一种响铃卷生产设备的制作方法

本发明涉及食品生产，具体涉及一种响铃卷生产设备。背景技术：1、响铃卷作为一种非常美味的火锅食材，金黄酥脆，口感极佳，其采用豆皮制成，含有丰富的优质蛋白和大量卵磷脂，营养价值极高，颇受人们青睐。现有响铃卷制作通常都是人工卷皮，再放入油槽中进行油炸，以去除水分，提高脆性。但先卷皮再油炸，油炸后豆皮容易散开，成卷率低，并且通过手工卷制，响铃卷直径大小不一，外观差异大，效率低，另外人工油炸，油炸时间不一致，产品质量参差不齐，口感差异大，人工油炸时油温较高，制作时容易发生烫伤，存在安全隐患。2、鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。技术实现思路1、本发明的发明目的是针对以上不足之处，提供了一种可高效率将豆皮炸制成响铃卷，且油炸质量高、品质好的响铃卷生产设备。2、本发明解决技术问题所采用的方案是：一种响铃卷生产设备，包括机架，所述机架上设有油槽、用于向油槽内补充油液的补油机构、用于打捞油槽内响铃卷残渣的捞网机构、用于夹持豆皮的签子机构、用于将豆皮输送至签子机构上的供料机构、用于冷却定型响铃卷的定型机构、用于带动响铃卷转动离心脱油的脱油机构以及用于输出响铃卷的输出机构，所述供料机构设于油槽的左侧，所述定型机构设于油槽的右侧，所述签子机构设于油槽的后侧且所述签子机构在供料机构和定型机构之间往复移动，所述捞网机构设于油槽的前侧，所述脱油机构设于定型机构的下方，所述输出机构设于脱油机构的下方，所述油槽的一侧设有倾斜向上向外延伸设置的导油板，油槽的另一侧设有倾斜向上向外延伸设置的脱油板，所述补油机构设于导油板的上方，所述定型机构设于脱油板的上方。3、进一步的，为了设置双工位提高效率，并且，保证一摞豆皮能同时供应两处油炸；所述油槽、补油机构、捞网机构、签子机构、供料机构、定型机构、脱油机构以及输出机构均设有两组，两组油槽、补油机构、捞网机构、签子机构、供料机构、定型机构、脱油机构以及输出机构呈对称设置在机架上。4、进一步的，响铃卷残渣掉落沉淀至油槽底部的话不好打捞，为了防止响铃卷残渣掉落沉淀至油槽底部，并及时向油槽内补充油液，；所述油槽包括槽体、过滤板以及用于对槽体进行加热的加热器，所述过滤板设于槽体内，所述槽体的中部设有台阶，所述过滤板活动安装在台阶上，过滤板上设有若干个过滤孔，所述加热器设于槽体的下方；5、所述补油机构包括用于放置油桶的放置架和用于安装在油桶桶口上的调节盖，所述放置架包括框架、上圈体和下圈体，所述框架设置在机架上，所述上圈体设于框架的上侧以箍住油桶桶身，所述下圈体设于框架的下侧以箍住油桶的桶口；6、所述调节盖包括上盖体和下盖体，所述下盖体螺纹安装在油桶桶口上，所述上盖体转动安装在下盖体上，下盖体的内侧壁上设有用于与油桶桶口螺纹连接的内螺纹，下盖体上侧的外侧壁上设有环形凹槽，所述上盖体的下侧设有台阶轴孔，所述台阶轴孔的内侧壁上设有凸起，所述凸起卡入环形凹槽内以便将上盖体转动安装在下盖体上；7、所述出油软管的上侧转动安装在上盖体的中心处，出油软管的下侧固定安装在下盖体的中心处，所述调节组件包括两个凸轮以及两个分别驱动两个凸轮转动的驱动结构，两个凸轮呈中心对称设于出油软管的两侧，两个驱动结构分别与两个凸轮传动连接以驱动两个凸轮同步转动挤压出油软管调节滴油速度；8、所述驱动结构包括齿轮圈和行星齿轮，所述齿轮圈设于上盖体的侧壁上，所述行星齿轮转动安装在下盖体上且所述行星齿轮与齿轮圈啮合配合，所述凸轮同轴固定安装在行星齿轮上以便随行星齿轮转动挤压出油软管。