一种清洗系统的制作方法

本技术涉及清洗设备的，尤其是涉及一种清洗系统。背景技术：1、工厂中对鱼类进行加工制作时，首先要做的就是对收购到的鱼类进行清洗。2、公告号为cn204377788u的中国实用新型专利公开了一种鱼类清洗机，工作时先向工作池注入池水，在工作池一侧设有的储冰槽和盐槽中分别放入冰块和盐，由于储冰槽和盐槽分别经工作池对应侧池壁上的连通孔与工作池相连通，池水保持较低温度和较高盐分含量。接着启动风机，空气经连通管、出风管及出风管上的出风孔吹出，在工作池的池水中产生上浮的空气泡。然后将待清洗的鱼类经由输出电机驱动的上料输入装置落入到工作池内，鱼类在空气泡的持续带动下，在池水中不断翻滚清洗。同时朝向输出方向的出风孔吹出的空气泡在工作池的池水中产生一方向流，将清洗后的鱼类自动推送到下料输出装置上而输送出工作池；该方向流将工作池池水中的浮污由池壁排浮污线上的排污孔推送到设置在工作池的另一侧的排浮污槽中，经过排浮污槽的槽底设有的排浮污管排出。最后，在清洗生产后，工作池中的池水由设置在工作池底部的排污阀排出。3、但是，清洗完成的鱼类被传输带带动脱离池水时，鱼类与水面上向排污槽流动的浮污相接触，此时鱼类容易受到二次污染，影响鱼类清洗效果。技术实现思路1、为了降低鱼类二次污染的可能，本技术提供一种清洗系统。2、本技术提供一种清洗系统，采用如下的技术方案：3、一种清洗系统，包括4、清洗机，所述清洗机形成有清洗槽，所述清洗机设置有位于所述清洗机内的传输带，所述传输带包括位于水下的清洗部以及位于水上的输出部；5、拦截板，位于所述清洗槽内，所述拦截板的两端分别固定于所述清洗槽相对槽壁上；6、所述拦截板位于所述清洗部上方，所述拦截板靠近所述输出部，所述拦截板底部部分位于水面下方；7、清洗喷头，设置于所述清洗机，所述清洗喷头位于所述输出部上方，所述清洗喷头有多个且间隔设置；8、所述清洗机设置有供水组件，所述供水组件与所述清洗喷头相连接。9、通过采用上述技术方案，清洗时，鱼类从清洗部向输出部运输，最后从输出部输出清洗机。鱼类从清洗部向输出部运动时，水流对鱼类进行清洗，此时浮污漂浮在水面上，同时拦截板拦截向清洗部运动的浮污，降低鱼类运动出水面时产生二类污染的可能。10、可选的，所述拦截板靠近所述输出部一侧形成有进水口，所述进水口顶部以及底部口壁处于水面之间；11、所述拦截板远离所述输出部一侧形成有出水口，所述拦截板形成有连通所述出水口以及所述进水口的连通孔；12、所述拦截板转动套设有驱动带，所述驱动带外周侧均匀间隔设置有传输条，所述传输条形成有传输槽；13、所述清洗机设置有驱动件，所述驱动件驱动所述驱动带循环转动；14、所述驱动带转动时，所述传输槽将水流从所述进水口向所述出水口传输。15、通过采用上述技术方案，驱动带运动时，传输条将拦截板与清洗部之间的水流传输至拦截板远离清洗部一侧，进一步减少清洗部与拦截板之间的浮污数量，降低鱼类二次污染的可能。16、可选的，所述传输条铰接有封堵板；17、所述清洗机设置有动力组件，所述传输条靠近所述进水口以及所述出水口时，所述动力组件驱动所述封堵板翻转打开所述传输槽槽口；18、所述传输条远离所述进水口以及所述出水口时，所述动力组件驱动所述封堵板封堵所述传输槽槽口。19、通过采用上述技术方案，封堵板封堵传输槽槽口，提升传输条运动出水面时水面浮污进入传输槽的数量。