一种薤白食品原料及其发酵方法与流程

本发明涉及薤白食品，具体为一种薤白食品原料及其发酵方法。背景技术：1、薤白作为一种传统的中药材和食品原料，薤白发酵工艺包括，预处理：将处理好的薤白片或段放入干净的容器中，加入适量的食盐进行腌制，腌制时间约为12小时，以除去多余水分并提高薤白的脆度。接种发酵菌：在腌制完成的薤白中加入发酵菌种，如乳酸菌或酵母菌，确保发酵菌均匀分布。一般情况下，发酵菌种的添加量为薤白重量的1-2％。发酵条件控制：将接种了发酵菌的薤白放入发酵罐中，控制发酵温度在20-25℃，发酵时间约为3-5天。在此过程中，需要保持环境的清洁卫生，防止杂菌污染。同时，可定期搅拌发酵物料，以促进均匀发酵。发酵终止与后处理：发酵完成后，将薤白取出，进行杀菌处理，如巴氏杀菌，以延长其保质期。最终，将发酵薤白进行包装，密封储存。2、发酵过程控制难度大：发酵过程对温度、湿度和时间等条件要求较高，稍有不慎便可能导致发酵失败或品质不稳定。此外，杂菌污染也是一个常见问题，可能导致发酵产品变质。发酵菌种选择单一：目前常用的发酵菌种主要是乳酸菌或酵母菌，这些菌种虽然能够有效进行发酵，但可能无法充分开发薤白的全部潜在风味和营养成分，以及无法促进人员的吸收。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种薤白食品原料及其发酵方法，解决了发酵过程控制难度大、发酵菌种选择单一、无法促进人员的吸收的问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薤白食品原料，包括：5、薤白100-120份、乳酸菌1-2份、酵母菌0.5-1份、果胶酶0.5-1份、食盐2-3份、大豆肽0.5-1份、维生素b群0.1-0.2份、益生菌混合物5-10份，所述益生菌混合物包括双歧杆菌、干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌。6、优选的，所述食品原料中的维生素b群包括维生素b10.04-0.1份、维生素b20.03-0.08份和维生素b60.03-0.06份。7、优选的，所述食品原料中的乳酸菌为植物乳杆菌，酵母菌为啤酒酵母，果胶酶为从柑橘果皮中提取的果胶酶，所述大豆肽为从大豆蛋白中通过酶解法提取的肽类物质。8、一种薤白食品原料发酵方法，包括以下步骤：9、s1、将新鲜薤白清洗干净，去除表面泥土和杂质，切片或切段，并在食盐2-3份的盐水中浸泡12小时，以去除多余水分并提高薤白的脆度；10、s2、在浸泡后的薤白中加入乳酸菌1-2份、酵母菌0.5-1份、果胶酶0.5-1份、大豆肽0.5-1份和维生素b群0.1-0.2份，混合均匀，确保各成分均匀分布于薤白表面；11、s3、将混合后的薤白置于发酵罐中，控制温度为60-72℃，湿度为58-71％，发酵时间为90-120天。在此期间，定期每12小时搅拌一次，以确保发酵均匀；12、s4、在初步发酵结束后，加入5-10份的益生菌混合物，再次发酵2-3天，温度控制在20-22℃，确保益生菌在薤白中充分繁殖；13、s5、发酵完成后，将薤白取出，进行巴氏杀菌处理，将温度控制在65-70℃，持续15-20分钟，以杀灭可能存在的有害菌，同时保留发酵产物的风味和营养，最后，将发酵后的薤白进行包装，密封储存。14、优选的，所述发酵过程使用的发酵罐为自动控温发酵罐，能够精确控制发酵温度和湿度，防止杂菌污染，确保发酵质量的稳定性。15、优选的，所述初步发酵过程中，发酵罐内设有搅拌装置，每隔12小时自动搅拌一次，以确保发酵菌种均匀分布，促进薤白与发酵菌的充分接触。16、优选的，所述二次发酵过程中采用无菌操作环境，以避免外界杂菌的污染，提高发酵产品的安全性和质量。17、优选的，所述巴氏杀菌处理后的发酵薤白立即进行真空包装防止二次污染并延长产品的保质期。18、(三)有益效果19、本发明提供了一种薤白食品原料及其发酵方法。具备以下有益效果：20、通过科学配比薤白、乳酸菌、酵母菌、果胶酶、食盐、大豆肽、维生素b群及益生菌混合物，不仅丰富了薤白的营养成分，还增强了发酵过程的稳定性；使用复合益生菌混合物，提高了发酵产品的品质和健康功效；采用自动控温发酵罐和定期搅拌装置，精确控制发酵条件，防止杂菌污染，确保发酵均匀和质量稳定；二次发酵过程中采用无菌操作环境，进一步提高了发酵产品的安全性和质量；巴氏杀菌处理后立即真空包装，有效防止二次污染并延长产品的保质期，通过这些措施，有效解决了发酵过程控制难度大和菌种选择单一的问题，显著提升了薤白发酵产品的营养价值、风味和市场竞争力，增加吸收的效果。技术特征：1.一种薤白食品原料，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种薤白食品原料，其特征在于：所述食品原料中的维生素b群包括维生素b10.04-0.1份、维生素b20.03-0.08份和维生素b60.03-0.06份。3.根据权利要求1所述的一种薤白食品原料，其特征在于：所述食品原料中的乳酸菌为植物乳杆菌，酵母菌为啤酒酵母，果胶酶为从柑橘果皮中提取的果胶酶，所述大豆肽为从大豆蛋白中通过酶解法提取的肽类物质。4.一种薤白食品原料发酵方法，其特征在于：包括以下步骤：5.根据权利要求4所述的一种薤白食品原料发酵方法，其特征在于：所述发酵过程使用的发酵罐为自动控温发酵罐，能够精确控制发酵温度和湿度，防止杂菌污染，确保发酵质量的稳定性。6.根据权利要求4所述的一种薤白食品原料发酵方法，其特征在于：所述初步发酵过程中，发酵罐内设有搅拌装置，每隔12小时自动搅拌一次，以确保发酵菌种均匀分布，促进薤白与发酵菌的充分接触。7.根据权利要求4所述的一种薤白食品原料发酵方法，其特征在于：所述二次发酵过程中采用无菌操作环境，以避免外界杂菌的污染，提高发酵产品的安全性和质量。8.根据权利要求4所述的一种薤白食品原料发酵方法，其特征在于：所述巴氏杀菌处理后的发酵薤白立即进行真空包装防止二次污染并延长产品的保质期。技术总结本发明提供一种薤白食品原料及其发酵方法，涉及薤白食品领域。该基于一种薤白食品原料，包括，薤白100‑120份、乳酸菌1‑2份、酵母菌0.5‑1份、果胶酶0.5‑1份、食盐2‑3份、大豆肽0.5‑1份、维生素B群0.1‑0.2份、益生菌混合物5‑10份，所述益生菌混合物包括双歧杆菌、干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌。通过科学配比薤白、乳酸菌、酵母菌、果胶酶、食盐、大豆肽、维生素B群及益生菌混合物，不仅丰富了薤白的营养成分，还增强了发酵过程的稳定性；使用复合益生菌混合物，提高了发酵产品的品质和健康功效；采用自动控温发酵罐和定期搅拌装置，精确控制发酵条件，防止杂菌污染，确保发酵均匀和质量稳定；二次发酵过程中采用无菌操作环境，进一步提高了发酵产品的安全性和质量。技术研发人员：郑作伯受保护的技术使用者：郑作伯技术研发日：技术公布日：2024/8/15