一种鲟鱼处理工艺和设备的制作方法

本发明涉及鲟鱼处理，具体涉及一种鲟鱼处理工艺和设备。背景技术：1、鲟鱼鱼籽，即鲟鱼的卵，被誉为“黑色黄金”，是一种珍贵且营养丰富的食物。它富含蛋白质、氨基酸、脂肪、不饱和脂肪酸、钙元素、磷元素、铁元素等多种营养物质，以及多种维生素。这些成分不仅使得鲟鱼鱼籽口感鲜美，同时也为其带来了多种健康益处，而取出鱼籽具有季节性，鱼肉也需要尽快处理，冰鲜处理保质期短只能处理一部分，一般通过熟制制作成零食，从而实现长时间保存，现有鱼肉一般是选用体型较小的家鱼，如专利cn201911352530.1选用鱼尾和鱼排位置，或者选用鱼仔，从而通过鱼骨起到支撑和稳定的作用，而鲟鱼为了到达取鱼籽的最佳年龄一般体型较大，因此不能，而只选用鱼肉则需要进行烟熏、烘烤或炸制等方式熟制，导致口感变化和营养成分流失，从而防止鱼肉散乱，导致口感和观感不佳，而将鱼肉打成泥制成鱼丸则完全没有鱼肉的口感，因此需要一种新的方式熟制的同时来实现保持鱼肉现有口感和营养成分。技术实现思路1、本发明的主要目的是提供一种鲟鱼处理设备，旨在解决现有鱼骨少的鱼肉通过卤煮的方式进行熟制导致鱼肉散乱口感和观感不佳的问题。2、为实现上述目的，本发明提出的鲟鱼处理设备，包括如下步骤：3、选取符合宰杀条件的鲟鱼，将鲟鱼的鱼卵混合物和鱼肉分离；4、将鱼卵混合物中鱼籽分离出鱼籽，并进行清洗取出鱼籽，将鱼肉经过去骨机去骨后分离鱼肉和鱼骨；5、在鱼肉中加入粘合剂后放入到真空滚揉机混合，将混合后的鱼肉放入模具中定型；6、将放入混合鱼肉的模具冷冻至1℃-5℃到10小时-14小时，然后放入鱼块切割机切割；7、将切好的鱼块熟制并卤制，然后冷却包装。8、优选地，所述加入粘合剂和鱼肉后放入到真空滚揉机混合的步骤，包括：9、将第一混合剂和水按照质量比为1；15-20混合后搅拌均匀；10、将第一混合剂和水的混合液体与鱼肉按照质量比为0.24-0.28：1混合；11、将第二混合剂和水按照质量比为1；1.8-2.1混合；12、将第二混合剂和水的混合液体与鱼肉按照质量比为0.03-0.05：1混合后放入到真空滚揉机混合。13、优选地，所述第一混合剂包括黄胞胶、海藻酸钠、二磷酸四钠和聚磷酸钠，所述第二混合剂包括硫酸钙。14、优选地，所述第一混合剂的黄胞胶、海藻酸钠的质量比为2-3：1。15、优选地，应用如上任一所述的鲟鱼处理工艺，包括：杀鱼操作台、第一传送带、鱼卵分离设备、第二传送带、去骨片鱼设备、第三传送带、真空滚揉机、冷冻设备、切割设备和鱼块熟制设备和包装设备；所述杀鱼操作台用于宰杀条件的鲟鱼，将鲟鱼的鱼卵混合物和鱼肉分离，分别通过第一传送带和第二传送带传送到鱼卵分离设备及去骨片鱼设备、所述第三传送带用于将去骨片鱼设备处理后的鱼肉运送至所述真空滚揉机，所述冷冻设备用于将混合后的鱼肉冷却定型，所述切割设备用于将切割设备，所述鱼块熟制设备用于熟制鱼块，所述包装设备用于包装鱼块。16、优选地，所述鱼卵分离设备包括驱动装置、制动装置、网状内筒和套设在所述网状内筒外的外筒；所述外筒包括多个设置在所述外筒内侧壁的的喷水孔，所述驱动装置用于驱动所述网状内筒旋转，所述制动装置用于减速所述网状内筒，所述网状内筒的孔径为3mm-4mm。17、优选地，所述外筒上的朝向地面一侧开设有多个过滤孔，所述过滤孔的外侧设置有收集槽，所述过滤孔的的直径为1mm-2.5mm。18、优选地，所述驱动装置包括电动机、减速器、连接杆和连接轮，所述电动机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的输出轴与所述连接杆连接，所述连接杆与所述连接轮，所述网状内筒的边缘设置有连接板与所述连接轮连接。19、优选地，所述驱动装置还包括滑动块、滑动杆、齿盘、齿轮和弹性件，所述连接杆通过轴承与滑动块连接，所述滑动杆与所述网状内筒轴线垂直，所述滑动块滑动设置在所述滑动杆上，所述弹性件一端与所述网状内筒连接，所述弹性件另一端与所述滑动块连接，所述弹性件用于向所述滑动块施加朝向所述网状内筒轴线的弹力，所述连接杆一端与所述连接轮连接，所述连接杆另一端与所述齿盘连接，所述减速器的输出轴设置有与所述齿盘啮合的齿轮。