乌龙茶连续式自动化生产线及生产工艺的制作方

本发明涉及一种乌龙茶的连续式自动化生产线，主要是通过萎凋、养青、做青、杀青、揉捻、足干工艺对乌龙茶进行自动化制作。背景技术：1、乌龙茶，也称毛茶，目前的制作方式有全人工或半人工半机械的方式制作，其中全人工是指各个工艺都是人工进行作业，半人工半机械是指其中部分工艺采用人工，剩余部分采用机械进行作业；上述两种方式存在效率不高，同时严重依赖操作人员的经验，从而无法实现连续式自动化生产作业。2、经检索，目前还没有对应的设备可实现对制茶过程中的工艺进行连续式自动化作业。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种乌龙茶连续式自动化生产线，解决的技术问题是：如何使各个工艺连续化作业，从而提高乌龙茶的品质。2、本发明的另一个目的是提供上述自动化生产线配套的生产工艺，同样解决相同的技术问题。3、乌龙茶连续式自动化生产线，包括：4、送料机构，将茶叶送入到对应的设备上；5、摊青萎凋一体机，对鲜叶进行萎凋；6、摇青机，对萎凋后的茶叶进行摇青；7、杀青机，对摇青后的茶叶进行杀青；8、揉捻机，对杀青后的茶叶进行揉捻；9、烘干机，对揉捻后的茶叶进行烘干或将回潮后的茶叶导出完成毛茶的制作；10、回潮机，对烘干后的茶叶进行回潮并返回至烘干机；11、所述送料机构包括提升机、第一输送机、第二输送机、第三输送机；12、摊青萎凋一体机在进料端和出料端均配置有提升机，摊青萎凋一体机内具有多层交错布置的由电机带动的输送带；13、所述第一输送机包括第一输送组件、滑动的第一分料车；第一输送组件的进料端与处于摊青萎凋一体机出料位置的提升机的出料端配置，第一分料车处于第一输送组件的出料端位置并横向滑动，上述第一分料车具有出料口，该出料口与摇青机的进料口对应；14、摇青机具有出料位置与第二输送机配合，上述第二输送机的出料端配置有提升机与摊青萎凋一体机在进料端的提升机配合；15、上述第二输送机的出料端同时配置有提升机与杀青机的进料端配合；16、所述揉捻机的进料端具有滑动的第二分料车，第二分料车的进料端与杀青机的出料端配合；揉捻机的出料端通过提升机与烘干机的进料端配合；17、烘干机内部具有成往复输送的输送带，该烘干机内部与一个提供热源的的炉体配合；18、烘干机的出料端及进料端分别通过两个第三输送机与回潮机的进料端及出料端一一对应。19、所述提升机具有进料斗、倾斜的输送带、带动输送带运动的电机、支架；进料头、电机均固定在支架上；所述提升机的输送带上方位置配置有匀叶机构，该匀叶机构具有电机及转动的匀料板。20、所述摊青萎凋一体机包括萎凋箱、送料组件、湿度调节组件、温度调节组件；萎凋箱内部分隔成便于进风和萎凋的进风区、萎凋区，萎凋箱的两个相对的端口按照上下方位依次布置有便于进出料的进料区、出料区；送料组件布置在萎凋区，其具有多个电机及多层上下布置的输送带，每层输送带对应的配置有电机；湿度调节组件为与外界冷水源连通的湿帘，其安装在萎凋箱的箱体上并位于进风区；温度调节组件具有多个贯流风机、数量与贯流风机对应的表冷器；贯流风机安装在送料组件上并处于箱体内的送风路径上，其进风口与湿帘、表冷器的位置对应，进风口与输送带对应，表冷器内部通有冷热换热媒，该表冷器固定在贯流风机上。21、所述萎凋箱在与湿帘配合的位置为空腔结构，湿帘安装在该空腔内；所述冷热换热媒储存在一个水池内，水池内具有对水池温度调节的调温件。22、所述表冷器固定在贯流风机的上方风口位置；所述贯流风机的层数与输送带的层数相同并按照横纵方向布置，每一层的贯流风机具有多个并均匀分布。23、所述第一输送机、第二输送机、第三输送机均具有电机、输送带；所述输送带横向配置。24、所述第一分料车中间位置为输送带，出料口布置在两端端部位置，第一分料车的底部具有驱动轮及电机使得第一分料车在其下方的支架上横向往复运动；所述第二分料车中间位置为输送带，出料口布置在两端端部位置，第二分料车的底部具有驱动轮及电机使得第二分料车在其下方的支架上横向往复运动。25、所述摇青机具有多个并横向对齐布置，相邻二个摇青机的出料位置成相对布置；所述摊青萎凋一体机具有两组分别相对布置在摇青机的两侧；所述第二输送机具有两组分别相对布置在摇青机的两侧，从而与各个摇青机的出料位置对应。26、所述回潮机内部具有上下交错配置的输送带、带动输送带运动的电机、抽风机；抽风机及与回潮机内配合。27、乌龙茶连续式自动化生产工艺，包括如何步骤：28、a.鲜叶进厂，由鲜叶提升机送入鲜叶摊青萎凋一体机进行萎凋1-1.5小时;29、b.将初步萎凋后的鲜叶逐个流入8台摇青机，进行初摇1-2遍手，用时约2-3小时/筒；30、c.初摇后的鲜叶流出摇青筒，经过匀叶机构再次流回摊青萎凋一体机进行养青，养青用时约2小时；31、d.养青后的萎凋叶再次逐个流入8台摇青机，进行二次摇青4-6遍手，用时5-6小时/筒；32、r.做青后的茶叶经输送机流入2个杀青锅，杀青锅单个处理鲜叶能力为80-100斤/次，杀青时间为8分钟/次，8个摇青筒的茶叶分32次杀青，杀青用时约5小时；33、f.杀青后的茶叶由输送机送入4台55型揉捻机，原则为一杀青锅的茶叶分二筒进行揉捻，揉捻时间为8分钟/次，8个摇青筒的茶叶分32次揉捻，揉捻用时约5小时；34、g.