一种巧克力成型装置的制作方法

本发明属于巧克力成型，具体为一种巧克力成型装置。背景技术：1、一种巧克力成型装置是用于将巧克力原料加工成各种形状的巧克力制品的设备。它通常包括加热底座、搅拌装置、成型模具、输送管道、注射器等部件。首先，巧克力原料被加热至适当温度，以保持流动性。然后，原料经过搅拌装置混合均匀后，被输送到成型模具中。注射器用于将巧克力原料注入模具，填充模具内的空间。经过冷却和固化，巧克力制品从模具中脱模，最终形成成型的巧克力制品。成型装置的设计和工作原理可以根据不同的生产需求进行调整和优化，以生产出符合市场需求的各种形状和规格的巧克力制品。2、在现有的巧克力成型装置中，不同形状的巧克力生产比较麻烦，成型装置的灵活性受到限制，因为没有夹持结构无法调整和更换模具。这意味着无法根据市场需求或季节性需求灵活地调整生产线，例如，在特定节日或活动期间生产特殊形状的巧克力制品。这将导致生产计划的刚性化，难以应对市场变化和客户需求的变化。技术实现思路1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的成型装置灵活使用的问题，提供一种巧克力成型装置。2、本发明采用的技术方案如下：一种巧克力成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有多个固定块，所述固定块的一侧固定连接有滑杆，所述工作台的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有螺帽，所述螺栓相对于螺帽的一端固定连接有抵压板，所述抵压板相对于螺栓的一端固定连接有缓冲片。3、通过采用上述技术方案，为一种巧克力成型装置增设了巧克力成型模具的夹持结构，其中步进电机用于提供巧克力模具移动所需要的动力，操作人员可通过旋扭螺帽来将巧克力模具进行固定或更换。夹持结构的设计使得模具更容易安装和拆卸，因此操作人员可以更快速地进行模具的更换，从而减少了生产线上的停机时间。由于模具更换变得更加快速和简便，生产线可以更频繁地切换生产不同形状或尺寸的巧克力制品，提高了生产效率和灵活性。当需要生产不同形状或尺寸的巧克力制品时，夹持结构的设计可以使得调整和对齐模具的时间大大缩短，减少了调整生产线的时间成本。更方便的模具更换意味着需要更少的人力资源来执行这一任务，减少了人工操作的需求，降低了人力成本。夹持结构使得生产线可以轻松适应不同的生产需求和订单要求，从而增强了生产线的灵活性和应变能力。设计良好的夹持结构可以减少操作人员更换模具时可能发生的误操作，如模具摆放不当或不稳定的情况，从而降低了生产线上的安全风险。因此，通过增设巧克力成型模具的夹持结构，主要带来了方便快捷的模具更换过程，从而提高了生产线的效率和灵活性。4、在一优选的实施方式中，所述工作台的下表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有脚座。5、通过采用上述技术方案，支撑杆是用于支撑重要部件或设备的直立柱状结构。在巧克力成型装置中，支撑杆用于支撑和固定成型模具、搅拌装置、流动管道等。其主要作用是提供垂直支撑力，确保设备或组件的稳定性和垂直性。脚座用于支撑整个设备或一部分设备的重量。其可以提供均匀的支撑力，分散设备的重量，从而增强了设备的稳定性和平衡性。6、在一优选的实施方式中，所述工作台的一侧开设的凹槽处固定连接有巧克力收集箱，所述巧克力收集箱的下表面上端固定连接有气缸底座，所述气缸底座相对于巧克力收集箱的一端固定连接有多个气缸，所述气缸相对于气缸底座的一端设置有锤击板，所述锤击板相对于气缸的一端固定连接有缓冲板。7、通过采用上述技术方案，为一种巧克力成型装置增设了利用气缸的巧克力脱模结构。气缸振动结构可以通过产生快速而有效的振动力量，帮助巧克力制品更容易地从成型模具中释放出来，加速脱模过程。