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一种验证速冻油条用小麦粉的方法与流程

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种验证速冻油条用小麦粉的方法与流程
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摘要: 本发明属于小麦粉适用性验证,具体涉及一种验证速冻油条用小麦粉的方法。、油条是一种古老的面食,长条形中空的油炸食品,口感松脆有韧劲,中国传统的早点之一;油条深受人民喜欢,预制速冻油条生坯生产厂家犹如雨后春笋般迅速崛起,速冻油条用小麦粉需求量也越来越多,油条专用面粉应运而生,但是小麦粉有很多种...
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本发明属于小麦粉适用性验证,具体涉及一种验证速冻油条用小麦粉的方法。背景技术:1、油条是一种古老的面食,长条形中空的油炸食品,口感松脆有韧劲,中国传统的早点之一;油条深受人民喜欢,预制速冻油条生坯生产厂家犹如雨后春笋般迅速崛起,速冻油条用小麦粉需求量也越来越多,油条专用面粉应运而生,但是小麦粉有很多种,然而并不是每种小麦粉都适合制作速冻油条,国家还没有规定这种专用粉的具体理化指标,所以需要一种方法来进行验证小麦粉的适用性。技术实现思路1、针对上述背景技术所提出的问题,本发明的目的是:旨在提供一种验证速冻油条用小麦粉的方法。2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:3、一种验证速冻油条用小麦粉的方法,包括如下步骤:4、s1、配料;5、包括油条专用粉1000g、油条乳化剂4g、引用水580ml、食盐12g、白砂糖13g、油条复合膨松剂25g和起酥油50g;6、s2、和面;7、取油条专用粉1000g、油条乳化剂4g、引用水580ml、食盐12g、白砂糖13g、油条复合膨松剂25g混合,使用立式和面机混合均匀;8、s3、饧面;9、将由步骤s2获得的面团在温度为6±2℃、湿度为55rh%的环境下静置5~6h;10、s4、压饼;11、将经过步骤s3处理的面团使用压面机以递减的轧距反复进行压延,最终用压面机以12mm的轧距压延1次;12、s5、成型;13、s5.1、将步骤s4获得的面饼分割成多块规格为12mm*30*mm*350mm的生坯;14、s5.2、将两块生坯相叠,然后通过挤压使两块生坯粘合在一起成型;15、s6、一次验证;16、s6.1、起锅烧油,取食用油升温至180±5℃;17、s6.2、将步骤s5.2获得的生坯拉长到500mm后放入油锅中;18、s6.3、验证;19、s6.3.1、烹饪时间验证:生坯在15~30s内浮出油面为合格,反之不合格;20、s6.3.2、定型效果验证:在油条浮出油面后20s内,对油条每30s进行一次180°的翻转,对油条共计翻转1080°后,捞出油条进行立直放置,冷却3分钟,油条未出现回缩和变软的情况即为合格,反之不合格;21、s6.3.3、膨胀性验证:制作一个规格为550mm*120mm*120mm,体积为7920000立方毫米的盒子,填充满油菜籽,并刮平盒子口部,称量总重量为m1;22、完全倒出盒子内的油菜籽,在盒子内装入20mm厚的刚倒出的油菜籽,放入晾至室温的油条,油条长方向与盒子长方向一致,再撒入油菜籽,直至填满盒子,并刮平盒子口部,称量剩余的油菜籽重量m2,此时即可计算油条体积v2=7920000*m2/m1,油条生坯体积v1=2*12*30*350;v2/v1≥6视为合格,反之不合格;23、s7、包装并储存;24、将生坯进行速冻后置于食品级塑料包装袋内封口并储存;25、s8、二次验证;26、s8.1、起锅烧油,取食用油升温至180±5℃;27、s8.2、将步骤s5.2获得的生坯拉长到500mm后放入油锅中;28、s8.3、验证;29、s8.3.1、烹饪时间验证:生坯在30~45s内浮出油面为合格,反之不合格;30、s8.3.2、定型效果验证:在油条浮出油面后20s内,对油条每30s进行一次180°的翻转,对油条共计翻转1440°后,捞出油条进行立直放置,冷却3分钟,油条未出现回缩和变软的情况即为合格,反之不合格;31、s8.3.3、膨胀性验证:制作一个规格为550mm*120mm*120mm,体积为7920000立方毫米的盒子,填充满油菜籽,并刮平盒子口部,称量总重量为m1;32、完全倒出盒子内的油菜籽,在盒子内装入20mm厚的刚倒出的油菜籽,放入晾至室温的油条,油条长方向与盒子长方向一致,再撒入油菜籽,直至填满盒子,并刮平盒子口部,称量剩余的油菜籽重量m2,此时即可计算油条体积v2=7920000*m2/m1,油条生坯体积v1=2*12*30*350;v2/v1≥5视为合格,反之不合格。