从燕麦材料制备液体燕麦基料或饮料的分批方法

本发明涉及一种用于从燕麦材料制备液体燕麦基料或饮料的方法和系统。背景技术：1、例如出于健康原因、宗教原因和可持续性原因，人们对抑制乳制品和肉制品消费的兴趣日益增长。此外，选择在日常生活中消费的产品的趋势日益增长，这对气候具有积极影响。这可能意味着排除或至少减少乳基产品以及肉产品的摄入。2、众所周知，燕麦含有营养丰富的化合物，并且可以被认为是食品生产中可持续的蔬菜成分。因此，不同形式的燕麦是健康和营养食品中常用的成分。3、例如，燕麦在生产含燕麦的水性液体，有时称为燕麦基料中的用途是众所周知的。这种燕麦基料可以用作用于制造不同食品的成分或基料，例如，乳制品的类似物。燕麦饮品，例如燕麦饮料是一个众所周知的例子。4、燕麦基料和燕麦饮料的生产，通常包括在水性悬浮液中对微粉化燕麦进行一种淀粉降解酶处理。工艺参数，如温度，对悬浮液中的酶和微粉化燕麦均有影响。在制造过程中，将微粉化燕麦以适于酶处理的形式保持在水性悬浮液中是有挑战性的和有问题的。在制造过程中，控制酶活性以及保持燕麦的营养品质也是一个问题。5、因此，需要提供对燕麦基料的制造过程的改进控制，同时保持对燕麦基料的质量的控制。技术实现思路1、本发明的目的是至少部分地改进制备燕麦基料或燕麦饮料的总体方法。2、根据本发明的第一方面，这些和其它目的全部或至少部分地通过由燕麦衍生材料制备液体燕麦基料或饮料的方法来实现。该方法包括用燕麦衍生材料和酶填充第一酶解罐，在第一酶解罐中酶解燕麦衍生材料，用燕麦衍生材料和酶填充第二酶解罐，第二酶解罐与第一酶解罐并联地流体连接，在第二酶解罐中酶解燕麦衍生材料，通过交替地排空第一和第二酶解罐来产生经酶解的燕麦衍生材料的连续流，以及通过流体连接至第一和第二酶解罐并布置在第一和第二酶解罐下游的第一加热装置加热经酶解的燕麦衍生材料的连续流以终止其酶解。3、这是有利的，因为该方法可以通过在两个酶解罐之间切换而不间断地运行。这提供了大的成本节约，因为该过程将是自动化和连续的。4、该方法可进一步包括在加热经酶解的燕麦衍生材料的连续流之后冷却经酶解的燕麦衍生材料。5、该方法可进一步包括在加热经酶解的燕麦衍生材料以终止酶解的步骤之后和冷却经酶解的燕麦衍生材料的步骤之前，汽蒸经酶解的燕麦衍生材料。6、该方法还包括用经酶解的燕麦衍生材料和酶填充第三酶解罐，在第三酶解罐中酶解经酶解的燕麦衍生材料，用经酶解的燕麦衍生材料和酶填充第四酶解罐，第四酶解罐与第三酶解罐并联地流体连接，在第四酶解罐中酶解经酶解的燕麦衍生材料，以及通过交替地排空第三和第四酶解罐来产生经酶解的燕麦衍生材料的连续流。7、换句话说，燕麦衍生材料可以经历酶解的两个步骤，第一步骤在第一酶解罐或第二酶解罐中，第二步骤在第三酶解罐或第四酶解罐中。8、在第一或第二酶解罐中的燕麦衍生材料的酶解可以是水性悬浮液中的燕麦衍生材料的第一酶解，其中形成第一经酶解处理的悬浮液。9、加热来自第一或第二酶解罐中的酶解的燕麦衍生材料以终止其酶解，可以是加热第一经酶解处理的悬浮液，其中形成热处理的悬浮液。10、在第三或第四酶解罐中，来自该加热的燕麦衍生材料的酶解可以是经热处理的悬浮液的第二酶解，其中形成第二经酶解处理的悬浮液。第二经酶解处理的悬浮液，经过或不经过进一步处理，可以是燕麦基料或饮料。11、因此，第三或第四酶解罐中的酶解可以可选地接着进行进一步处理。进一步处理可以是例如去除颗粒物质或化合物，例如纤维残余物或源自燕麦的其它物质。