过滤奶液，过滤多余气泡，最后做好的奶液倒入模具，放在保鲜层2小时以上。2、在中国专利cn202221590132.0中，该实用新型提供一种用于生产改性奶酪棒的注塑机，涉及奶酪棒生产技术领域，其包括机体、设置于机体的模具以及固定于模具的冷却水管，所述模具包括动模与定模，所述冷却水管的进水端设置有过滤组件，所述过滤组件包括螺纹连接于冷却水管进水端的第一连接管以及固定于第一连接管内的第一过滤网，所述机体设置有检测动模与定模温度的红外线测温仪。该申请具有便于除去冷却水中的杂质的效果。3、现有注塑机虽然能够解决在奶酪棒生产过程中需要用到注塑机对奶酪棒注塑成型，奶酪棒在注塑过程中需要将温度保持在25摄氏度左右，冷却水中在流经冷却水管时会有部分杂质附着于冷却水管内壁，慢慢形成水垢，从而影响冷却水管对模具的冷却效果的问题，但是奶酪棒所使用的原材料在进行注塑前需要保持一定温度进行注塑，否则会在注塑结构内部造成堵塞的情况，进而导致奶酪棒的注塑效果受到影响的问题。4、因此，针对上述问题提出一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，以解决上述背景技术中提出的奶酪棒所使用的原材料在进行注塑前需要保持一定温度进行注塑，否则会在注塑结构内部造成堵塞的情况，进而导致奶酪棒的注塑效果受到影响的问题。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，包括设备底座，所述设备底座的一侧固定连接有支架，且设备底座的另一侧设置有冷却区，所述支架的顶部固定连接有混合加热结构。3、优选的，所述混合加热结构包括有搅拌桶与加热管，所述混合加热结构的内部固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的外壁贴合设置有加热管。4、优选的，所述混合加热结构还包括有转动杆与搅拌杆，所述搅拌桶的内部转动连接有转动杆，且转动杆的外壁固定连接有搅拌杆。5、优选的，所述混合加热结构还包括有出料管与注塑头，所述搅拌桶的底部一体化设置有出料管，且出料管的底部固定连接有注塑头。6、优选的，所述设备底座的中间位置固定连接有输料结构，所述输料结构包括有限位槽，所述输料结构的顶部中间位置预留有限位槽。7、优选的，所述输料结构还包括有转轴、螺纹杆、螺纹套块与支撑板，所述输料结构的内壁两侧均转动连接有转轴，且两侧的转轴的中间位置固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块与限位槽之间为滑动连接，且螺纹套块的顶部固定连接有支撑板。8、优选的，所述输料结构还包括有齿轮、齿板、滑块与夹板，所述支撑板的底部中间位置转动连接有齿轮，且齿轮的两侧啮合连接有齿板，所述齿板的顶端部固定连接有夹板，且齿板的顶部中间位置固定连接有滑块，所述滑块采用“t”字形设置，且滑块与支撑板的内部滑槽之间为滑动连接。9、优选的，所述支撑板的顶部放置有注塑模具，且注塑模具的一侧贴合设置有第一电动推杆，并且注塑模具的另一侧贴合设置有第二电动推杆。10、本实用新型的有益之处在于：11、1.本实用新型采用混合加热结构、搅拌桶、加热管、转动杆、搅拌杆、出料管、注塑头、齿轮、齿板、滑块与夹板之间的共同配合，支架支撑混合加热结构，奶酪棒注塑冷却成型前，搅拌桶外壁加热管加热，使搅拌桶内部始终保持恒温，启动转动杆，使搅拌杆不断转动搅拌奶酪棒原料，避免其发生凝固，将注塑模具放置于支撑板上方，作用齿轮顺时针转动，齿板在啮合作用下，通过顶部滑块与滑槽的作用在支撑板底部向支撑板中间位置滑动，带动夹板收紧并夹紧注塑模具外壁，注塑模具固定完成后，开启出料管与注塑头，注塑头将奶酪棒原料均匀注塑于注塑模具内部。12、2.本实用新型采用输料结构、限位槽、转轴、螺纹杆、螺纹套块、支撑板、注塑模具、第一电动推杆与第二电动推杆之间的共同配合，启动第一电动推杆贴合并支撑注塑模具外壁，第二电动推杆启动快速撞击注塑模具外壁，使其内部奶酪棒原料消泡，消泡完成后，启动转轴顺时针转动，螺纹杆顺时针转动作用螺纹套块在限位槽的限位作用下带动支撑板滑动，支撑板带动注塑模具在输料结构顶部稳定向冷却区滑动，最后注塑模具进入冷却区快速冷却成型。