一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺的制

本发明属于饲料资源开发与利用领域，具体涉及一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺。背景技术：1、我国饲料行业历史悠久，现代饲料行业起步较晚。近年来社会需求的不断增加，食品、畜牧行业的快速发展以及人民对优质畜产品的强烈要求，不断刺激着对优质蛋白饲料的需求。鱼粉是一种优质蛋白饲料，是以鱼、虾、蟹等或水产品加工废料为原料，经过蒸煮、压榨、干燥和粉碎等工艺而获得的粉状或颗粒状产品，含有蛋白质、脂肪、多肽、氨基酸、矿物质和维生素等营养物质。传统的鱼粉生产工艺主要是干法是湿法，干法包括原料破碎、干燥、脱脂、粉碎和筛粉等工艺，但是由于长时间的高温干燥，使得鱼粉发生焦化，破坏鱼粉的营养成分；湿法包括蒸煮、压榨、干燥和油水分离等过程，但是容易造成游离氨基酸、水溶性蛋白等营养成分的流失，进而降低了鱼粉的营养价值。为了改进传统鱼粉工艺的不足，目前开发的鱼粉生产工艺包括离心法、萃取法、水解法和发酵法等新生产工艺。其中发酵法因具有原料适用性广、消除抗营养因子、提高蛋白消化率及生物利用率和工艺环保等优点，受到了极大的关注。发酵法是指利用菌种在有氧或无氧条件下的生命代谢活动，对包含鱼类在类的水产品加工的下脚料进行发酵产生代谢产物，然后对代谢产物进行进一步加工，从而获得鱼粉的工艺。2、专利cn109123221b公开了一种利用水产加工下脚料制备的全营养水产养殖饲料，该发明通过改进发酵中营养成分的种类和含量，实现了提高发酵鱼粉的营养品质和质量；专利cn104920791a公开了一种高消化率发酵鱼粉及其制备方法，该发明通过将鱼粉经过微生物发酵，制得高消化率发酵鱼粉，提高了鱼粉中蛋白质的消化率，改善了鱼粉的品质。3、上述两种鱼粉均为液体或固液的混合状态，在实际运输过程中不如干燥的粉末或颗粒状鱼粉便捷。而干燥的鱼粉是通过真空冷冻干燥或喷雾干燥等工艺处理得到的干燥固体状态，具有便于包装和运输等优势。真空冷冻干燥的特点是在低温下冷冻干燥样品，低温对鱼粉中的温敏性营养物质(如蛋白质、多肽)具有良好的保护作用，但是由于真空冷冻干燥处理量较少、时间长，因此实际应用中，喷雾干燥工艺较为普遍。喷雾干燥是将物料分散成雾状为例，然后与热空气接触，在极短的时间内迅速除去水分而使物料干燥的工艺，处理量大，工艺经济。同样的，对于含有蛋白质等温敏性活性物质的物料来说，喷雾干燥的高温(100℃以上)会使其变性失活，降低蛋白质等活性物质的含量，为了削弱活性物质因高温变性失活的影响，通常需要加大活性物质的含量，这样无疑会增加产品的成本。4、因此开发出一种避免因高温对鱼粉中活性成分造成变性失活导致蛋白含量下降的发酵后鱼粉干燥工艺，具有实际应用价值。技术实现思路1、根据现有技术的不足，本发明通过向发酵后得到的发酵液中加入具有耐高温性质的双糖海藻糖、具有高配位数的金属盐溶液混合搅拌，通过形成的配位交联的共价体系和氢键交联体系的协同作用，实现了对活性物质蛋白质的保护，提高了干燥鱼粉的蛋白含量，用以解决背景技术中提出的问题。具体地，本发明的技术方案包括以下内容：2、一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：3、鱼类下脚料依次经绞碎处理和高温灭菌得到鱼粉原料；4、所述鱼粉原料：淀粉：糖蜜：吐温按照重量份50～70：4～7：4～7：0.5～1混合，然后加水补足得到鱼粉发酵底料；5、将微生物种子液按照所述鱼粉发酵底料重量的5％～10％接种到所述鱼粉发酵底料中依次进行发酵和过滤得到鱼粉发酵液；6、所述鱼粉发酵液：海藻糖：高配位数金属离子盐溶液按照重量比1：0.5～1：0.5～1混合搅拌10～15h得到混合液；7、所述混合液经喷雾干燥得到所述干燥鱼粉。8、进一步地，所述鱼类下脚料包括鱼肉、鱼头、鱼骨和鱼皮。9、进一步地，所述鱼类下脚料的高温灭菌条件为121℃处理30min。10、进一步地，所述淀粉包括玉米淀粉、小麦淀粉或马铃薯淀粉。11、进一步地，所述吐温包括吐温20或吐温40。12、进一步地，所述微生物种子液的制备方法包括以下步骤：13、用灭菌接种环将微生物菌种接种到种子培养基中，并在25～30℃下培养24h得到所述微生物种子液。14、进一步地，所述微生物菌种包括菌种保藏编号为cicc 23610的乳酸乳球菌、菌种保藏编号为cicc 10732的枯草芽孢杆菌或菌种保藏编号为cicc 1263的酿酒酵母。