一种榨菜起池方法与流程

本发明涉及榨菜起池，具体地说，涉及一种榨菜起池方法。背景技术：1、榨菜腌制是榨菜生产工艺的工序之一，是将鲜榨菜头放入腌菜池内用盐进行腌制。鲜榨菜头在腌制一段时间后需要起池，即将腌制后的榨菜从腌菜池内取出，转移至另一腌菜池内进行再次腌制，或转运至其他地方进入下一道工序，腌菜池一般有2.8米深，目前，榨菜的起池完全是靠人工完成，即工人站在池内，将腌制后的榨菜用框篼之类的工具从腌菜池内转出，每一腌菜池内一般需要6～7人，而在腌菜池外还需要3～4人接应，由于是人工作业，故整个起池转运过程费时费力，生产效率低下。2、现在有很多的无需人工进行起池的方法，这些方法大多是通过网兜或者机械爪将榨菜直接捞起，但是榨菜在刚脱离腌菜池时存在大量的水分，这些水分都是发酵过的，需要经过处理才能排放，这时候移动榨菜会使这些水分在沿途不断洒落，容易对腌菜池周边的环境造成污染，撒到其他腌菜池更容易使榨菜损坏，同时榨菜内存有大量水分也不利于存储和放置。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种榨菜起池方法，以解决榨菜在刚脱离腌菜池时存在大量的水分，这些水分都是发酵过的，需要经过处理才能排放，这时候移动榨菜会使这些水分在沿途不断洒落，容易对腌菜池周边的环境造成污染，撒到其他腌菜池更容易使榨菜损坏的问题。2、为实现上述目的，提供了一种榨菜起池方法，包括如下步骤：3、s1、将托板放置在池体内腔的底部，将榨菜放置在托板上；4、s2、第二电机的输出轴转动带动绕线筒转动将牵引线收缩，牵引线收缩将托板升起，托板升起到与挡板接触的位置时液压油缸的伸缩端卡合到插孔内，使得托板和抖动架连接在一起；5、s3、第一电机的输出端转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动转杆转动，转杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动抖动架沿着固定杆的方向做往复运动；6、s4、抖动架往复运动时转动板的一端受到限位板的限制无法横向移动，这时转动板的另一端带动对接板移动，对接板移动过程中受到力的作用跟随抖动架的频率做往复转动；7、s5、对接板往复转动就带动两组移动杆做往复运动，这时两组移动杆交替伸长或缩短，当一组移动杆缩短时带动挤压板对滑板向内挤压，同时另一组移动杆相反的一端也带动挤压板对滑板向内挤压，这样就形成了两组挤压板交替挤压滑板，滑板再挤压榨菜。8、包括用于腌制榨菜的池体，所述池体顶部的两侧均固定连接有安装板，所述池体的顶部且位于两组安装板之间设置有抖动架，两组所述安装板之间固定连接有固定杆，所述抖动架与固定杆活动连接，所述抖动架沿着固定杆的方向做往复运动；9、一组所述安装板的内侧固定连接有固定板，所述固定板与抖动架活动连接，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与抖动架的一侧活动连接。10、作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的一端延伸至抖动架的内腔，且固定连接有限位板，所述限位板的顶部设置有转动板，所述转动板的底部通过活动轴与限位板的内腔活动连接，所述转动板的顶部转动连接有对接板，所述对接板的两侧均开设有长槽。11、作为本技术方案的进一步改进，所述抖动架上且位于固定杆的下方活动连接有两组移动杆，两组所述移动杆的表面通过转轴与对接板活动连接。12、作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的外侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述横板的表面固定连接有竖板，所述第二转动杆远离第二电机的一端与竖板转动连接，所述第二转动杆的表面固定连接有绕线筒，所述绕线筒的表面缠绕有牵引线。13、作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的顶部固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮上固定连接有第一滑轮，所述牵引线的一端依次与第二滑轮和第一滑轮接触，垂直向下，所述牵引线垂直向下的一端固定连接有连块，所述连块的底部活动连接有用于托起榨菜的托板。14、作为本技术方案的进一步改进，所述托板上开设有若干组漏水孔，所述托板顶部的两侧固定连接有两组定板，所述定板的内侧开设有滑槽，所述托板的顶部且位于两组定板之间设置有滑板，所述滑板的底部与托板的顶部接触，所述滑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一侧与滑槽的一侧之间固定连接有弹簧。15、作为本技术方案的进一步改进，所述抖动架的两侧均固定连接有t形板，所述t形板的内侧固定连接有挡板，所述挡板与托板的顶部接触，所述t形板的外侧固定连接有液压油缸，所述托板的两侧均开设有插孔，所述插孔的内腔与液压油缸的伸缩端接触。16、作为本技术方案的进一步改进，所述移动杆的两端均固定连接有l形杆，所述l形杆的内侧固定连接有挤压板，所述挤压板与滑板的表面接触。