一种具有清洗功能的绞肉机的制作方法

本技术涉及绞肉机，具体为一种具有清洗功能的绞肉机。背景技术：1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等颗粒状肉馅的机器，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，但是现有的绞肉机在使用过程中，大多并不具备自动清洗的功能，绞肉机在绞完肉以后，机器中的绞肉刀具上通常都会附着有肉屑，为了避免肉屑变质而对机器的后续使用造成影响，通常都会通过人工来频繁的对绞肉刀具进行清洗，极为不便，故而提出一种具有清洗功能的绞肉机。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清洗功能的绞肉机，具备可自动对绞肉刀具进行清洗等优点，解决了现有的绞肉机在使用过程中，大多并不具备自动清洗的功能，绞肉机在绞完肉以后，机器中的绞肉刀具上通常都会附着有肉屑，为了避免肉屑变质而对机器的后续使用造成影响，通常都会通过人工来频繁的对绞肉刀具进行清洗，极为不便的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述可自动对绞肉刀具进行清洗目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的绞肉机，包括壳体，所述壳体底部左右两侧的前后两端均设置有支撑脚，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体内壁后侧的左右两端均设置有一端延伸至其前侧的安装轴，两个所述安装轴的外侧均设置有位于壳体内部的绞肉刀具，所述壳体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，两个所述安装轴的外侧均设置有位于壳体前侧且相互啮合的传动齿轮，所述壳体的前侧右端设置有一端与右侧安装轴外侧固定连接的第一驱动组件，所述壳体的左右两侧均设置有u型板，两个所述u型板的内壁前后两侧之间均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均设置有一端分别与两个u型板相对侧内壁活动连接且另一端延伸至壳体内部的移动块，两个所述移动块的相对侧均设置有分别位于两个绞肉刀具后侧的清理刷，两个所述螺纹杆的外侧前端均设置有一端分别与壳体左右两侧活动连接且另一端分别延伸至两个u型板相背侧的第二驱动组件，所述壳体的后侧设置有水箱，所述水箱的左右两侧均设置有水泵，两个所述水泵的出水端均设置有一端延伸至壳体内部且与壳体内壁前侧固定连接的输水管，两个所述输水管分别位于两个绞肉刀具的上方，两个所述输水管位于壳体内部一端的内底壁均设置有喷水孔，两个所述水泵的进水端均设置有一端延伸至水箱内部的进水管。5、优选的，所述第一驱动组件包括第一伺服电机，所述壳体的前侧固定安装有位于右侧安装轴右侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，右侧所述安装轴的外侧固定安装有位于壳体前侧且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。6、优选的，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，两个所述u型板的相背侧前端均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴分别延伸至两个u型板的内部且固定安装有蜗杆，两个所述蜗杆分别位于两个螺纹杆的下方且两个蜗杆的相对侧分别与壳体的左右两侧活动连接，两个所述螺纹杆的外侧前端均固定安装有一端分别与两个蜗杆啮合的蜗轮。7、优选的，所述壳体内壁后侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述安装轴通过第一轴承与壳体的内壁后侧转动连接，所述壳体内壁前侧的左右两端均开设有与安装轴相适配的安装孔。8、优选的，两个所述u型板的内壁前后两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与u型板的内壁转动连接。9、优选的，两个所述移动块的内部均开设有分别与两个螺纹杆相适配的螺纹孔，所述壳体的左右两侧均开设有分别与两个移动块移动轨迹相适配的矩形条孔。10、(三)有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清洗功能的绞肉机，具备以下有益效果：12、该具有清洗功能的绞肉机，通过启动两个水泵和两个第二伺服电机，其中两个水泵则会将水箱中的水输送至两个输水管的内部，进而通过喷水孔喷射至两个绞肉刀具上，以此来对绞肉刀具进行冲洗，而两个第二伺服电机则会带动两个蜗杆旋转，进而通过两个蜗轮来带动两个螺纹杆旋转，以此来带动两个移动块和两个清理刷向前移动，随后使两个第二伺服电机分别反向旋转，以此来带动两个移动块和两个清理刷向后移动，紧接着再次使两个第二伺服电机正向旋转，如此循环往复，来带动两个清理刷前后往复移动，以此来对两个绞肉刀具的相背侧进行洗刷，与此同时，还可通过启动第一伺服电机来带动两个安装轴和两个绞肉刀具旋转，以此来对两个绞肉刀具的外侧一周进行清洗作业，最终实现了可自动对绞肉刀具进行清洗的目的，从而无需人工手动来进行清洗作业，进而方便了使用者的使用。