水解胶原蛋白在大黄鱼饲料中的应用及饲料制备

本发明涉及饲料配方技术、养殖，尤其涉及水解胶原蛋白在大黄鱼饲料中的应用及饲料制备方法。背景技术：1、大黄鱼因为其肉质鲜美、金鳞朱唇、体形优美而深受消费者的青睐，与天然的野生大黄鱼相比出现，养殖大黄鱼表现出品质下降的现象，包括肉质松散、颜色模糊和风味退化，一度导致养殖大黄鱼市场价格低迷。而野生大黄鱼资源稀缺，价格高昂，因此开发出提高养殖大黄鱼肌肉品质的配合饲料迫在眉睫。2、在鱼类加工过程中，虽然部分副产物可以被进一步利用，但仍有大量副产物如鱼鳞、鱼皮和鱼骨等未能得到充分利用，直接被丢弃。这种做法不仅浪费了资源，还可能对环境造成负面影响。为了实现可持续发展，亟需探索更有效的方式来利用这些副产物，将其转化为高附加值的产品。3、研究表明，肌肉胶原蛋白与鱼类品质，尤其在肌肉质构方面起着重要作用。鱼类饲料中添加胶原蛋白富含的氨基酸，如脯氨酸和羟脯氨酸能够提高肌肉品质。而水解胶原蛋白含有丰富的羟脯氨酸和脯氨酸，以及羟脯氨酸和脯氨酸二肽等物质，可能会进一步增强其对肌肉品质的改善效果。因此，探索将水解胶原蛋白添加到大黄鱼饲料中，以提高其肌肉品质的可行性，具有重要的实践意义。鱼鳞、鱼皮和鱼骨中具有较高的胶原蛋白含量，因此将这些副产物经过水解提取处理后得到水解胶原蛋，进而作为大黄鱼饲料的成分，以期提高大黄鱼肌肉品质，来满足市场对高品质水产品的需求。从而促进渔业产业的可持续发展，降低对环境的压力，实现资源的循环利用，推动渔业产业向更加环保、高效的方向转型。技术实现思路1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种水解胶原蛋白在大黄鱼饲料中的应用及饲料制备方法。2、为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：3、一种水解胶原蛋白在大黄鱼饲料中的应用，其依据等氮等脂原则，在大黄鱼饲料中添加水解胶原蛋白作为组分或以水解胶原蛋白替代大黄鱼饲料中的部分组分。4、作为一种可能的实施方式，进一步，本方案所述大黄鱼饲料由如下质量份数的组分组成：5、鱼粉41份、豆粕12-24.7份、玉米蛋白粉4份、水解胶原蛋白0-6份、高筋面粉18份、鱼油2份、豆油2份、大豆卵磷脂2份、复合维生素和矿物质4.5份、氯化胆碱0.3份、微晶体纤维素0-6.7份、磷酸二氢钙1.5份。6、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述大黄鱼饲料中，水解胶原蛋白的添加份数为6份。7、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述水解胶原蛋白为罗非鱼水解胶原蛋白。8、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述水解胶原蛋白按100g计量，其含有如下重量的氨基酸：9、0.62g蛋氨酸met、2.49g缬氨酸val、3.84g赖氨酸lys、1.26g异亮氨酸ile、1.97g苯丙氨酸phe、2.69g亮氨酸leu、2.05g苏氨酸thr、0.62g组氨酸his、7.64g精氨酸arg、9.8g谷氨酸glu、22.2g甘氨酸gly、9.88g丙氨酸ala、0.34g酪氨酸tyr、5.41g天冬氨酸asp、3.01g丝氨酸ser、11.74g脯氨酸pro、6.32g羟脯氨酸hyp、1.38g羟赖氨酸。10、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述罗非鱼水解胶原蛋白的制备方法包括：11、(1)原料准备：选择罗非鱼鱼皮、鱼鳞和鱼骨，去除杂质、油脂等；12、(2)预处理：将原料进行清洗、浸泡，以提高后续酶解过程的效率；13、(3)酶解：将预处理后的原料与胶原蛋白酶混合进行反应，温度为40-60℃、ph为7.0-8.0，使胶原蛋白酶将分解胶原蛋白大分子，形成可溶性的胶原蛋白肽；14、(4)酶解终止：在酶解反应达到预期效果后，通过加热到80-90℃的方法来终止酶解反应；15、(5)分离：将酶解液进行离心、过滤，去除未反应的原料和酶制剂；16、(6)胶原蛋白肽的分离和纯化：通过超滤、电泳、层析的方法进一步分离和纯化胶原蛋白肽，以提高产品的纯度和质量；17、(7)浓缩和干燥：将纯化的胶原蛋白进行浓缩、喷雾干燥等操作，以获得最终的水解胶原蛋白粉产品；18、(8)氨基酸分析：对获得的水解胶原蛋白粉进行氨基酸分析，检测其纯度，在其符合预设要求后，制得罗非鱼水解胶原蛋白。