一种肉类馅料破碎乳化设备的制作方法

本发明涉及肉类馅料处理。具体地说是一种肉类馅料破碎乳化设备。背景技术：1、肉类馅料在进行处理过程中，由于肉类往往携带肉皮，特别是牛肉这种肉类，其皮较厚，但是在肉皮下方往往携带大量油脂，而在通过肉类作为馅料进行使用时不仅要对瘦肉和肥肉进行分割，同时肉皮也不能浪费，所以需要对肉皮进行破碎乳化处理，然后将肉皮进行处理后与肉馅混合后做成馅料，在对肉皮进行处理过程中不仅要分割油脂，避免油脂在进行肉皮处理过程中影响肉皮处理，同时在对肉皮进行处理过程中需要对肉皮进行处理并软化。技术实现思路1、为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够分离肉皮和油脂并对肉皮进行破碎处理的一种肉类馅料破碎乳化设备。2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：3、一种肉类馅料破碎乳化设备，包括输送架，输送架下端设有多个支撑腿，输送架上开设有竖向贯通的除杂口和升降口，所述输送架上端面上固定连接有输送轨道，输送轨道输入端与除杂口位置对应处设有对油脂进行去除的除杂机构，输送轨道上转动连接有平行布置的多个打孔辊和多个切割辊，输送轨道输出端与升降口位置对应处设有升降机构，升降机构上端的输送架上固定连接有储料筒，储料筒内设有多个分隔盘，分隔盘通过升降机构进行驱动。4、作为优选，所述输送轨道横向布置且开口向上，输送轨道左端为输入端而右端为输出端，输送轨道前后两端分别向上伸出有支撑板，输送轨道左端设有斜向布置的导向板而右端为长方形输出口并与升降机构连接。5、作为优选，所述除杂机构包括竖向滑动连接在支撑板上的两个平行布置的升降按压轴，两升降按压轴之间设有按压带，两升降按压轴前后两端伸出支撑板部位分别通过弹性结构的高度调节件连接在输送轨道上，按压带下方的输送轨道上设有切割刀刃。6、作为优选，所述高度调节件包括横向布置的调节杆，调节杆分别与升降按压轴伸出支撑板部位转动连接，调节杆上开设有竖向布置的通孔，通孔内穿设有升降支撑柱，升降支撑柱竖向布置且下端固定连接在输送轨道上，调节杆下端面与输送轨道之间的升降支撑柱上套设有下调节弹簧，升降支撑柱上端旋拧有调节螺母，调节螺母下端面与调节杆上端面之间的升降支撑柱上套设有上调节弹簧。7、作为优选，所述打孔辊为两个且平行布置，各个打孔辊上分别设有多个打孔针，打孔辊上沿着打孔辊圆周均布为一个打孔针组，相邻的打孔针组之间均匀间隔布置，两打孔辊上的打孔针组之间交错布置。8、作为优选，各个打孔辊右端的支撑板上分别固定连接有纵向布置的清理杆，清理杆左端斜向下伸出有多个与打孔辊相配合的多个清理片，通过清理片阻挡物料避免物料随着打孔辊的转动而转动，各个清理片分别与打孔针组的间隙相配合。9、作为优选，所述切割辊为两个且各个切割辊上分别圆周均布有多个纵向布置的切割片，两切割辊上的切割片交错布置。10、作为优选，所述升降机构包括与升降口位置相对应的支撑圈，支撑圈上端固定连接有储料筒，储料筒内竖向滑动连接有多个分隔盘，支撑圈右侧面中部设有用于补充分隔盘的装填口，支撑圈与输送轨道输出端连接部位设有进料口，支撑圈内侧与进料口位置对应处竖向滑动连接有弧形切割件，弧形切割件经固定连接在输送架上的升降液压杆进行驱动，支撑圈内设有竖向布置的升降板，升降板下端设有液压支撑杆。11、作为优选，所述储料筒为圆柱筒，储料筒内侧面上圆周均布有多个竖向布置的连通槽，各个连通槽靠近储料筒轴线侧面上设有过滤网，各个连通槽将相邻的各个分隔盘之间的空间进行连通。12、作为优选，所述分隔盘包括与储料筒内侧相配合的圆形盘体，圆形盘体上端面前后两端分别向上伸出有支撑把手。13、本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：14、1、在对肉类进行处理时单独对肉皮进行处理，在处理时将肉皮上的油脂进行分离处理；15、2、在对肉皮上的油脂进行处理时能够根据处理的肉类不同而调节肉皮的保留厚度，同时对切除油脂的力度进行调节；16、3、在对肉皮上的油脂进行去除后对肉皮进行穿刺多个孔洞，使得在进行乳化时避免肉皮内侧硬质现象；17、4、在对肉皮进行穿刺处理后根据需要进行切割成条状或块状，同时切割时避免切割部件带动肉皮脱离输送部位；18、5、在对肉皮进行处理后输送到乳化设备内进行乳化处理，乳化反应在储料筒内进行，在乳化时通过储料盘进行分层，同时对各层之间通过外侧进行连通，使得液体能够浸润各层。技术特征：1.一种肉类馅料破碎乳化设备，包括输送架（1），输送架（1）下端设有多个支撑腿，输送架（1）上开设有竖向贯通的除杂口（2）和升降口（3），其特征在于，所述输送架（1）上端面上固定连接有输送轨道（4），输送轨道（4）输入端与除杂口（2）位置对应处设有对油脂进行去除的除杂机构，输送轨道（4）上转动连接有平行布置的多个打孔辊（5）和多个切割辊（6），输送轨道（4）输出端与升降口（3）位置对应处设有升降机构，升降机构上端的输送架（1）上固定连接有储料筒（7），储料筒（7）内设有多个分隔盘（8），分隔盘（8）通过升降机构进行驱动。