一种茶叶压饼成型装置的制作方法

本技术涉及茶叶压缩成型领域，具体涉及一种茶叶压饼成型装置。背景技术：1、茶叶压饼机是一种利用机器自动完成茶叶压饼过程的设备，可以将茶叶压制成特定形状，机器自动化的操作有效的控制了茶叶成饼的成品质量，确保每个茶饼的密度、形状和质量误差较小，大大提高了茶叶成饼的生产效率，减少了人工的劳动强度。2、现有茶叶压饼机的成型模具大小固定，只能压制成型固定大小的茶饼，压制其他大小的茶饼时，需要准备不同型号的茶叶压饼机对茶饼进行压制处理，大大增加了茶叶压饼成型的投资成本，并且多型号茶叶压饼机的使用，需要对不同大小的茶饼进行分类处理，从而方便茶叶压饼加工，增加了茶叶压饼加工的工作量，十分不便。技术实现思路1、基于上述表述，本实用新型提供了一种茶叶压饼成型装置，以解决现有茶叶压饼机的成型模具大小固定，不方便茶叶压饼机对不同大小的茶饼进行压制加工的问题。2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶压饼成型装置，包括模具和设置在模具一侧的底座，所述模具内安装有通过挤压进行形变的成型套件，所述模具内侧的中央设置有贯穿至所述底座的轨道，所述成型套件外侧的中央设置有沿所述轨道控制所述成型套件拉伸活动的导向杆，所述导向杆的外侧位于所述轨道与成型套件之间设置有作用于所述成型套件内茶饼成型的第一弹簧件，所述成型套件与模具之间设置有作用于所述成型套件内茶饼成型的第二弹簧件。3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。4、进一步的，所述模具远离所述底座一侧的中央开设有环形槽，所述环形槽内侧远离所述底座的一端开设有定位槽，所述定位槽呈环形。5、进一步的，所述轨道由穿孔和插孔构成，所述穿孔开设在所述环形槽内壁靠近所述底座一侧的中央，所述插孔开设在所述底座靠近所述模具一侧的中央，并与所述穿孔连通，所述插孔的直径小于所述穿孔的直径。6、进一步的，所述成型套件由金属环和成模胶套构成，所述成模胶套呈锥形，所述金属环设置在所述成模胶套的外侧，并安装在所述定位槽内，所述成模胶套直径较小的一端朝向所述底座，所述成模胶套直径较大的一端设置有朝向所述底座弯曲的弧面。7、进一步的，所述第二弹簧件由弹簧片构成，所述弹簧片呈环形，并安装在所述环形槽内壁靠近底座的一侧与所述成模胶套的表面之间，所述弹簧片的圆心与所述成模胶套的圆心重叠，所述弹簧片靠近所述成模胶套的一端开设有呈环形等距离分布的槽口。8、进一步的，所述成模胶套直径较小的一端安装有位于所述弹簧片内侧的垫片，所述垫片的直径小于所述穿孔的直径，所述导向杆设置在所述垫片靠近所述底座的一侧，并贯穿所述穿孔插接在所述插孔内。9、进一步的，所述第一弹簧件由复位弹簧构成，所述复位弹簧插接在所述导向杆的外侧，并安装在所述垫片与底座之间。10、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：11、本实用新型通过滑动在穿孔和插孔内的导向杆，限制了成模胶套的变形方向，茶饼填装在成模胶套内部后，成模胶套能以导向杆为中心逐步的向底座移动进行变大，配合复位弹簧和弹簧片，在成模胶套变大的过程中，复位弹簧和弹簧片会受茶饼大小的影响进行不同程度的压缩，成模胶套的形变大小受弹簧片压缩范围的影响，使成模胶套内能容纳不同大小的茶饼进行加工，复位弹簧和弹簧片通过自身产生回弹力挤压茶饼，对茶饼进行压制加工，增加了单个成模胶套可以加工的茶饼范围。技术特征：1.一种茶叶压饼成型装置，包括模具(1)和设置在模具(1)一侧的底座(2)，其特征在于：所述模具(1)内安装有通过挤压进行形变的成型套件，所述模具(1)内侧的中央设置有贯穿至所述底座(2)的轨道，所述成型套件外侧的中央设置有沿所述轨道控制所述成型套件拉伸活动的导向杆(5)；2.根据权利要求1所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述模具(1)远离所述底座(2)一侧的中央开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内侧远离所述底座(2)的一端开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)呈环形。3.根据权利要求2所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述轨道由穿孔(13)和插孔(21)构成，所述穿孔(13)开设在所述环形槽(11)内壁靠近所述底座(2)一侧的中央，所述插孔(21)开设在所述底座(2)靠近所述模具(1)一侧的中央，并与所述穿孔(13)连通，所述插孔(21)的直径小于所述穿孔(13)的直径。4.根据权利要求3所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成型套件由金属环(3)和成模胶套(4)构成，所述成模胶套(4)呈锥形，所述金属环(3)设置在所述成模胶套(4)的外侧，并安装在所述定位槽(12)内，所述成模胶套(4)直径较小的一端朝向所述底座(2)，所述成模胶套(4)直径较大的一端设置有朝向所述底座(2)弯曲的弧面。5.根据权利要求4所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述第二弹簧件由弹簧片(7)构成，所述弹簧片(7)呈环形，并安装在所述环形槽(11)内壁靠近底座(2)的一侧与所述成模胶套(4)的表面之间，所述弹簧片(7)的圆心与所述成模胶套(4)的圆心重叠，所述弹簧片(7)靠近所述成模胶套(4)的一端开设有呈环形等距离分布的槽口(71)。6.根据权利要求5所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成模胶套(4)直径较小的一端安装有位于所述弹簧片(7)内侧的垫片(41)，所述垫片(41)的直径小于所述穿孔(13)的直径，所述导向杆(5)设置在所述垫片(41)靠近所述底座(2)的一侧，并贯穿所述穿孔(13)插接在所述插孔(21)内。7.根据权利要求6所述的茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述第一弹簧件由复位弹簧(6)构成，所述复位弹簧(6)插接在所述导向杆(5)的外侧，并安装在所述垫片(41)与底座(2)之间。技术总结本技术涉及一种茶叶压饼成型装置，包括模具和设置在模具一侧的底座，模具内安装有通过挤压进行形变的成型套件，模具内侧的中央设置有贯穿至底座的轨道，成型套件外侧的中央设置有沿轨道控制成型套件拉伸活动的导向杆，本技术通过滑动在穿孔和插孔内的导向杆，限制了成模胶套的变形方向，茶饼填装在成模胶套内部后，成模胶套能以导向杆为中心逐步的向底座移动进行变大，配合复位弹簧和弹簧片，在成模胶套变大的过程中，复位弹簧和弹簧片会受茶饼大小的影响进行不同程度的压缩，成模胶套的形变大小受复位弹簧和弹簧片压缩范围的影响，使成模胶套内能容纳不同大小的茶饼进行加工。技术研发人员：余秋菊,周芳红,靳华受保护的技术使用者：宜昌茶马古道生态旅游开发有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/13