例如，进一步处理可以是沉降、倾析或过滤。12、该方法可进一步包括通过流体连接至第三和第四酶解罐并布置在第三和第四酶解罐下游的第二加热装置二次加热经酶解的燕麦衍生材料的连续流，以终止其酶解。13、该方法可进一步包括在二次加热经酶解的燕麦衍生材料的流之后二次冷却经酶解的燕麦衍生材料。14、该方法可进一步包括在二次加热经酶解的燕麦衍生材料以终止酶解的步骤之后和二次冷却经酶解的燕麦衍生材料的步骤之前，二次汽蒸经酶解的燕麦衍生材料。15、燕麦衍生材料可以包括微粉化燕麦或微粉化燕麦粒，或燕麦粉或燕麦部分。例如，燕麦衍生材料因此可以是磨碎的、压碎的或研磨的燕麦衍生材料或其组合的形式。作为另一个例子，燕麦部分可以是燕麦麸或纤维减少的燕麦粉。16、燕麦衍生材料可以是燕麦和水的混合物。例如，燕麦衍生材料可以是燕麦和水的混合物，微粉化燕麦粒、燕麦粉和燕麦部分中的一种或多种的水性悬浮液或水基悬浮液或浆液。17、如果燕麦衍生材料包含或为微粉化燕麦或微粉化燕麦粒、或燕麦粉、或燕麦部分的形式，燕麦衍生材料可以是为第一酶解提供的或进入第一酶解的燕麦衍生材料。这样的燕麦，例如微粉化燕麦，在该过程中将例如通过第一和第二酶解至少部分降解或转化，并且应理解，随着其在该过程中的进行，其可以停止处于微粉化燕麦或燕麦粒的提供形式。18、燕麦衍生材料可以作为水性悬浮液或水悬浮液或浆液提供。19、在第一和第二酶解罐中和/或在第三和第四酶解罐中酶解的步骤可以包括使燕麦衍生材料与淀粉降解酶，优选淀粉酶接触。20、在第一和第二酶解罐中和/或在第三和第四酶解罐中酶解的步骤可以包括使燕麦衍生材料与蛋白溶解酶，优选蛋白脱酰胺酶或蛋白谷氨酰胺酶接触。21、由此，可以提供具有提高的可溶性燕麦蛋白含量的液体燕麦基料或饮料。通过组合使用淀粉降解酶和蛋白溶解酶，可以实现提高溶解蛋白质水平的期望的协同效应。在两个单独步骤中的产物的酶解将使得可以提供具有更均匀质量的产物。22、在第一或第二酶解罐中的酶解步骤后，燕麦可经受高温加热。这被认为至少部分是在第一酶解步骤中淀粉降解的结果，与没有在先的第一酶解步骤的热处理相比，这导致在热处理过程中较低程度的糊化。23、可以使用除蛋白脱酰胺酶或蛋白谷氨酰胺酶之外的其它用于溶解蛋白质的酶。如本文所用，蛋白质的溶解旨在描述与处理之前或未处理相比，蛋白质在水或水性液体中的溶解度的增加，使得存在于燕麦衍生材料中的至少一部分蛋白质可以在水性溶液或水溶液中提供。溶解可以通过例如将蛋白质的氨基酸如氨基酸侧链修饰成更亲水的形式的酶来实现，例如通过转化侧链的酰胺基团来实现。任何类型的适于该目的酶在提供燕麦基料或燕麦饮料中都可以考虑用于该目的。将蛋白质转化为更具水溶性的形式或溶解性的蛋白质，允许从燕麦衍生材料制备液体燕麦基料或饮料的更有效的方法，以及燕麦基料或饮料的改进特性。增加溶解度可以例如改进在加工过程中从燕麦衍生材料基质中提取蛋白质，从而增加燕麦基料或饮料中燕麦蛋白质的水平。24、根据本发明的第二方面，通过用于从燕麦衍生材料制备液体燕麦基料或饮料的系统，完全或至少部分地实现了将从以下描述中显而易见的这些和其它目的和/或优点。该系统包括适于燕麦衍生材料的第一酶解的第一酶解段，和流体连接至第一酶解段并布置在第一酶解段的下游的第一加热装置，并且适于加热来自第一酶解的燕麦衍生材料，其中第一酶解段包括至少两个并联流体连接的酶解罐，所述至少两个酶解罐配置为产生经酶解的燕麦衍生材料的连续流。