在巧克力制品冷却固化过程中，有时会出现模具和巧克力之间的粘附现象。利用气缸振动可以打破粘附，使巧克力制品更容易地从模具中脱离，降低了模具损坏和制品破损的风险。快速而有效的脱模过程可以减少模具更换和清洁的时间，从而提高了生产线的效率和产能。通过控制振动力度和频率，可以确保巧克力制品在脱模过程中保持完整性和形状，避免了瑕疵或损坏。利用气缸振动的自动化脱模结构可以减少人工操作的需求，降低了人工成本，并减少了操作人员的劳动强度。这种脱模结构适用于各种形状和尺寸的巧克力制品，因此具有较广泛的适用性，可以满足不同产品线的生产需求。因此，增设利用气缸振动的巧克力脱模结构能够提高生产效率，降低成本，保持产品质量，并降低人工干预的需求，是巧克力成型装置的一项有益改进。8、在一优选的实施方式中，所述工作台的上表面固定连接有连接底板，所述连接底板的上端固定连接有多个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有连接顶板，所述连接底板的上表面固定连接有加热底座，所述加热底座的一侧设置有加热底座控制面板。9、通过采用上述技术方案，为一种巧克力成型装置增设了搅拌罐固定用结构。其中加热底座是用于提供热能的装置，其主要功能是加热巧克力原料，使其达到适当的流动性和温度，以便于成型过程。加热底座控制面板是控制加热底座温度和其他相关参数的控制面板。固定搅拌罐可以确保在巧克力成型过程中搅拌过程稳定可靠。稳定的搅拌过程有助于保持巧克力原料的均匀性和一致性，确保最终产品的质量稳定。固定搅拌罐可以降低搅拌过程中的晃动和不稳定性，减少了操作人员受伤或误操作的风险，提高了生产线的安全性。固定搅拌罐可以防止在搅拌过程中发生意外倾倒或倾斜，减少了巧克力原料的溢出和污染，保持了生产环境的清洁。固定搅拌罐使得操作人员可以更轻松地进行其他任务，如清洁、取样等，而无需担心搅拌罐的移动或不稳定，提高了操作效率和生产线的流畅度。固定搅拌罐可以设计在较小的空间内，节省了生产线的空间占用，使得布局更加紧凑和高效。固定搅拌罐可以减少搅拌过程中因为晃动或不稳定而导致的设备损坏或磨损，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。因此，增设搅拌罐固定用结构有助于提高生产效率、保证产品质量、降低操作风险和设备损坏风险，是巧克力成型装置的一项有益改进。10、在一优选的实施方式中，所述加热底座的上端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌叶。11、通过采用上述技术方案，搅拌罐是用于混合和搅拌巧克力原料的容器。其具有密封性能，以防止原料外泄或污染。搅拌罐的设计使得原料可以充分混合和均匀加热，确保成型后的巧克力制品质地均匀。搅拌电机用于驱动搅拌罐内搅拌叶的电机装置。其主要作用是提供搅拌力，将巧克力原料充分混合并保持流动性。搅拌叶是安装在搅拌电机轴上的旋转部件，用于在搅拌罐内搅拌和混合巧克力原料。12、在一优选的实施方式中，所述搅拌罐的一侧设置有输送管，所述输送管相对于搅拌罐的一端设置有运输泵。13、通过采用上述技术方案，输送管是用于输送巧克力原料的管道系统。它连接在搅拌罐的出口，并将加热过的巧克力原料输送到注射器中。运输泵是用于推动巧克力原料在输送管中流动的泵装置。它通常通过机械或压力作用将巧克力原料从搅拌罐中抽取并输送到注射器处，确保原料能够顺利地流动并填充成型模具。14、在一优选的实施方式中，所述运输泵的一侧设置有储料罐，所述储料罐的下端固定连接有固定板。15、通过采用上述技术方案，29)是用于存储加热过的巧克力原料的容器。固定板连接了储料罐和支撑连接板。16、在一优选的实施方式中，所述连接杆的下端设置有注射器，所述储料罐的两侧固定连接有多个支撑连接板。