技术特征：1.一种具有清洗功能的绞肉机，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部左右两侧的前后两端均设置有支撑脚(2)，所述壳体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(3)，所述壳体(1)内壁后侧的左右两端均设置有一端延伸至其前侧的安装轴(4)，两个所述安装轴(4)的外侧均设置有位于壳体(1)内部的绞肉刀具(5)，所述壳体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(6)，两个所述安装轴(4)的外侧均设置有位于壳体(1)前侧且相互啮合的传动齿轮(7)，所述壳体(1)的前侧右端设置有一端与右侧安装轴(4)外侧固定连接的第一驱动组件(8)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均设置有u型板(9)，两个所述u型板(9)的内壁前后两侧之间均设置有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的外侧均设置有一端分别与两个u型板(9)相对侧内壁活动连接且另一端延伸至壳体(1)内部的移动块(11)，两个所述移动块(11)的相对侧均设置有分别位于两个绞肉刀具(5)后侧的清理刷(12)，两个所述螺纹杆(10)的外侧前端均设置有一端分别与壳体(1)左右两侧活动连接且另一端分别延伸至两个u型板(9)相背侧的第二驱动组件(13)，所述壳体(1)的后侧设置有水箱(14)，所述水箱(14)的左右两侧均设置有水泵(15)，两个所述水泵(15)的出水端均设置有一端延伸至壳体(1)内部且与壳体(1)内壁前侧固定连接的输水管(16)，两个所述输水管(16)分别位于两个绞肉刀具(5)的上方，两个所述输水管(16)位于壳体(1)内部一端的内底壁均设置有喷水孔(17)，两个所述水泵(15)的进水端均设置有一端延伸至水箱(14)内部的进水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的绞肉机，其特征在于：所述第一驱动组件(8)包括第一伺服电机(81)，所述壳体(1)的前侧固定安装有位于右侧安装轴(4)右侧的第一伺服电机(81)，所述第一伺服电机(81)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(82)，右侧所述安装轴(4)的外侧固定安装有位于壳体(1)前侧且一端与驱动锥齿轮(82)啮合的从动锥齿轮(83)。3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的绞肉机，其特征在于：所述第二驱动组件(13)包括第二伺服电机(131)，两个所述u型板(9)的相背侧前端均固定安装有第二伺服电机(131)，两个所述第二伺服电机(131)的输出轴分别延伸至两个u型板(9)的内部且固定安装有蜗杆(132)，两个所述蜗杆(132)分别位于两个螺纹杆(10)的下方且两个蜗杆(132)的相对侧分别与壳体(1)的左右两侧活动连接，两个所述螺纹杆(10)的外侧前端均固定安装有一端分别与两个蜗杆(132)啮合的蜗轮(133)。4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的绞肉机，其特征在于：所述壳体(1)内壁后侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述安装轴(4)通过第一轴承与壳体(1)的内壁后侧转动连接，所述壳体(1)内壁前侧的左右两端均开设有与安装轴(4)相适配的安装孔。5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的绞肉机，其特征在于：两个所述u型板(9)的内壁前后两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆(10)通过第二轴承与u型板(9)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的绞肉机，其特征在于：两个所述移动块(11)的内部均开设有分别与两个螺纹杆(10)相适配的螺纹孔，所述壳体(1)的左右两侧均开设有分别与两个移动块(11)移动轨迹相适配的矩形条孔。技术总结本技术涉及绞肉机技术领域，且公开了一种具有清洗功能的绞肉机，包括壳体，所述壳体底部左右两侧的前后两端均设置有支撑脚。该具有清洗功能的绞肉机，通过启动两个水泵来将水箱中的水输送至两个输水管的内部，进而通过喷水孔喷射至两个绞肉刀具上，以此来对绞肉刀具进行冲洗，并通过启动两个第二伺服电机使其正反向往复旋转，以此来带动两个清理刷前后往复移动，从而对两个绞肉刀具的相背侧进行洗刷，与此同时，还可通过启动第一伺服电机来带动两个绞肉刀具旋转，以此来对两个绞肉刀具的外侧一周进行清洗作业，最终实现了可自动对绞肉刀具进行清洗的目的，从而无需人工手动来进行清洗作业，进而方便了使用者的使用。技术研发人员：于宁受保护的技术使用者：保定喜盛源食品有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/15