一种肉丸制作装置的制作方法

本技术涉及食品加工，具体涉及一种肉丸制作装置。背景技术：1、肉丸是一种人们日常生活中经常会吃到的肉类食品，肉丸以味美且劲道得到了广大人民的喜爱，因此特别是过节期间，肉丸的销量更是非常巨大，制作量也很大，肉丸作为一种美味已经被深深地种植在人们的心中。对于定制口味的肉丸来说，人们通常会自行购买肉馅以及料品等回家制作，而肉丸在家庭加工的过程中，一般都是将搅碎的肉用手捏成型后，放入锅中煮或是炸，但是用手捏容易出现不干净的问题，因为手上含有很多细菌，会对肉丸的制作造成污染，同时也非常的麻烦，步骤繁琐且效率也低，同时还会出现制作出来的肉丸大小不一的问题。2、为此，急需一种小型、便携且操作简易，使用于家庭快速成型的肉丸制作装置，以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型提供了一种肉丸制作装置，通过设置了塑形球，在电缸与电机的相互配合控制下实现了肉丸成型的工作，且保证了每次肉丸成型的大小一致，避免了传统的使用人工手捏存在细菌污染的问题，提高了肉丸的成型质量和效率，解决了上述背景技术中提出的问题。2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种肉丸制作装置，包括主体，所述主体为长方形结构，所述主体顶部设置开关按钮和放料口，所述放料口上设置盖板，所述主体内部一端安装有电缸，所述电缸的下方安装有控制器，所述电缸的输出轴上安装有推杆，所述电缸的右端设置有推料仓，所述推杆滑动安装在推料仓内，所述推料仓的底部设置有感应器，所述推料仓的一端转动安装有塑形球，所述主体的顶部设置电机，所述电机的输出轴与塑形球转动连接，所述开关按钮、电缸、电机以及感应器均与控制器电性连接。4、优选的，所述推杆的一端安装有密封活塞，所述密封活塞滑动安装在推料仓内。5、优选的，所述塑形球为球形状结构，所述塑形球上设置转轴，所述电机通过转轴与塑形球转动连接，所述塑形球上相互对称的设置四个成型区，四个所述成型区相互独立，四个所述成型区不相互连通。6、优选的，四个所述成型区上均开设有冲压口。7、优选的，所述塑形球包括两个拆除部，两个所述拆除部相互对称设置，两个所述拆除部通过卡接方式与塑形球相互连接。8、优选的，所述盖板为透明状材质制成，所述盖板的一端通过转轴转动安装在放料口上。9、与现有的技术相比，本实用新型具有的有益效果为：10、本实用新型中所述的一种肉丸制作装置，通过设置了塑形球，在电缸与电机的相互配合控制下实现了肉丸成型的工作，且保证了每次肉丸成型的大小一致，避免了传统的使用人工手捏存在细菌污染的问题，提高了肉丸的成型质量和效率。技术特征：1.一种肉丸制作装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)为长方形结构，所述主体(1)顶部设置开关按钮(2)和放料口(3)，所述放料口(3)上设置盖板(4)，所述主体(1)内部一端安装有电缸(5)，所述电缸(5)的下方安装有控制器(6)，所述电缸(5)的输出轴上安装有推杆(7)，所述电缸(5)的右端设置有推料仓(8)，所述推杆(7)滑动安装在推料仓(8)内，所述推料仓(8)的底部设置有感应器(9)，所述推料仓(8)的一端转动安装有塑形球(10)，所述主体(1)的顶部设置电机(11)，所述电机(11)的输出轴与塑形球(10)转动连接，所述开关按钮(2)、电缸(5)、电机(11)以及感应器(9)均与控制器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种肉丸制作装置，其特征在于，所述推杆(7)的一端安装有密封活塞(12)，所述密封活塞(12)滑动安装在推料仓(8)内。3.根据权利要求1所述的一种肉丸制作装置，其特征在于，所述塑形球(10)为球形状结构，所述塑形球(10)上设置转轴(13)，所述电机(11)通过转轴(13)与塑形球(10)转动连接，所述塑形球(10)上相互对称的设置四个成型区(14)，四个所述成型区(14)相互独立，四个所述成型区(14)不相互连通。4.根据权利要求3所述的一种肉丸制作装置，其特征在于，四个所述成型区(14)上均开设有冲压口(15)。5.根据权利要求4所述的一种肉丸制作装置，其特征在于，所述塑形球(10)包括两个拆除部(16)，两个所述拆除部(16)相互对称设置，两个所述拆除部(16)通过卡接方式与塑形球(10)相互连接。6.根据权利要求1所述的一种肉丸制作装置，其特征在于，所述盖板(4)为透明状材质制成，所述盖板(4)的一端通过转轴(13)转动安装在放料口(3)上。技术总结本技术公开了一种肉丸制作装置，包括主体，所述主体为长方形结构，所述主体顶部设置开关按钮和放料口，所述放料口上设置盖板，所述主体内部一端安装有电缸，所述电缸的下方安装有控制器，所述电缸的输出轴上安装有推杆，所述电缸的右端设置有推料仓，所述推杆滑动安装在推料仓内，所述推料仓的底部设置有感应器，所述推料仓的一端转动安装有塑形球，所述主体的顶部设置电机，所述电机的输出轴与塑形球转动连接。本技术通过设置了塑形球，在电缸与电机的相互配合控制下实现了肉丸成型的工作，且保证了每次肉丸成型的大小一致，避免了传统的使用人工手捏存在细菌污染的问题，提高了肉丸的成型质量和效率。技术研发人员：樊海光,谭安林,孙大爱,陈荣,梁科平,樊洁清,冯敏,刘斯列受保护的技术使用者：玉林市检验检测研究院技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/13