一种油茶籽生产原料剥内壳装置的制作方法

本发明涉及油茶籽原料剥壳相关，具体为一种油茶籽生产原料剥内壳装置。背景技术：1、现有市场在在进行油茶籽油进行生茶的时候，其原料便是油茶籽，油茶籽在进行加工的时候，一般需要经过清理、除杂、剥壳、轧坯(0.3mm～0.5mm厚)、烘炒(110℃～120℃，水分2％～3％)、压榨(榨镗内温度不超过80℃)及过滤所得未经任何处理的油茶籽油即为茶油毛油，而屏茶油毛油经磷酸处理脱胶、碱液脱酸、水洗脱碱、脱色以及柠檬酸脱臭等工艺，便制备成茶油了，故而在经过加工的时候，为了提高茶油的加工效率，一般会对茶籽的内壳进行剥壳工作，故而也就徐亚会用到剥壳装置对茶籽进行大体积的连续剥壳工作，现有市场上的剥壳装置在进行茶籽剥壳的时候，一般会首先将全部的茶籽通过进料口倒入到剥壳装置的内部，首先进行破碎工作，使得茶籽和内壳之间相互分离，之后，再通过底部的震动筛分机构的筛分工作，将茶籽和内壳之间相互分离，由此达到进行内壳的彻底去除工作，但是上述的剥壳机构在进行破碎剥壳的时候，经常会出现茶籽破碎不彻底的现象发生，以及即使破碎完成后，但通过震动机构进行震动的时候，经常会出现震动的频率不一以及下落的茶籽速度过快，由此也就经常会导致茶籽在进行内壳剥壳的时候，会出现剥壳不彻底的现象发生。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种油茶籽生产原料剥内壳装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的剥壳机构在进行破碎剥壳的时候，经常会出现茶籽破碎不彻底的现象发生，以及即使破碎完成后，但通过震动机构进行震动的时候，经常会出现震动的频率不一以及下落的茶籽速度过快，由此也就经常会导致茶籽在进行内壳剥壳的时候，会出现剥壳不彻底的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶籽生产原料剥内壳装置，包括支撑架，其设置在整个装置的底部，用于整个装置的支撑工作；3、剥壳机构，其包括剥壳主体、震动机构和收集机构，所述剥壳主体的底部偏右侧位置设置有震动机构，且震动机构的下方设置有收集机构，所述收集机构和剥壳主体的底部被支撑架进行支撑；4、所述剥壳主体的左侧与进料口之间相互贯穿，用于进行进料工作，且剥壳主体的顶部还设置有被支撑架支撑的抽风机，用于进行杂质去除工作；5、所述剥壳主体包括破碎机构、固定框和驱动电机，且破碎机构设置在固定框的内部，所述固定框的外侧设置有驱动电机，且固定框的左侧顶端位置一体安装有进料口；6、所述破碎机构的外部为空心状结构设置，且破碎机构的内部分布设置有挤压机构和搅拌杆，所述油茶进入通过进料口到达破碎机构的内部先被挤压机构进行挤压开口，之后，再在搅拌杆的作用下进行搅拌破碎工作，完成进行内壳与籽籽的分离工作。7、优选的，所述固定框的底部设置为开口状结构设置，且固定框的底部设置有震动机构的顶端位置，且震动机构的底部被驱动机构进行震动驱动工作。8、优选的，所述破碎机构包括2个对称设置的圆环形结构，且其2个对称的圆环形结构的中轴线位置上设置有搅拌杆，且搅拌杆的中间同轴连接有旋转轴；9、所述旋转轴的外侧安装有连接环，且连接环包括一大一小的两个圆环形结构组成，在2个圆环形结构的中间设置有三个固定杆进行支撑，小的所述圆环设置在旋转轴的外部，与旋转轴之间相连接。10、优选的，所述破碎机构圆环结构的内壁上均匀的分布有齿块，所述连接环上的大圆环的外壁上等角度的分布有挤压机构，用于对油茶籽粒进行挤压破口工作。11、优选的，所述挤压机构包括；12、连接板，其固定在连接环的外壁上，且连接板的内壁上通过轴承分别连接有主动齿轮和从动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮的顶端分别同轴连接有主旋转辊和从旋转辊；13、所述主动齿轮的外侧与破碎机构内壁上的齿块相啮合，且主动齿轮的内侧与从动齿轮之间相啮合。14、优选的，所述震动机构包括；15、倾斜板，其设置在固定框的底部，且其底部一体安装有水平板；16、所述水平板的顶端为网孔状结构设置，在所述水平板和倾斜板的连接位置设置有抽风机的吸尘口，用于进行杂质灰尘的吸尘工作；17、所述水平板的左侧顶端位置还设置有辊压机构，用于进行籽粒的拨动辊压工作。