9、进一步的，为了将响铃卷残渣或不合格响铃卷捞起，并实现捞网自动倾倒残渣；所述捞网组件包括捞网、用于驱动捞网转动倒料的转动器、用于驱动捞网进出油槽的纵向驱动器以及用于驱动捞网沿油槽往复移动的横向驱动器，所述横向驱动器安装在机架上，所述纵向驱动器安装在横向驱动器上，所述转动器安装在纵向驱动器上，所述捞网安装在转动器上；10、所述横向驱动器包括第一电机、第一丝杆、第一导轨、第一丝杆螺母和第一滑动座，所述第一电机固定安装在机架上，所述第一丝杆转动安装在机架上且位于油槽的旁侧，第一丝杆的一端与第一电机传动连接，所述第一导轨平行设于第一丝杆的旁侧，所述第一滑动座滑动安装在第一导轨上，所述第一丝杆螺母固定安装在第一滑动座内，且所述第一丝杆螺母与第一丝杆传动连接；11、所述纵向驱动器包括第一安装板、第一气缸和第一滑块，所述第一安装板固定安装在第一滑动座上，所述第一气缸固定安装在第一安装板上，所述第一气缸为无杆气缸，所述第一滑块滑动安装在第一气缸上由第一气缸驱动滑动，所述转动器安装在纵向滑块上，所述转动器为旋转气缸；12、所述捞网包括底板、活动侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别安装在底板的左侧和右侧，所述底板上设有前后延伸设置的滑槽，所述活动侧板的底部设有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内以将活动侧板活动安装在底板上，所述底板和活动侧板上均设有若干个通孔，所述左侧板或右侧板与转动器连接以便由转动器驱动捞网转动完成活动侧板的换向和残渣的倾倒。13、进一步的，为了剔除不合格响铃卷，并实现捞网自动打捞；所述响铃卷生产设备还包括剔除机构，所述剔除机构包括废品筐、用于感应签子机构是否运动至脱油板处的第一接近开关、用于感应签子机构运动至脱油板处时脱油板上是否有豆皮的第一传感器、用于感应签子机构是否运动至定型机构内的第二接近开关和用于感应是否有豆皮遗留在定型机构外的第二传感器；14、所述废品筐具有两个，两个废品筐分别设于捞网机构的两侧，所述第一接近开关、第一传感器、第二接近开关和第二传感器均与控制器连接，所述第一接近开关设于签子机构位于定型机构一侧水平行程的末端，所述第一传感器设置在机架上且位于脱油板的上方，所述第二接近开关设于签子机构位于定型组件一侧垂直行程的末端，所述第二传感器设置在机架上且位于定型机构的下方以感应定型机构下方是否有豆皮遗留，所述控制器与捞网机构连接，所述定型机构的一端延伸至废品筐的上方，所述控制器与定型机构连接以便在第二传感器感应到豆皮没有成卷时控制定型机构将不合格响铃卷输出到废品筐上。