技术特征：1.一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的一侧固定连接有支架(2)，且设备底座(1)的另一侧设置有冷却区(8)，所述支架(2)的顶部固定连接有混合加热结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述混合加热结构(3)包括有搅拌桶(31)与加热管(32)，所述混合加热结构(3)的内部固定连接有搅拌桶(31)，且搅拌桶(31)的外壁贴合设置有加热管(32)。3.根据权利要求2所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述混合加热结构(3)还包括有转动杆(33)与搅拌杆(34)，所述搅拌桶(31)的内部转动连接有转动杆(33)，且转动杆(33)的外壁固定连接有搅拌杆(34)。4.根据权利要求2所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述混合加热结构(3)还包括有出料管(35)与注塑头(36)，所述搅拌桶(31)的底部一体化设置有出料管(35)，且出料管(35)的底部固定连接有注塑头(36)。5.根据权利要求1所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述设备底座(1)的中间位置固定连接有输料结构(4)，所述输料结构(4)包括有限位槽(41)，所述输料结构(4)的顶部中间位置预留有限位槽(41)。6.根据权利要求5所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述输料结构(4)还包括有转轴(42)、螺纹杆(43)、螺纹套块(44)与支撑板(45)，所述输料结构(4)的内壁两侧均转动连接有转轴(42)，且两侧的转轴(42)的中间位置固定连接有螺纹杆(43)，并且螺纹杆(43)的外侧螺纹连接有螺纹套块(44)，所述螺纹套块(44)与限位槽(41)之间为滑动连接，且螺纹套块(44)的顶部固定连接有支撑板(45)。7.根据权利要求6所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述输料结构(4)还包括有齿轮(46)、齿板(47)、滑块(48)与夹板(49)，所述支撑板(45)的底部中间位置转动连接有齿轮(46)，且齿轮(46)的两侧啮合连接有齿板(47)，所述齿板(47)的顶端部固定连接有夹板(49)，且齿板(47)的顶部中间位置固定连接有滑块(48)，所述滑块(48)采用“t”字形设置，且滑块(48)与支撑板(45)的内部滑槽之间为滑动连接。8.根据权利要求6所述的一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，其特征在于：所述支撑板(45)的顶部放置有注塑模具(5)，且注塑模具(5)的一侧贴合设置有第一电动推杆(6)，并且注塑模具(5)的另一侧贴合设置有第二电动推杆(7)。技术总结本技术属于奶酪棒生产工艺领域，具体地说是一种奶酪棒注塑冷却成型一体化设备，包括设备底座，所述设备底座的一侧固定连接有支架，且设备底座的另一侧设置有冷却区，所述支架的顶部固定连接有混合加热结构，所述混合加热结构包括有搅拌桶与加热管，所述混合加热结构的内部固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的外壁贴合设置有加热管，所述混合加热结构还包括有转动杆与搅拌杆，所述搅拌桶的内部转动连接有转动杆；本技术通过加热管加热使搅拌桶内部始终保持恒温，搅拌杆不断转动搅拌奶酪棒原料，能够避免其发生凝固，第二电动推杆启动快速撞击注塑模具外壁，使其内部奶酪棒原料消泡，消泡完成后直接进入冷却区快速冷却成型。技术研发人员：惠洁受保护的技术使用者：视拓（苏州）工业自动化有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/15