18、优选的，所述收集机构包括；19、收集板，其呈倾斜状结构设置在水平板的底部，且其顶端的外侧位置设置有开口，用于进行下料工作；20、固定架，其固定在收集板的左侧顶端位置，在所述固定架的中间设置有贯穿槽；21、所述贯穿槽的中间设置有滑动的滑动块，且滑动块安装在水平板的两侧位置。22、优选的，所述辊压机构包括；23、控制电机，其固定在固定架的顶端，且其顶端同轴连接有辊压辊；24、所述辊压辊的外侧均匀的分布有多个橡胶凸块，且辊压辊的橡胶凸块的外壁与水平板之间相互接触。25、优选的，所述驱动机构包括；26、震动电机，其固定在倾斜板的底部；27、连接杆，其两侧顶端分布通过轴与固定框与倾斜板之间相连接。28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该油茶籽生产原料剥内壳装置在整个破碎机构的内部设置有挤压机构和搅拌杆，在茶籽通过进料口到达整个剥壳主体的内部的时候，会首先与各个挤压机构之间相互接触，使得茶籽可以先被挤压机构内的主旋转辊和从旋转辊之间进行挤压开口工作，而被挤压开口后的茶籽会再次的到达搅拌杆内部的时候，会再次的被搅拌杆进行搅拌粉碎工作，故而也就可以使得搅拌杆可以对开口后的茶籽进行彻底的破碎工作，由此也就可以达到对茶籽和内壳进出彻底分离的效果；29、彻底分离后的茶籽和内壳到达震动机构的上方进行振动筛筛分的时候，由于震动机构行设置有辊压机构，而辊压机构在进行旋转的时候，其可以将粉碎后的茶籽进行旋转拨动上扬工作，由此也就可以对大量下落的茶籽进行拨动飞扬工作，由此也就可以达到对茶籽和内壳进行彻底筛分效果。技术特征：1.一种油茶籽生产原料剥内壳装置，包括；2.根据权利要求1所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述固定框(32)的底部设置为开口状结构设置，且固定框(32)的底部设置有震动机构(4)的顶端位置，且震动机构(4)的底部被驱动机构(8)进行震动驱动工作。3.根据权利要求1所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述破碎机构(31)包括2个对称设置的圆环形结构，且其2个对称的圆环形结构的中轴线位置上设置有搅拌杆(34)，且搅拌杆(34)的中间同轴连接有旋转轴(35)；4.根据权利要求3所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述破碎机构(31)圆环结构的内壁上均匀的分布有齿块，所述连接环(36)上的大圆环的外壁上等角度的分布有挤压机构(37)，用于对油茶籽粒进行挤压破口工作。5.根据权利要求4所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述挤压机构(37)包括；6.根据权利要求1所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述震动机构(4)包括；7.根据权利要求1所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括；8.根据权利要求6所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述辊压机构(7)包括；9.根据权利要求1所述的一种油茶籽生产原料剥内壳装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括；技术总结本发明公开了一种油茶籽生产原料剥内壳装置，包括支撑架，其设置在整个装置的底部，用于整个装置的支撑工作，所述剥壳主体的左侧与进料口之间相互贯穿，用于进行进料工作，且剥壳主体的顶部还设置有被支撑架支撑的抽风机，用于进行杂质去除工作。该油茶籽生产原料剥内壳装置在整个破碎机构的内部设置有挤压机构和搅拌杆，在茶籽通过进料口到达整个剥壳主体的内部的时候，会首先与各个挤压机构之间相互接触，使得茶籽可以先被挤压机构内的主旋转辊和从旋转辊之间进行挤压开口工作，而被挤压开口后的茶籽会再次的到达搅拌杆内部的时候，由此也就可以达到对茶籽和内壳进出彻底分离的效果。技术研发人员：杨宏富,杨辉,杨宏荣,龙开伟受保护的技术使用者：贵州绿色农业开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13