15、进一步的，为了驱动豆皮进出油槽，并与脱油板配合完成豆皮的卷制；所述签子机构包括用于夹持豆皮的签子、用于驱动签子转动卷动豆皮的转动组件、用于驱动签子上下移动进出油炸机构的纵向组件以及用于驱动签子在供料机构和成型机构之间往复运动的横向组件，所述横向组件安装在机架上，所述纵向组件安装在横向组件上，所述转动组件安装在纵向组件上，所述签子安装在转动组件上；16、所述横向组件包括第二电机、第二丝杆、第二导轨、第二丝杆螺母和第二滑动座，所述第二电机固定安装在机架上，所述第二丝杆转动安装在机架上，第二丝杆的一端与第二电机传动连接，所述第二导轨平行设于第二丝杆的旁侧，所述第二滑动座滑动安装在第二导轨上，所述第二丝杆螺母固定安装在第二滑动座内，且所述第二丝杆螺母与第二丝杆传动连接；17、所述纵向组件包括第二安装板、第二气缸和第二滑块，所述第二安装板固定安装在第二滑动座上，所述第二气缸固定安装在第二安装板上，所述第二气缸为无杆气缸，所述第二滑块滑动安装在第二气缸上由第二气缸驱动滑动；18、所述转动组件包括转动板、转动电机、主动链轮和从动链轮，所述转动板固定安装在第二滑块上，所述转动电机固定安装在转动板上，所述主动链轮同轴固定安装在转动电机的电机轴上，所述从动链轮转动安装在转动板上，且所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，所述签子具有两个，两个签子并排固定安装在从动链轮上，两个签子之间具有大于豆皮厚度的间隙。19、进一步的，为了将豆皮输送至签子机构上；所述供料机构包括供料盘和用于驱动供料盘向签子机构移动的供料组件，所述供料组件包括第三气缸和第三滑块，所述第三气缸为无杆气缸，所述第三滑块滑动安装在第三气缸上由第三气缸驱动滑动，所述供料盘包括连接架、底盘板和侧盘板，所述连接架安装在第三滑块上，所述侧盘板安装在连接架上，所述底盘板安装在侧盘板的底部，所述侧盘板上设有用于供签子机构插入的进口，所述底盘板上设有与进口相通用于供签子机构向下移出供料盘的出口。20、进一步的，为了完成响铃卷的冷却定型；所述成型机构包括用于冷却定型响铃卷的定型筒、用于驱动定型筒张合夹持响铃卷的驱动组件以及用于驱动定型筒在签子机构和脱油机构之间往复移动的送料组件，所述送料组件包括第四气缸和第四滑块，所述第四气缸固定安装在机架上，所述第四气缸为无杆气缸，所述第四滑块滑动安装在第四气缸上由第四气缸驱动滑动，所述驱动组件包括手指气缸，所述手指气缸安装在第四滑块上，所述定型筒由两个半圆形的筒片组成，两个筒片安装在手指气缸上由手指气缸驱动张合。21、进一步的，为了使豆皮卷受离心力作用，将油液分离出去；所述脱油机构包括用于装载响铃卷的甩油筒、转动组件、接油槽以及移动组件，所述接油槽呈环形结构，所述甩油筒径向活动设置在接油槽内，所述转动组件轴向设置在接油槽的旁侧，且所述转动组件与甩油筒连接以驱动甩油筒在接油槽内转动将响铃卷上的油液离心甩至接油槽内，所述移动组件与转动组件连接以驱动甩油筒相对接油槽轴向移动进出接油槽；22、所述甩油筒为空心结构以形成用于容纳响铃卷的空腔，所述空腔呈圆柱形以使响铃卷保持成卷状态，甩油筒的轴向长度大于响铃卷的轴向长度，且甩油筒的两端具有开口，甩油筒一端的开口上设有过滤网以供油液正常通过并防止响铃卷甩出甩油筒，所述响铃卷轴向放置于空腔内以保证响铃卷所受离心力方向与甩油筒的轴心线平行，所述甩油筒上还设有半圆形缺口，所述半圆形缺口与甩油筒背向过滤网一侧的开口连通以形成甩油筒的进料口；23、所述转动组件包括第一驱动器，所述甩油筒安装在第一驱动器上由第一驱动器驱动转动，所述移动组件包括与接油槽轴向平行的移动导轨、滑动安装在移动导轨上的移动滑块以及用于驱动移动滑块在移动导轨上往复移动的第二驱动器，所述移动导轨和第二驱动器均安装在机架上，所述移动滑块包括滑动部以及由滑动部向前延伸设置的安装部，所述第一驱动器按住那个在安装部上，所述滑动部滑动安装在移动导轨上，且所述第二驱动器与滑动部连接以驱动移动滑块移动进而带动甩油筒向前移动至定型结构下方承接响铃卷或向后移动至输出机构上方将响铃卷投放到输出机构上。