19、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案水解胶原蛋白测定使用氨基酸分析仪l-8900，检测条件为色谱柱：阳离子交换树脂色谱柱4.6mm id×60mm l*；柱温：57℃；衍生反应温度：135℃；进样流速：0.4ml/min；衍生液流速：0.35ml/min；进样体积：20μl；波长：570nm、440nm。20、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述复合维生素和矿物质按每kg饲料干重计量，其包括：150000iu维生素a乙酸酯、50000iu维生素d3、3200mg生育酚乙酸酯、120mg亚硝酸氢钠甲萘醌、400mg硝酸胺(维生素b1)、300mg核黄素(维生素b2)，700mg盐酸吡哆醇(维生素b6)、0.6mg氰钻胺(维生素b12)、2800mg肌醇、5600mg l-抗坏血酸-2-磷酸酯、1500mg烟酰胺、600mg d-泛酸钙、50mg叶酸、5mg d-生物素、230mg硫酸铜、2200mg硫酸亚铁、500mg硫酸锰、3800mg硫酸锌、160mg碘酸钙、10mg亚硒酸钠、40mg硫酸钴，其他填充物为沸石粉和稻壳粉。21、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案所述大黄鱼饲料的基本营养成分以饲料干重百分比计量，其含：粗蛋白47.53％-47.79％、粗脂肪10.66％-11.69％、水分6.58％-6.63％。22、基于上述，本发明还提供一种大黄鱼饲料的制备方法，其用于制备如权利要求2至8之一所述应用中的大黄鱼饲料，所述制备方法包括：23、(1)将鱼粉、豆粕充分粉碎并过筛；24、(2)将(1)粉碎过筛后的鱼粉和豆粕与玉米蛋白粉、水解胶原蛋、高筋面粉、复合维生素和矿物质、氯化胆碱、微晶体纤维素、磷酸二氢钙，按照重量比例，进行逐级放大混匀；25、(3)将鱼油、豆油和大豆卵磷脂进行混匀；26、(4)将(3)取得的混合物逐级添加到(2)取得的混合物中，进行混匀；27、(5)将(4)取得到的混合物加入30％的水进行搅拌，并充分混匀；28、(6)将(5)取得的混合物放入膨化饲料制粒机中进行制粒，得到颗粒饲料；29、(7)将(6)取得的饲料颗粒于45℃鼓风干燥机中进行烘干，得到水解胶原蛋白大黄鱼饲料。30、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案步骤(1)中，粉碎过筛筛网目数为80。31、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案步骤(4)中，逐级添加混匀比例为1:2。32、作为一种较优的实施选择，优选的，本方案步骤(6)中，膨化饲料制粒机的磨具孔直径为6mm。33、采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：34、(1)本方案大黄鱼颗粒饲料采用的原料来源广泛且充足，这不仅满足了大黄鱼对饲料营养的全面需求，而且确保了在大规模生产过程中能够稳定供应高质量的饲料原料。35、(2)本方案通过在饲料配方中外源性添加鱼类水解胶原蛋白，显著提升了大黄鱼的肉质品质，从而满足了市场对于高品质大黄鱼产品日益增长的需求。此外，该方法还实现了水产副产物的有效循环利用，不仅减少了资源浪费，还有助于推动渔业产业链的绿色发展，为实现渔业产业的可持续发展做出了积极贡献。