17、通过采用上述技术方案，支撑连接板连接了工作台和固定板，其保证了整体结构的稳定性。注射器是用于将巧克力原料注入成型模具中的装置。其通过控制注射压力和流量来控制巧克力原料的注入量和速度。18、在一优选的实施方式中，所述工作台的两侧设置有散热风扇连接板，所述散热风扇连接板的内侧设置有多个散热风扇。19、通过采用上述技术方案，散热风扇连接板是用于连接和安装散热风扇的板状结构。并通过螺栓或其他连接件固定散热风扇，帮助散热风扇有效地散热和降温。散热风扇用于散热和降温的风扇装置。其通过提供气流来帮助散热，确保巧克力的快速成型。20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：21、1、本发明中，为一种巧克力成型装置增设了巧克力成型模具的夹持结构，其中步进电机用于提供巧克力模具移动所需要的动力，操作人员可通过旋扭螺帽来将巧克力模具进行固定或更换。夹持结构的设计使得模具更容易安装和拆卸，因此操作人员可以更快速地进行模具的更换，从而减少了生产线上的停机时间。由于模具更换变得更加快速和简便，生产线可以更频繁地切换生产不同形状或尺寸的巧克力制品，提高了生产效率和灵活性。当需要生产不同形状或尺寸的巧克力制品时，夹持结构的设计可以使得调整和对齐模具的时间大大缩短，减少了调整生产线的时间成本。更方便的模具更换意味着需要更少的人力资源来执行这一任务，减少了人工操作的需求，降低了人力成本。夹持结构使得生产线可以轻松适应不同的生产需求和订单要求，从而增强了生产线的灵活性和应变能力。设计良好的夹持结构可以减少操作人员更换模具时可能发生的误操作，如模具摆放不当或不稳定的情况，从而降低了生产线上的安全风险。因此，通过增设巧克力成型模具的夹持结构，主要带来了方便快捷的模具更换过程，从而提高了生产线的效率和灵活性。22、2、本发明中，为一种巧克力成型装置增设了利用气缸的巧克力脱模结构。气缸振动结构可以通过产生快速而有效的振动力量，帮助巧克力制品更容易地从成型模具中释放出来，加速脱模过程。在巧克力制品冷却固化过程中，有时会出现模具和巧克力之间的粘附现象。利用气缸振动可以打破粘附，使巧克力制品更容易地从模具中脱离，降低了模具损坏和制品破损的风险。快速而有效的脱模过程可以减少模具更换和清洁的时间，从而提高了生产线的效率和产能。通过控制振动力度和频率，可以确保巧克力制品在脱模过程中保持完整性和形状，避免了瑕疵或损坏。利用气缸振动的自动化脱模结构可以减少人工操作的需求，降低了人工成本，并减少了操作人员的劳动强度。这种脱模结构适用于各种形状和尺寸的巧克力制品，因此具有较广泛的适用性，可以满足不同产品线的生产需求。因此，增设利用气缸振动的巧克力脱模结构能够提高生产效率，降低成本，保持产品质量，并降低人工干预的需求，是巧克力成型装置的一项有益改进。23、3、本发明中，为一种巧克力成型装置增设了搅拌罐固定用结构。固定搅拌罐可以确保在巧克力成型过程中搅拌过程稳定可靠。稳定的搅拌过程有助于保持巧克力原料的均匀性和一致性，确保最终产品的质量稳定。固定搅拌罐可以降低搅拌过程中的晃动和不稳定性，减少了操作人员受伤或误操作的风险，提高了生产线的安全性。固定搅拌罐可以防止在搅拌过程中发生意外倾倒或倾斜，减少了巧克力原料的溢出和污染，保持了生产环境的清洁。固定搅拌罐使得操作人员可以更轻松地进行其他任务，如清洁、取样等，而无需担心搅拌罐的移动或不稳定，提高了操作效率和生产线的流畅度。固定搅拌罐可以设计在较小的空间内，节省了生产线的空间占用，使得布局更加紧凑和高效。固定搅拌罐可以减少搅拌过程中因为晃动或不稳定而导致的设备损坏或磨损，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。因此，增设搅拌罐固定用结构有助于提高生产效率、保证产品质量、降低操作风险和设备损坏风险，是巧克力成型装置的一项有益改进。