24、进一步的，为了分流输送响铃卷，形成多包装工位，从而有效提高响铃卷包装效率；所述输出机构包括主输送组、若干个分输送组和若干个分流组件，所述主输送组的前端设于脱油机构的下方，若干个分流组件平行设于主输送组的末端，所述分流组件包括安装架和若干个分流件，所述安装架横跨设置在主输送组的上方，若干个分流件可调节设置在安装架上以引导主输送组上的响铃卷分流至各个分输送组上；25、所述分流件包括调节杆和分流板，所述分流板安装在调节杆的底部，所述调节杆可转动安装在安装架上以通过转动调节杆调节分流板的角度进而引导主输送组上的响铃卷分流至各个分输送组上，所述调节杆的底部设有用于安装分流板的缺口槽，所述分流板可前后调节的安装在缺口槽内，所述调节杆上设有用于将分流板锁紧安装在缺口槽内的第一锁紧螺栓；26、所述安装架呈π形结构，所述安装架的两侧设有搭扣锁，机架的两侧分别设有用于与搭扣锁锁合的扣杆，所述搭扣锁上设有用于勾住扣杆从而将安装架可拆卸安装在机架上的钩部，所述搭扣锁包括锁体和锁杆，所述锁杆的一端弯折形成钩部，锁杆的另一端转动安装在锁体上，所述锁体转动安装在安装架上以便在锁杆勾住扣杆后向上转动从而将安装架固定安装在机架上；27、所述安装架上设有若干个调节座，所述调节座上竖直设有用于穿设调节杆的转动孔以及位于转动孔外侧与转动孔相通的开口槽，所述开口槽上设有若干个用于将调节杆锁紧固定在转动孔内的第二锁紧螺栓，所述调节座包括上座体和下座体，所述上座体和下座体之间设有用于将调节座套装在安装架上的安装孔，上座体和下座体上位于安装孔的两侧设有用于将上座体和下座体锁紧固定在安装架上的第三锁紧螺栓。28、较之现有技术而言，本发明具有以下优点：29、(1)本发明可实现豆皮的自动油炸，实现自动化生产，脱离手工生产，有效提高生产效率，保证油炸质量，具体的，通过人工或机械，将豆皮放置在供料盘上，因两组供料机构是对称设置的，供料时，只需要一个工人或一台设备在两组供料机构之间，将豆皮放置在供料盘上，供料盘再由供料组件驱动，移动至签子处，签子刚好由进口插入供料盘内，且豆皮正好位于两根签子之间，而后，签子在纵向组件驱动下由出口向下移动移出供料盘，豆皮的一端在签子驱动下对折并向下移动至油槽，开始油炸，并且，签子在横向组件带动下向右移动，保证油炸的充分进行，同时保持签子对豆皮的固定，以便在油炸完成后将豆皮捞起，从而完成整个油炸豆皮的作业；30、(2)本发明可完成响铃卷的自动卷制加工，生产效率高，产品均匀度好，在豆皮油炸后立即将其加工成响铃卷，在豆皮冷却前就制成响铃卷，以保证豆皮冷却后能保持成卷状态，从而提供卖相极佳的响铃卷，具体的，通过将豆皮的一端对折固定在两根签子之间，以保证签子能带动豆皮移动，卷制时，签子先向脱油板移动，将豆皮夹在签子与脱油板之间，而后，横向组件和纵向组件配合，驱动签子沿着脱油板向上移动，将豆皮平摊在脱油板上，因豆皮是通过对折固定在签子上的，签子不对豆皮具有夹紧力，因此，为了防止签子