15、进一步地，所述种子培养基的制备方法包括以下步骤：16、将10～15g葡萄糖、10～15g蛋白胨和5～10氯化钠混合后加水搅拌溶解并定容至1l并调节ph为6.5～7，然后经121℃灭菌15min后自然冷却得到所述种子培养基。17、进一步地，所述微生物种子液接种到所述鱼粉发酵底料中进行发酵的条件包括发酵温度28～35℃、搅拌转速100～200r/min、通气量1～3l/min和发酵时间24～40h。18、进一步地，所述高配位数金属离子盐溶液包括氯化铁溶液、氯化锰溶液或氯化铜溶液。19、进一步地，所述高配位数金属离子溶液的质量浓度为40～60％。20、进一步地，所述喷雾干燥的条件包括进风温度140～160℃、出风温度60～80℃和进料浓度20～28％。21、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：22、海藻糖具有耐热的优良抗逆生物学特性，本发明利用乳酸乳球菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母等益生菌发酵产生鱼粉发酵液，通过向鱼粉发酵液中添加海藻糖和具有高配位数的金属盐溶液进行混合搅拌，高配位数的金属盐溶液中的金属离子在海藻糖的氧苷键和蛋白中的氧氮原子外的孤电子对之间形成密度较高的金属配位交联的共价键体系，使得耐高温的海藻糖包围在蛋白附近，阻止了蛋白的高温变性，同时密度较高的金属配位的共价交联体系形成的交联网状结构协同氢键作用力，进一步地提升了蛋白的高温变性保护作用，使得最终得到的干燥鱼粉的蛋白含量得到了提升。技术特征：1.一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：2.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述淀粉包括玉米淀粉、小麦淀粉或马铃薯淀粉。3.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述吐温包括吐温20或吐温40。4.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述微生物种子液的制备方法包括以下步骤：5.根据权利要求4所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述微生物菌种包括菌种保藏编号为cicc 23610的乳酸乳球菌、菌种保藏编号为cicc 10732的枯草芽孢杆菌或菌种保藏编号为cicc 1263的酿酒酵母。6.根据权利要求4所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述种子培养基的制备方法包括以下步骤：7.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述微生物种子液接种到所述鱼粉发酵底料中进行发酵的条件包括发酵温度28～35℃、搅拌转速100～200r/min、通气量1～3l/min和发酵时间24～40h。8.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述高配位数金属离子盐溶液包括氯化铁溶液、氯化锰溶液或氯化铜溶液。9.根据权利要求1所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，其特征在于，所述喷雾干燥的条件包括进风温度140～160℃、出风温度60～80℃和进料浓度20～28％。10.一种通过权利要求1～9任一所述一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺制备得到的干燥鱼粉。技术总结本发明公开了一种含有高蛋白含量的干燥鱼粉的生产工艺，属于饲料资源开发与利用领域。包括以下步骤：鱼类下脚料依次经绞碎处理和高温灭菌得到鱼粉原料；鱼粉原料：淀粉：糖蜜：吐温按照重量份50～70：4～7：4～7：0.5～1混合，然后加水补足得到鱼粉发酵底料；将微生物种子液按照鱼粉发酵底料重量的5％～10％接种到鱼粉发酵底料中依次进行发酵和过滤得到鱼粉发酵液；鱼粉发酵液：海藻糖：高配位数金属离子盐溶液按照重量比1：0.5～1：0.5～1混合搅拌10～15h得到混合液；混合液经喷雾干燥得到所述干燥鱼粉。本发明通过在具有耐高温性质的双糖海藻糖和蛋白之间形成的金属配位交联的共价体系，实现了对活性物质蛋白质的保护，提高了干燥鱼粉的蛋白含量。技术研发人员：王宁,宋礼毓,连军营,姚建辉,于翔受保护的技术使用者：荣成市瑞祥生物菌有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13