揉捻叶后的茶叶经输送带送入60㎡链板烘干机进行初干，茶叶堆料厚度约2cm，在烘干机内烘干30分钟，达到20%失水率目标；35、h.初干后的茶叶流入回潮机，进行3小时静置回潮；36、j.回潮叶再次流回60㎡链板烘干机进行二次足干，堆叶厚度约3-4cm，烘干至含水率为8-10%时，冷却茶叶，打包入口，完成毛茶制作。37、本发明的有益效果是：本方案中萎凋、养青、做青、杀青、揉捻、足干均是自动化作业并配合对应的提升机、输送机进行自动送料从而实现全自动操作，这样快速、高效的制作茶叶，同时提高茶叶的整体品质。技术特征：1.乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：包括：2.根据权利要求1所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述提升机（3）具有进料斗（31）、倾斜的输送带（4）、带动输送带（4）运动的电机（42）、支架（43）；进料头、电机（42）均固定在支架（43）上；所述提升机（3）的输送带（4）上方位置配置有匀叶机构（32），该匀叶机构（32）具有电机（42）及转动的匀料板。3.根据权利要求2所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述摊青萎凋一体机（1）包括萎凋箱（11）、送料组件（12）、湿度调节组件、温度调节组件；萎凋箱（11）内部分隔成便于进风和萎凋的进风区（13）、萎凋区（14），萎凋箱（11）的两个相对的端口按照上下方位依次布置有便于进出料的进料区、出料区；送料组件（12）布置在萎凋区（14），其具有多个电机（42）及多层上下布置的输送带（4），每层输送带（4）对应的配置有电机（42）；湿度调节组件为与外界冷水源连通的湿帘（15），其安装在萎凋箱（11）的箱体上并位于进风区（13）；温度调节组件具有多个贯流风机（16）、数量与贯流风机（16）对应的表冷器（17）；贯流风机（16）安装在送料组件（12）上并处于箱体内的送风路径上，其进风口与湿帘（15）、表冷器（17）的位置对应，进风口与输送带（4）对应，表冷器（17）内部通有冷热换热媒，该表冷器（17）固定在贯流风机（16）上。4.所述萎凋箱（11）在与湿帘（15）配合的位置为空腔结构，湿帘（15）安装在该空腔内；所述冷热换热媒储存在一个水池内，水池内具有对水池温度调节的调温件。5.根据权利要求3所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述表冷器（17）固定在贯流风机（16）的上方风口位置；所述贯流风机（16）的层数与输送带（4）的层数相同并按照横纵方向布置，每一层的贯流风机（16）具有多个并均匀分布。6.根据权利要求4所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述第一输送机（5）、第二输送机（6）、第三输送机（7）均具有电机（42）、输送带（4）；所述输送带（4）横向配置。7.根据权利要求5所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述第一分料车（52）中间位置为输送带（4），出料口（521）布置在两端端部位置，第一分料车（52）的底部具有驱动轮（522）及电机（42）使得第一分料车（52）在其下方的支架（43）上横向往复运动；所述第二分料车（8）中间位置为输送带（4），出料口（521）布置在两端端部位置，第二分料车（8）的底部具有驱动轮（522）及电机（42）使得第二分料车（8）在其下方的支架（43）上横向往复运动。8.根据权利要求6所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述摇青机（21）具有多个并横向对齐布置，相邻二个摇青机（21）的出料位置成相对布置；所述摊青萎凋一体机（1）具有两组分别相对布置在摇青机（21）的两侧；所述第二输送机（6）具有两组分别相对布置在摇青机（21）的两侧，从而与各个摇青机（21）的出料位置对应。9.根据权利要求7所述的乌龙茶连续式自动化生产线，其特征在于：所述回潮机（25）内部具有上下交错配置的输送带（4）、带动输送带（4）运动的电机（42）、抽风机（251）；抽风机（251）及与回潮机（25）内配合。10.使用权利要求1-8中任一一项所述的乌龙茶连续式自动化生产线的乌龙茶连续式自动化生产工艺，包括如何步骤：其特征在于：技术总结本技术方案公开了一种乌龙茶连续式自动化生产线及生产工艺，乌龙茶连续式自动化生产线，包括：送料机构，将茶叶送入到对应的设备上；摊青萎凋一体机，对鲜叶进行萎凋；摇青机，对萎凋后的茶叶进行摇青；杀青机，对摇青后的茶叶进行杀青；揉捻机，对杀青后的茶叶进行揉捻；烘干机，对揉捻后的茶叶进行烘干或将回潮后的茶叶导出完成毛茶的制作；回潮机，对烘干后的茶叶进行回潮并返回至烘干机。本技术方案解决的技术问题是：如何使各个工艺连续化作业，从而提高乌龙茶的品质。技术研发人员：张诚荣,朱继宏,罗剑波,任亮,张警备,张振宇受保护的技术使用者：浙江红茗茶机成套技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13