一种软糖加工设备
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及软糖加工,具体为一种软糖加工设备。、软糖加工设备包括化胶机、化糖锅、果胶熬糖调配机等,软糖化糖锅是一种熬糖设备,软糖化糖锅的特点在于其结构中带有搅拌装置,可以促进糖的均匀加热,防止糖在熬煮过程中出现焦糖化反应,保证糖的口感和颜色,此外,软糖化糖锅还具有温度控制和时间控制的功能,可... | ||
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本技术涉及软糖加工,具体为一种软糖加工设备。背景技术:1、软糖加工设备包括化胶机、化糖锅、果胶熬糖调配机等,软糖化糖锅是一种熬糖设备,软糖化糖锅的特点在于其结构中带有搅拌装置,可以促进糖的均匀加热,防止糖在熬煮过程中出现焦糖化反应,保证糖的口感和颜色,此外,软糖化糖锅还具有温度控制和时间控制的功能,可以根据不同的糖品和工艺要求进行精细调节,确保糖的熬煮质量和效率,在制作软糖时,使用软糖化糖锅可以将糖浆加热到适当的温度,并保持其流动性,以便后续的加工和包装,同时,软糖化糖锅还可以根据需要添加果味、色素等辅料,制作出各种口味的软糖;2、软糖加工化糖的过程中,为了加热组件内部设置有加热管,通过加热管加热锅体的表面,辅助加热,但是,加热管即使均匀分布,加热管管壁之间仍然存在缝隙,存在缝隙的位置产生的热量低于加热管管壁直接贴近的位置,使得锅体内壁热量分布不均匀,从而使得锅体内部物料受热不均,需要增加物料的搅拌时间,促进物料的完全加热实现融化,为此,我们提出一种软糖加工设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种软糖加工设备,以解决上述背景技术中提出的加热管管壁之间仍然存在缝隙,存在缝隙的位置产生的热量低于加热管管壁直接贴近的位置,使得锅体内壁热量分布不均匀,从而使得锅体内部物料受热不均,需要增加物料的搅拌时间的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软糖加工设备,包括:支架,支架的顶部活动连接有锅体,且锅体的顶部设置有对物料进行搅拌的搅拌组件,锅体的底部设置有加热组件,还包括旋转组件,旋转组件设置在加热组件的顶部,旋转组件用于操控加热组件的旋转,通过旋转组件的旋转使得锅体表面受热更加均匀,以加快锅体内部物料的融化速度;3、降温组件,降温组件设置在加热组件上,锅体内部的物料融化加工结束后,通过降温组件使得锅体立即进行快速冷却,以避免功能因子在高温下长时间停留而降解。4、其中,旋转组件包括固定在加热组件顶部的固定环,且固定环的外壁固定有齿牙,齿牙的侧边啮合有齿轮。5、其中,齿轮的中心固定有连接杆,连接杆的顶部与电机的输出轴固定连接,电机的顶部固定在固定壳的内壁,连接杆的底部与固定壳内壁的底部活动连接。6、其中,降温组件包括对称设置在加热组件表面的进水口以及出水口,加热组件内部的外圈设置有储水腔,储水腔的一端与进水口连接,储水腔的另一端与出水口连接。7、其中,锅体外壁的两侧固定有对接块,且对接块的顶部设置有卡板,卡板的侧边固定在搅拌组件的表面,卡板设置为“7”形扣合在对接块的表面。8、其中,卡板内部远离锅体的一侧插设有插板,且插板靠近锅体的一端穿过卡板插设在对接块的内部,插板远离对接块的一端固定有拉板。9、其中,卡板的内部插设有插杆,且插杆的底部穿过对接块插设在插板的内部,插杆的顶部固定有把手。10、本实用新型至少具备以下有益效果:11、加热组件在锅体外部旋转,使得加热组件内部加热管产生的热量均匀分布在锅体的表面,从而使得锅体内部物料受热更加均匀,节省加热时间。技术特征:1.一种软糖加工设备,包括:支架(1),所述支架(1)的顶部活动连接有锅体(21),且锅体(21)的顶部设置有对物料进行搅拌的搅拌组件(22),所述锅体(21)的底部设置有加热组件(3),2.根据权利要求1所述的软糖加工设备,其特征在于:所述旋转组件(4)包括固定在加热组件(3)顶部的固定环(41),且固定环(41)的外壁固定有齿牙(42),所述齿牙(42)的侧边啮合有齿轮(43)。3.根据权利要求2所述的软糖加工设备,其特征在于:所述齿轮(43)的中心固定有连接杆(44),所述连接杆(44)的顶部与电机(45)的输出轴固定连接,所述电机(45)的顶部固定在固定壳(46)的内壁,所述连接杆(44)的底部与固定壳(46)内壁的底部活动连接。4.根据权利要求1所述的软糖加工设备,其特征在于:所述降温组件(5)包括对称设置在加热组件(3)表面的进水口(51)以及出水口(52),所述加热组件(3)内部的外圈设置有储水腔(53),所述储水腔(53)的一端与进水口(51)连接,所述储水腔(53)的另一端与出水口(52)连接。5.根据权利要求1所述的软糖加工设备,其特征在于:所述锅体(21)外壁的两侧固定有对接块(61),且对接块(61)的顶部设置有卡板(62),所述卡板(62)的侧边固定在搅拌组件(22)的表面,所述卡板(62)设置为“7”形扣合在对接块(61)的表面。6.根据权利要求5所述的软糖加工设备,其特征在于:所述卡板(62)内部远离锅体(21)的一侧插设有插板(63),且插板(63)靠近锅体(21)的一端穿过卡板(62)插设在对接块(61)的内部,所述插板(63)远离对接块(61)的一端固定有拉板(64)。7.根据权利要求5所述的软糖加工设备,其特征在于:所述卡板(62)的内部插设有插杆(65),且插杆(65)的底部穿过对接块(61)插设在插板(63)的内部,所述插杆(65)的顶部固定有把手(66)。技术总结本技术涉及软糖加工技术领域,具体公开了一种软糖加工设备,包括:支架,支架的顶部活动连接有锅体,且锅体的顶部设置有对物料进行搅拌的搅拌组件,锅体的底部设置有加热组件,还包括旋转组件,旋转组件设置在加热组件的顶部,旋转组件用于操控加热组件的旋转,通过旋转组件的旋转使得锅体表面受热更加均匀,以加快锅体内部物料的融化速度;降温组件,降温组件设置在加热组件上,锅体内部的物料融化加工结束后,通过降温组件使得锅体立即进行快速冷却,以避免功能因子在高温下长时间停留而降解,加热组件在锅体外部旋转,使得加热组件内部加热管产生的热量均匀分布在锅体的表面,从而使得锅体内部物料受热更加均匀,节省加热时间。技术研发人员:杨文杰,仇丹,周佳佳,孙逸辉,庞嘉敏,莫叶婷受保护的技术使用者:宁波工程学院技术研发日:20240110技术公布日:2024/8/13
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