一种低温冷制粒发酵饲料的制作方法

本发明涉及饲料制备，具体为一种低温冷制粒发酵饲料。背景技术：1、发酵饲料是通过微生物的发酵作用将原料转化为更易消化和营养丰富的饲料。这种饲料通常包含谷物、豆类、植物残渣等原料，通过添加发酵剂(如乳酸菌、酵母等)，在一定的温度和湿度条件下进行发酵过程。在发酵过程中，微生物会分解原料中的复杂碳水化合物、蛋白质和脂肪，产生有益的代谢产物，例如氨基酸、维生素、酶等，使饲料更易被动物消化吸收，提高饲料的营养价值和利用率。发酵饲料不仅能提高动物的生长性能和免疫力，还能减少饲料中的抗营养因子，改善饲料的口感和风味。2、现有发酵饲料技术，因为其含水量大，一般含水量在40％左右，所以包装袋一般采用特制专用的“呼吸阀”袋子，包装成本过大，且易“涨袋”，破损率大浪费严重，损耗过大，现有发酵饲料技术，因为其含水量大，所以生产所用时间过长(一般为7天左右)，费时费工，因此，本领域的技术人员提供了一种低温冷制粒发酵饲料，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温冷制粒发酵饲料，解决了现有技术中含水量大、发酵时间长和需要用到特制的呼吸袋进行发酵，费时费劲费钱的问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低温冷制粒发酵饲料，包括以下原料：玉米、小麦、豆粕及其副产品、米糠、青贮麦草、玉米秸秆和菌液。5、一种低温冷制粒发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：6、s1.原料预处理，对上述选择的原料分别进行清洗、筛选、晾晒和紫外线灭菌处理，以去除内部的杂质和表面的灰尘以及有害物质；7、s2.混合处理，将上述原料与菌液进行混合搅拌处理，菌液的含量是原料总重的20％；8、s3.将原料进行冷制粒处理，制粒的温度为常温温度即可，无需蒸汽调制，以避免高温对营养成分及有益菌种造成破坏，在冷制粒过程中，可以添加适量的粘合剂，以提高颗粒的成型率和稳定性；9、s4.干燥处理，通过采用风冷干燥，干燥时的温度应低于60摄氏度，以避免高温对营养成分及有益菌种造成的破坏，控制水分含量为14％上下，以确保饲料的品质，干燥完成后对水分含量进行检测，确保水分含量符合安全储存标准；10、s5.包装，对干燥后的饲料进行包装，以防止在储存和运输过程中受到污染和吸湿，包装材料选用密封性好的塑料袋或复合膜袋。11、优选的，所述s2步骤中菌液为乳酸杆菌、乳酸球菌或酵母菌中的一种或多种。12、优选的，所述s3步骤中制粒机在制备时的压力为5-20mpa，温度为60-80摄氏度之间。13、优选的，所述s3步骤中粘合剂可为淀粉或纤维素的一种。14、(三)有益效果15、本发明提供了一种低温冷制粒发酵饲料。具备以下有益效果：16、1、本发明中，通过在制粒时能大幅度缩短生产时间，省时省力，同时在低温条件下进行发酵和冷制粒处理，有效保持了饲料中的营养成分，省工省力，同时提高了饲料的储存稳定性和动物的消化吸收率。17、2、本发明中，在包装时无需特制“呼吸阀”包装袋进行包装，用常规塑编袋包装即可，可大福减少成本，同时在制备时含水量低至14％上下，性价比高，在实际使用过程中，容易与其他饲料进行搅拌均匀，使其产生的效益最大化。技术特征：1.一种低温冷制粒发酵饲料，其特征在于：包括以下原料：玉米、小麦、豆粕及其副产品、米糠、青贮麦草、玉米秸秆和菌液。2.一种低温冷制粒发酵饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：3.根据权利要求2所述的一种低温冷制粒发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中菌液为乳酸杆菌、乳酸球菌或酵母菌中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种低温冷制粒发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述s3步骤中制粒机在制备时的压力为5-20mpa，温度为60-80摄氏度之间。5.根据权利要求2所述的一种低温冷制粒发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述s3步骤中粘合剂可为淀粉或纤维素的一种。技术总结本发明提供一种低温冷制粒发酵饲料，涉及饲料制备领域。该低温冷制粒发酵饲料，包括以下原料：玉米、小麦、豆粕及其副产品、米糠、青贮麦草、玉米秸秆和菌液。正常生产时能大幅度缩短生产时间，省时省力，同时在常温条件下同步进行发酵和冷制粒处理，有效保持了饲料中的营养成分，同时提高了饲料的储存稳定性和动物的消化吸收率，减少了常规“热制粒”时对饲料中有益菌的破坏，在包装时无需特制“呼吸阀”包装袋进行包装，用常规塑编袋包装即可，可大福减少成本，同时在制备时含水量低至14％上下，性价比高，在实际使用过程中，容易与其他饲料进行搅拌均匀，使其产生的效益最大化。技术研发人员：段叔昆,孙培功,臧金来,王淑云,刘键,于洪义,于鹏杰,朱焕星,张庆杰,刘培言,梁启军受保护的技术使用者：潍坊丰茂饲料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13