2.根据权利要求1所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述输送轨道（4）横向布置且开口向上，输送轨道（4）左端为输入端而右端为输出端，输送轨道（4）前后两端分别向上伸出有支撑板，输送轨道（4）左端设有斜向布置的导向板而右端为长方形输出口并与升降机构连接。3.根据权利要求2所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述除杂机构包括竖向滑动连接在支撑板上的两个平行布置的升降按压轴（9），两升降按压轴（9）之间设有按压带（10），两升降按压轴（9）前后两端伸出支撑板部位分别通过弹性结构的高度调节件连接在输送轨道（4）上，按压带（10）下方的输送轨道（4）上设有切割刀刃（11）。4.根据权利要求3所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述高度调节件包括横向布置的调节杆（12），调节杆（12）分别与升降按压轴（9）伸出支撑板部位转动连接，调节杆（12）上开设有竖向布置的通孔，通孔内穿设有升降支撑柱（13），升降支撑柱（13）竖向布置且下端固定连接在输送轨道（4）上，调节杆（12）下端面与输送轨道（4）之间的升降支撑柱（13）上套设有下调节弹簧（14），升降支撑柱（13）上端旋拧有调节螺母，调节螺母下端面与调节杆（12）上端面之间的升降支撑柱（13）上套设有上调节弹簧（15）。5.根据权利要求2所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述打孔辊（5）为两个且平行布置，各个打孔辊（5）上分别设有多个打孔针（16），打孔辊（5）上沿着打孔辊（5）圆周均布为一个打孔针（16）组，相邻的打孔针（16）组之间均匀间隔布置，两打孔辊（5）上的打孔针（16）组之间交错布置。6.根据权利要求5所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，各个打孔辊（5）右端的支撑板上分别固定连接有纵向布置的清理杆（17），清理杆（17）左端斜向下伸出有多个与打孔辊（5）相配合的多个清理片（18），通过清理片（18）阻挡物料避免物料随着打孔辊（5）的转动而转动，各个清理片（18）分别与打孔针（16）组的间隙相配合。7.根据权利要求1所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述切割辊（6）为两个且各个切割辊（6）上分别圆周均布有多个纵向布置的切割片（19），两切割辊（6）上的切割片（19）交错布置。8.根据权利要求1所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述升降机构包括与升降口（3）位置相对应的支撑圈（20），支撑圈（20）上端固定连接有储料筒（7），储料筒（7）内竖向滑动连接有多个分隔盘（8），支撑圈（20）右侧面中部设有用于补充分隔盘（8）的装填口，支撑圈（20）与输送轨道（4）输出端连接部位设有进料口，支撑圈（20）内侧与进料口位置对应处竖向滑动连接有弧形切割件（21），弧形切割件（21）经固定连接在输送架（1）上的升降液压杆进行驱动，支撑圈（20）内设有竖向布置的升降板，升降板下端设有液压支撑杆。9.根据权利要求8所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述储料筒（7）为圆柱筒，储料筒（7）内侧面上圆周均布有多个竖向布置的连通槽（22），各个连通槽（22）靠近储料筒（7）轴线侧面上设有过滤网（23），各个连通槽（22）将相邻的各个分隔盘（8）之间的空间进行连通。10.根据权利要求9所述的肉类馅料破碎乳化设备，其特征在于，所述分隔盘（8）包括与储料筒（7）内侧相配合的圆形盘体，圆形盘体上端面前后两端分别向上伸出有支撑把手（24）。技术总结本发明提供一种能够分离肉皮和油脂并对肉皮进行破碎处理的一种肉类馅料破碎乳化设备，为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案，一种肉类馅料破碎乳化设备，包括输送架，输送架下端设有多个支撑腿，输送架上开设有竖向贯通的除杂口和升降口，所述输送架上端面上固定连接有输送轨道，输送轨道输入端与除杂口位置对应处设有对油脂进行去除的除杂机构，输送轨道上转动连接有平行布置的多个打孔辊和多个切割辊，输送轨道输出端与升降口位置对应处设有升降机构，升降机构上端的输送架上固定连接有储料筒，储料筒内设有多个分隔盘，分隔盘通过升降机构进行驱动。技术研发人员：袁伟,冯坤受保护的技术使用者：河南美是食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13