带动豆皮向上移动时，豆皮脱离签子，这里通过脱油板来承接豆皮，防止豆皮由签子上脱离出去，并且，豆皮上的油可沿着脱油板流回油槽，而后，转动组件驱动签子转动，因豆皮的一端固定在签子上，签子转动就会带动响铃卷动，从而完成响铃卷的卷制，并且，因签子与脱油板接触，签子带动响铃卷动的过程中，也会对豆皮产生一个挤压力，将豆皮内的油挤压出去，从而保证响铃卷的高效无油生产，另外，本发明可保证响铃卷在完全冷却前很好地保持成卷状态，从而保证生产出来的响铃卷质量好，外观一致，具体的，豆皮在油炸后立即将其加工成响铃卷，在豆皮冷却前就制成响铃卷，而后送至张开的两个筒片之间，输送到位时，手指气缸控制两个筒片闭合，将响铃卷固定在两个筒片之间，两个筒片形成的圆形腔体能很好的使响铃卷保持成卷状态，以保证豆皮冷却后能保持成卷状态，从而提供卖相极佳的响铃卷，而后，第三驱动器驱动两个筒片移动出去，手指气缸控制两个筒片张开，将响铃卷输送出去；31、(3)本发明还设置打捞残渣和不合格响铃卷的结构，因签子不对豆皮具有夹紧力，在油炸过程中，豆皮会有掉落的情况发生，为了及时将掉落豆皮打捞起，避免过渡油炸，本发明在脱油板处设置传感器，感应运动至此处的签子上是否有豆皮，如果豆皮掉落，传感器就检测不到豆皮，会将信号传递给控制器，控制器控制捞网组件工作将掉落豆皮打捞起，并且，这里捞网可实现自动倾倒，具体的，初始状态下，捞网位于油槽前侧，当捞网由前向后移动进行打捞时，移动至尽头，此时，活动侧板位于底板的前侧，捞网向上移出油槽，转动器驱动捞网逆时针转动，因活动侧板是滑动安装在底板上的，当底板转动时，活动侧板会由前向后移动，完成换向的同时，会将底板上的残渣排出，从而完成打捞，当传感器再次检测不到豆皮时，此时，位于油槽后侧的捞网由后向前移动进行打捞，移动至尽头，此时，活动侧板位于底板的后侧，捞网向上移出油槽，转动器驱动捞网顺时针转动，因活动侧板是滑动安装在底板上的，当底板转动时，活动侧板重心改变，会由后向前移动，完成换向的同时，会将底板上的残渣排出；32、(4)本发明采用与油桶桶口匹配的调节盖，可以直接将调节盖安装在油桶的桶口上，再将油桶倒置放置在放置架上，由调节盖直接控制食用油匀速滴油，无需二次转运食用油，可以有效防止食用油二次污染，并且，调节盖滴油速度可调节，调节盖的下盖体固定安装在油桶上，上盖体转动安装在下盖体上，通过转动上盖体，带动两个凸轮同步转动，挤压出油软管，改变出油软管的出油面积，从而调节滴油速度，食用油滴落的速度，与油槽内油液消耗的速度保持一致，使油液的液位保持在一个动平衡的状态，从而有效保证响铃卷的油炸质量；33、(5)本发明通过设置若干个分输送组形成多包装工位，可供多组包装人员同时进行包装，从而大大提高打包效率，并且，可根据需要灵活切换，当工作量较少时，通过转动调节杆，调节分流板的角度，使响铃卷流向a通道或b通道，当工作量较大时，通过转动调节杆，调节分流板的角度，使响铃卷同时流向a通道和b通道，两个分输送组同时工作，大大提高效率，这里安装架可拆卸结构，可以根据需要设置分流件，分流板可以设置在主输送组两侧，用来阻挡响铃卷防止响铃卷掉出主输送组，分流板也可以呈倒八字形设置在主输送组中间，将响铃卷集中输送，分流板也可以呈八字形设置在主输送组中间，将响铃卷拆分输送，使用时，根据需要调整分流板角度即可，使用非常方便。