33、进一步限定,步骤s2中,所述立式和面机先以30r/min的速度和面6min,然后再以50r/min的速度和面10min,这样的设计,保证混合均匀。34、进一步限定,步骤s4中,所述压面机选用俊媳妇牌压面机,这样的设计,可直接进行购置,且带有轧距刻度,利于调节使用。35、进一步限定,步骤s4中,先将面团用轧距为35mm的压面机压延1次,然后把第一次压延形成的饼两端往中间折叠对齐后用轧距为35mm的压面机压延2次,然后用轧距为28mm的压面机压延1次,然后用轧距为22mm的压面机压延1次,然后用轧距为15mm的压面机压延1次,最后用轧距为12mm的压面机压延1次,这样的设计,保证压延效果。36、进一步限定,步骤s5.1中,采用油条成型机进行分割,这样的设计,自动化切割,保证了效率和切割的一致性。37、进一步限定,步骤s5.2中,使用带有起酥油涂层的托盘对相叠的两块生坯进行盛装,这样的设计,易于移动的同时,不会粘黏。38、进一步限定,步骤s5.2中,用直径6mm或与生坯相同规格的物件从生坯的中间位置竖直向下对两块生坯进行压制,这样的设计,保证压制效果。39、进一步限定,步骤s7中,速冻温度为-35℃,冷冻时间为30分钟,装袋后的储存环境温度为-18℃,这样的设计,保证冷冻效果和储存效果。40、采用本发明的有益效果:41、本发明通过对生成的油条进行烹饪时间、定型效果和膨胀性的多方面验证,来验证制成油条的小麦粉是否适用,说服力强;42、本发明炸制验证可分设在两个时间段(涂黄色时间段)、面粉生产过程验证方法使用一次验证方法,速冻食品厂可采用两种验证方法,好处在于节省面粉厂大量验证时间,快速指导生产;节约食品厂验证用面粉和食用油、加热热源、速冻隧道用能源。技术特征:1.一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于,包括如下步骤:2.根据权利要求1所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s2中,所述立式和面机先以30r/min的速度和面6min,然后再以50r/min的速度和面10min。3.根据权利要求2所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s4中,所述压面机选用俊媳妇牌压面机。4.根据权利要求3所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s4中,先将面团用轧距为35mm的压面机压延1次,然后把第一次压延形成的饼两端往中间折叠对齐后用轧距为35mm的压面机压延2次,然后用轧距为28mm的压面机压延1次,然后用轧距为22mm的压面机压延1次,然后用轧距为15mm的压面机压延1次,最后用轧距为12mm的压面机压延1次。5.根据权利要求4所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s5.1中,采用油条成型机进行分割。6.根据权利要求5所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s5.2中,使用带有起酥油涂层的托盘对相叠的两块生坯进行盛装。7.根据权利要求6所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s5.2中,用直径6mm或与生坯相同规格的物件从生坯的中间位置竖直向下对两块生坯进行压制。8.根据权利要求7所述的一种验证速冻油条用小麦粉的方法,其特征在于:步骤s7中,速冻温度为-35℃,冷冻时间为30分钟,装袋后的储存环境温度为-18℃。技术总结本发明公开了一种验证速冻油条用小麦粉的方法,包括如下步骤:S1、配料;S2、和面;S3、饧面;S4、压饼;S5、成型;S6、一次验证;S7、包装并储存;S8、二次验证;其中验证包括烹饪时间验证、定型效果验证和膨胀性验证,若三项合格,即表明小麦粉适用,反之不适用,炸制验证可分设在两个时间段(涂黄色时间段)、面粉生产过程验证方法使用一次验证方法,速冻食品厂可采用两种验证方法,好处在于节省面粉厂大量验证时间,快速指导生产;节约食品厂验证用面粉和食用油、加热热源、速冻隧道用能源。技术研发人员:吴子鹏受保护的技术使用者:吴子鹏技术研发日:技术公布日:2024/8/13

一种验证速冻油条用小麦粉的方法与流程