25、加热装置可适于在第一步骤中加热经酶解的燕麦衍生材料，然后在第二步骤中冷却经酶解的燕麦衍生材料。26、加热装置可以包括热交换器和/或蒸汽喷射器。燕麦衍生材料。27、该系统还包括适于燕麦衍生材料的第二酶解并流体连接至第一加热装置下游的第二酶解段，以及流体连接至第二酶解段并布置在第二酶解段下游且适于加热来自第二酶解的燕麦衍生材料的第二加热装置，其中第二酶解段包括至少两个并联地流体连接的酶解罐，该至少两个酶解罐配置为产生经酶解的燕麦衍生材料的连续流。28、第二加热装置可适于在第一步骤中加热经酶解的燕麦衍生材料，然后在第二步骤中冷却经酶解的燕麦衍生材料。29、加热装置可以包括热交换器和/或蒸汽喷射器。燕麦衍生材料。30、第一酶解段和第二酶解段可以分别包含导管或储存器，例如罐。31、本发明的第二方面的效果和特征很大程度上类似于以上结合本发明构思的第一方面描述的那些效果和特征。关于本发明的第一方面提及的实例与本发明的其它方面很大程度上相容。32、本发明的其它目的、特征和优点将从以下详细公开、所附权利要求以及附图中显现。注意，本发明涉及特征的所有可能的组合。33、通常，除非在本文中另有明确定义，否则权利要求中使用的所有术语将根据它们在技术领域中的普通含义来解释。除非另有明确说明，否则对“一个/一种/该(a/an/the)[元件、装置、组件、方式、步骤等]”的所有引用应公开解释为是指该元件、装置、组件、方式、步骤等的至少一个实例。34、燕麦基料或饮料材料可包含按干重计5％-20％的蛋白质和3％-15％的脂肪，以及可选地10％-80％的碳水化合物，包括糖。通常，燕麦基料或燕麦饮料可包含2％-8％的糖、0.2％-3％的纤维(其中0.1％-1％的燕麦饮料为β葡聚糖)、0.0％-2.5％的脂肪和0.5％-2.5％的蛋白质，按燕麦基料或饮料的重量计。液体燕麦基料或饮料可以包含按干物质重量计5％-20％的燕麦衍生材料，基于液体燕麦基料或饮料的重量。35、本文公开了一种从燕麦衍生材料制备液体燕麦基料或饮料的方法。应理解的是，燕麦衍生材料在该过程中发生变化。在本公开中，为了改进对本公开的理解和清楚，术语燕麦衍生材料有时用于描述和指代在该方法中经历不同处理的燕麦衍生材料，并且因此，一种燕麦衍生材料可能与另一种燕麦衍生材料不同。有时，在本文中，如果认为是为了提高清楚性，则术语燕麦衍生材料被进一步指定，例如，通过将其定义为来自第一酶解的燕麦衍生材料，或来自加热的燕麦衍生材料等。现在将给出燕麦衍生材料在该过程中可能经历的变化的一些例子。在第一酶解和第二酶解中的燕麦衍生材料可以例如经受淀粉降解酶，该酶可以降解存在于燕麦衍生材料中的淀粉，并且因此改变燕麦衍生材料。作为另一个例子，加热燕麦衍生材料可包括使燕麦衍生材料中的淀粉溶胀，从而改变燕麦衍生材料。为了进一步举例说明，在第一酶解早期的燕麦衍生材料可以是具有基本上完整的淀粉的微粉化燕麦粒，而在第一酶解结束时的燕麦衍生材料可以是包含降解淀粉的燕麦衍生材料。36、来自该方法的燕麦基料或饮料可以与另外的添加剂混合，并且然后可以被称为液体燕麦组合物。37、本文公开了一种通过使燕麦衍生材料与酶如淀粉降解酶和蛋白溶解酶接触而从燕麦衍生材料制备液体燕麦基料或饮料的方法。应当理解，接触可以以许多不同的方式进行，例如通过在供应源或容器如罐和/或管中混合燕麦衍生材料和酶。混合可以通过任何已知的混合技术进行，例如在包括叶轮或叶片的混合罐中进行。38、如本文所用，术语“包括”和该术语的变体并不旨在排除其它添加物、组分、整体或步骤。