17、与现有技术相比，本发明的有益效果：18、1、该一种榨菜起池方法中，当通过第二电机的输出轴转动带动绕线筒转动将牵引线收缩，牵引线收缩将托板升起，托板升起到与挡板接触的位置时液压油缸的伸缩端卡合到插孔内，使得托板和抖动架连接在一起，这时通过抖动架的往复运动将托板上榨菜的水分抖掉，避免在移动榨菜过程中水分在沿途不断洒落，降低对腌菜池周边的环境污染的可能，保护其他的腌菜池。19、2、该一种榨菜起池方法中，当抖动架往复运动时转动板的一端受到限位板的限制无法横向移动，这时转动板的另一端带动对接板移动，对接板移动过程中受到力的作用跟随抖动架的频率做往复转动，对接板往复转动就带动两组移动杆做往复运动，这时两组移动杆交替伸长或缩短，当一组移动杆缩短时带动挤压板对滑板向内挤压，同时另一组移动杆相反的一端也带动挤压板对滑板向内挤压，这样就形成了两组挤压板交替挤压滑板，滑板再挤压榨菜，可以充分的将榨菜内的水分挤出。技术特征：1.一种榨菜起池方法，包括用于腌制榨菜的池体（1），其特征在于，包括如下步骤：2.根据权利要求1所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述固定板（5）的一端延伸至抖动架（3）的内腔，且固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部设置有转动板（11），所述转动板（11）的底部通过活动轴（12）与限位板（10）的内腔活动连接，所述转动板（11）的顶部转动连接有对接板（13），所述对接板（13）的两侧均开设有长槽。3.根据权利要求2所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述抖动架（3）上且位于固定杆（4）的下方活动连接有两组移动杆（14），两组所述移动杆（14）的表面通过转轴与对接板（13）活动连接。4.根据权利要求1所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述安装板（2）的外侧固定连接有横板（15），所述横板（15）的顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有第二转动杆（17），所述横板（15）的表面固定连接有竖板（18），所述第二转动杆（17）远离第二电机（16）的一端与竖板（18）转动连接，所述第二转动杆（17）的表面固定连接有绕线筒（19），所述绕线筒（19）的表面缠绕有牵引线（20）。5.根据权利要求4所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述安装板（2）的顶部固定连接有第二滑轮（22），所述第二滑轮（22）上固定连接有第一滑轮（21），所述牵引线（20）的一端依次与第二滑轮（22）和第一滑轮（21）接触，垂直向下，所述牵引线（20）垂直向下的一端固定连接有连块（23），所述连块（23）的底部活动连接有用于托起榨菜的托板（24）。6.根据权利要求5所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述托板（24）上开设有若干组漏水孔（25），所述托板（24）顶部的两侧固定连接有两组定板（26），所述定板（26）的内侧开设有滑槽（27），所述托板（24）的顶部且位于两组定板（26）之间设置有滑板（28），所述滑板（28）的底部与托板（24）的顶部接触，所述滑板（28）的两侧均固定连接有滑块（29），所述滑块（29）与滑槽（27）滑动连接，所述滑块（29）的一侧与滑槽（27）的一侧之间固定连接有弹簧（30）。7.根据权利要求6所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述抖动架（3）的两侧均固定连接有t形板（31），所述t形板（31）的内侧固定连接有挡板（32），所述挡板（32）与托板（24）的顶部接触，所述t形板（31）的外侧固定连接有液压油缸（33），所述托板（24）的两侧均开设有插孔（34），所述插孔（34）的内腔与液压油缸（33）的伸缩端接触。8.根据权利要求3所述的榨菜起池方法，其特征在于：所述移动杆（14）的两端均固定连接有l形杆（35），所述l形杆（35）的内侧固定连接有挤压板（36），所述挤压板（36）与滑板（28）的表面接触。技术总结本发明涉及榨菜起池技术领域，具体地说，涉及一种榨菜起池方法，包括用于腌制榨菜的池体，所述池体顶部的两侧均固定连接有安装板，所述池体的顶部且位于两组安装板之间设置有抖动架，两组所述安装板之间固定连接有固定杆，所述抖动架与固定杆活动连接，所述抖动架沿着固定杆的方向做往复运动，当通过第二电机的输出轴转动带动绕线筒转动将牵引线收缩，牵引线收缩将托板升起，托板升起到与挡板接触的位置时液压油缸的伸缩端卡合到插孔内，使得托板和抖动架连接在一起，这时通过抖动架的往复运动将托板上榨菜的水分抖掉，避免在移动榨菜过程中水分在沿途不断洒落，降低对腌菜池周边的环境污染的可能，保护其他的腌菜池。技术研发人员：廖怀受保护的技术使用者：重庆市涪陵区红日升榨菜食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13