20、可选的，所述动力组件包括动力柱、动力块、动力弹簧以及动力条；21、所述封堵板相背两侧分别设置有转动连接于所述传输条的转动轴，所述转动轴形成有沿中轴线方向延伸的转动槽；22、所述动力条设置于所述转动槽周侧槽壁，所述动力条沿螺旋轨迹延伸；23、所述动力柱滑动连接于所述传输条，所述动力柱与所述转动轴同轴设置，所述动力柱沿轴向滑动于所述转动槽；24、所述动力块对称设置于所述动力柱外周侧，所述动力条设置于相对所述动力块之间，所述动力块滑动于所述动力条；25、所述动力弹簧安装于所述转动槽内，所述动力弹簧一端抵接于所述动力柱，另一端抵接于所述转动槽槽壁；26、所述清洗机形成有供所述动力柱滑动的滑槽，所述滑槽远离传输条一侧槽壁形成有分别与所述进水口以及所述出水口对应的容纳槽；27、所述动力柱对准所述容纳槽时，所述动力弹簧驱动所述动力柱滑入所述容纳槽内，此时所述动力块滑动于所述动力条，带动所述封堵板翻转打开所述传输槽槽口；28、所述滑槽槽壁形成有引导所述动力柱滑出所述容纳槽的引导面，所述动力柱滑出所述容纳槽时，所述动力柱滑入所述转动槽，此时所述封堵板封堵所述传输槽槽口。29、通过采用上述技术方案，动力柱滑入或者滑出转动槽时，控制封堵板翻转，实现传输槽的打开以及封闭。30、可选的，所述动力柱远离所述转动轴一侧为半球状结构。31、通过采用上述技术方案，减少动力柱滑动时产生的摩擦力。32、可选的，所述传输槽远离槽口一侧槽壁形成有漏水孔，所述传输条滑动设置有封堵柱，所述封堵柱插入所述漏水孔；33、所述传输条滑动设置有位于所述传输槽内的浮条，所述浮条与所述封堵柱固定连接；34、所述封堵板打开所述传输槽槽口时，所述浮条带动所述封堵柱脱离所述漏水孔；35、所述封堵板封堵所述传输槽槽口时，所述封堵板推动所述封堵柱插入所述漏水孔内。36、通过采用上述技术方案，水流能够从漏水孔流出，有利于提升进入传输槽内的浮污数量。37、可选的，所述浮条侧壁设置有限位块，所述传输槽周侧槽壁形成有供所述限位块滑动的限位槽。38、通过采用上述技术方案，限位块滑动于限位槽，对浮条的运动轨迹进行引导。39、可选的，所述传输条设置有环绕所述传输槽槽口的密封圈，所述封堵板抵接所述密封圈。40、通过采用上述技术方案，封堵板抵接密封圈，减小封堵板与传输板之间的间隙。41、可选的，所述供水组件包括供水泵以及供水管，所述供水泵设置于所述清洗槽内，所述供水管连通所述供水泵以及所述清洗喷头。42、通过采用上述技术方案，供水泵抽取水流，使得清洗喷头喷出水流对鱼类进行清洗，降低鱼类二次污染的可能。43、可选的，所述清洗机体设置有分隔板，所述分隔板与所述清洗槽一侧侧壁之间形成有浮污空间，所述供水泵位于所述浮污空间内；44、所述分隔板靠近所述传输带一侧形成有供浮污通过的浮污口。45、通过采用上述技术方案，供水泵抽取水流时，水流向供水泵流动，带动水面浮污从浮污口向浮污空间运动，有利于汇集浮污，降低鱼类二次污染的可能。46、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：47、1.拦截板拦截向清洗部运动的浮污，降低鱼类运动出水面时产生二类污染的可能；48、2.驱动带运动时，传输条将拦截板与清洗部之间的水流传输至拦截板远离清洗部一侧，进一步减少清洗部与拦截板之间的浮污数量，降低鱼类二次污染的可能。