20、优选地，所述制动装置包括设置在所述网状内筒上的弹性组件和抵接部件，所述弹性组件一端与所述网状内筒连接，所述弹性组件的另一端与所述所述抵接部件连接，所述抵接部件用于与所述外筒抵接以减速。21、本发明的技术方案中，在鱼肉中加入粘合剂后放入到真空滚揉机混合，将混合后的鱼肉放入模具中定型；将放入混合鱼肉的模具冷冻至1℃-5℃到10小时-14小时，然后放入鱼块切割机切割，将切好的鱼块熟制并卤制，然后冷却包装，从而可以在鱼肉骨刺不多的情况下，口感变化和营养成分流失少的做法下放置鱼肉散乱，且口感，且易于包装，鱼刺不会损坏包装袋。技术特征：1.一种鲟鱼处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：2.如权利要求1所述的鲟鱼处理工艺，其特征在于，所述加入粘合剂和鱼肉后放入到真空滚揉机混合的步骤，包括：3.如权利要求2所述的鲟鱼处理工艺，其特征在于，所述第一混合剂包括黄胞胶、海藻酸钠、二磷酸四钠和聚磷酸钠，所述第二混合剂包括硫酸钙。4.如权利要求3所述的鲟鱼处理工艺，其特征在于，所述第一混合剂的黄胞胶、海藻酸钠的质量比为2-3：1。5.一种鲟鱼处理设备，其特征在于，应用如权利要求1-4中任一所述的鲟鱼处理工艺，包括：杀鱼操作台、第一传送带、鱼卵分离设备、第二传送带、去骨片鱼设备、第三传送带、真空滚揉机、冷冻设备、切割设备和鱼块熟制设备和包装设备；所述杀鱼操作台用于宰杀条件的鲟鱼，将鲟鱼的鱼卵混合物和鱼肉分离，分别通过第一传送带和第二传送带传送到鱼卵分离设备及去骨片鱼设备、所述第三传送带用于将去骨片鱼设备处理后的鱼肉运送至所述真空滚揉机，所述冷冻设备用于将混合后的鱼肉冷却定型，所述切割设备用于将切割设备，所述鱼块熟制设备用于熟制鱼块，所述包装设备用于包装鱼块。6.如权利要求5所述的一种鲟鱼处理设备，其特征在于，所述鱼卵分离设备包括驱动装置、制动装置、网状内筒和套设在所述网状内筒外的外筒；所述外筒包括多个设置在所述外筒内侧壁的的喷水孔，所述驱动装置用于驱动所述网状内筒旋转，所述制动装置用于减速所述网状内筒，所述网状内筒的孔径为3mm-4mm。7.如权利要求6所述的一种鲟鱼处理设备，其特征在于，所述外筒上的朝向地面一侧开设有多个过滤孔，所述过滤孔的外侧设置有收集槽，所述过滤孔的的直径为1mm-2.5mm。8.如权利要求6中所述的一种鲟鱼处理设备，其特征在于，所述驱动装置包括电动机、减速器、连接杆和连接轮，所述电动机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的输出轴与所述连接杆连接，所述连接杆与所述连接轮，所述网状内筒的边缘设置有连接板与所述连接轮连接。9.如权利要求8中所述的一种鲟鱼处理设备，其特征在于，所述驱动装置还包括滑动块、滑动杆、齿盘、齿轮和弹性件，所述连接杆通过轴承与滑动块连接，所述滑动杆与所述网状内筒轴线垂直，所述滑动块滑动设置在所述滑动杆上，所述弹性件一端与所述网状内筒连接，所述弹性件另一端与所述滑动块连接，所述弹性件用于向所述滑动块施加朝向所述网状内筒轴线的弹力，所述连接杆一端与所述连接轮连接，所述连接杆另一端与所述齿盘连接，所述减速器的输出轴设置有与所述齿盘啮合的齿轮。10.如权利要求5-9中任一所述的一种鲟鱼处理设备，其特征在于，所述制动装置包括设置在所述网状内筒上的弹性组件和抵接部件，所述弹性组件一端与所述网状内筒连接，所述弹性组件的另一端与所述所述抵接部件连接，所述抵接部件用于与所述外筒抵接以减速。技术总结本发明公开一种鲟鱼处理设备，包括选取符合宰杀条件的鲟鱼，将鲟鱼的鱼卵混合物和鱼肉分离；将鱼卵混合物中鱼籽分离出鱼籽，并进行清洗取出鱼籽，将鱼肉经过去骨机去骨后分离鱼肉和鱼骨；在鱼肉中加入粘合剂后放入到真空滚揉机混合，将混合后的鱼肉放入模具中定型；将放入混合鱼肉的模具冷冻至1℃‑5℃到10小时‑14小时，然后放入鱼块切割机切割；将切好的鱼块熟制并卤制，然后冷却包装。可以在鱼肉骨刺不多的情况下，口感变化和营养成分流失少的做法下放置鱼肉散乱，且口感，且易于包装，鱼刺不会损坏包装袋。技术研发人员：吴良美,吴元建,吴元春受保护的技术使用者：湖南良美渔业集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13