一种千张压紧成型装置的制作方法

本技术属于千张加工，具体来说，涉及一种千张压紧成型装置。背景技术：1、由于在特质工具内层层压制，出品时候看起来有千百张叠加在一起而在安徽等地称为千张，我国北方某些地方称为干豆腐，它是一种千张脱布装置特殊的豆制食品，是一种千张脱布装置薄的豆腐干片，可以理解成一片特别大特别薄有一定韧性的豆腐干，色米黄，可凉拌，可清炒，可煮食。2、千张在加工的过程中，是通过包布将豆脑包起来，并将其放置在成型框内，然后通过挤压的方式，将豆脑挤压成千张，此时需要使用到压紧装置，但是现有的挤压方式在使用的时候还存在一定的问题，豆脑在挤压的过程中，随着其水分逐渐的流逝，其整体高度回下降，此时为了保证挤压效果，需要人工的调整挤压设备，工作人员的劳动强度较大，效率较低，且在挤压后期，需要将成型框移走，这也需要人工操作，效率较低。3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。4、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种千张压紧成型装置。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种千张压紧成型装置，通过第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动，从而带动第一半框和第二半框相对运动，当第一半框和第二半框相互靠近的时候，能够完成合拢作业，便于对豆脑的挤压作业，当第一半框和第二半框相互远离的时候，能够实现框架与千张的分离，便于后续进一步的对千张进行挤压作业，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板下降，升降板下降带动挤压板下降，从而通过挤压板对豆脑进行挤压作业，在此过程中，由于豆脑中的水分被挤出，其整体高度会下降，此时压力传感器所检测到的数值会发生变化，其将信号传输给控制器，控制器继续启动第二电机，进而进一步的带动升降板下降，从而保证后续的挤压效果。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种千张压紧成型装置，包括装置主体，所述装置主体包括底座、框架结构和挤压机构，所述底座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第二滑块的一侧固定安装有第二连接杆，所述框架结构包括第一半框和第二半框，所述挤压机构包括安装架，所述安装架的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有第二减速机，所述第二减速机的底端安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有升降板，所述升降板的底端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有挤压板，通过第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动，从而带动第一半框和第二半框相对运动，当第一半框和第二半框相互靠近的时候，能够完成合拢作业，便于对豆脑的挤压作业，当第一半框和第二半框相互远离的时候，能够实现框架与千张的分离，便于后续进一步的对千张进行挤压作业，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板下降，升降板下降带动挤压板下降，从而通过挤压板对豆脑进行挤压作业，在此过程中，由于豆脑中的水分被挤出，其整体高度会下降，此时压力传感器所检测到的数值会发生变化，其将信号传输给控制器，控制器继续启动第二电机，进而进一步的带动升降板下降，从而保证后续的挤压效果。4、进一步在于，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。5、进一步在于，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接于所述滑槽的内部。6、进一步在于，所述第一半框和所述第二半框均呈“l”形。7、进一步在于，所述第一连接杆与所述第一半框固定连接，所述第二连接杆与所述第二半框固定连接，所述第一半框和所述第二半框滑动连接于所述底座的顶端。8、进一步在于，所述安装架固定安装在所述底座的一侧。9、进一步在于，所述电机箱的内部顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的顶端相连接，所述升降板上开设有螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述安装架的顶端固定安装有两组限位杆，所述限位杆与所述升降板滑动连接。10、进一步在于，所述安装架的顶端固定安装有控制器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机电连接。11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：12、1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动，从而带动第一半框和第二半框相对运动，当第一半框和第二半框相互靠近的时候，能够完成合拢作业，便于对豆脑的挤压作业，当第一半框和第二半框相互远离的时候，能够实现框架与千张的分离，便于后续进一步的对千张进行挤压作业。13、2.本实用新型中，通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板下降，升降板下降带动挤压板下降，从而通过挤压板对豆脑进行挤压作业，在此过程中，由于豆脑中的水分被挤出，其整体高度会下降，此时压力传感器所检测到的数值会发生变化，其将信号传输给控制器，控制器继续启动第二电机，进而进一步的带动升降板下降，从而保证后续的挤压效果。技术特征：1.一种千张压紧成型装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）包括底座（2）、框架结构（3）和挤压机构（4），所述底座（2）的一侧开设有滑槽（201），所述滑槽（201）的内部安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的一侧固定安装有第一减速机（204），所述第一减速机（204）的一侧安装有第一转轴（205），所述第一转轴（205）的一端固定安装有双向丝杆（206），所述双向丝杆（206）的一端螺纹处安装有第一滑块（207），所述双向丝杆（206）的另一端螺纹处安装有第二滑块（208），所述第一滑块（207）的一侧固定安装有第一连接杆（209），所述第二滑块（208）的一侧固定安装有第二连接杆（210），所述框架结构（3）包括第一半框（301）和第二半框（302），所述挤压机构（4）包括安装架（401），所述安装架（401）的顶端固定安装有电机箱（402），所述电机箱（402）的内部安装有第二电机（404），所述第二电机（404）的底端固定安装有第二减速机（405），所述第二减速机（405）的底端安装有第二转轴（406），所述第二转轴（406）的底端固定安装有螺纹杆（407），所述螺纹杆（407）上连接有升降板（408），所述升降板（408）的底端固定安装有压力传感器（411），所述压力传感器（411）的底端安装有挤压板（412）。2.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述滑槽（201）的内部一端固定安装有第一固定座（202），所述第一固定座（202）的一侧固定安装有所述第一电机（203），所述第一减速机（204）内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴（205）的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述滑槽（201）的内部另一端固定安装有第二固定座（211），所述双向丝杆（206）的一端与所述第二固定座（211）转动连接，所述第一滑块（207）和所述第二滑块（208）均滑动连接于所述滑槽（201）的内部。4.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述第一半框（301）和所述第二半框（302）均呈“l”形。5.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述第一连接杆（209）与所述第一半框（301）固定连接，所述第二连接杆（210）与所述第二半框（302）固定连接，所述第一半框（301）和所述第二半框（302）滑动连接于所述底座（2）的顶端。6.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述安装架（401）固定安装在所述底座（2）的一侧。7.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述电机箱（402）的内部顶端固定安装有第三固定座（403），所述第三固定座（403）的底端固定安装有所述第二电机（404），所述第二减速机（405）内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴（406）的顶端相连接，所述升降板（408）上开设有螺纹槽（409），所述螺纹杆（407）与所述螺纹槽（409）螺纹连接，所述安装架（401）的顶端固定安装有两组限位杆（410），所述限位杆（410）与所述升降板（408）滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种千张压紧成型装置，其特征在于，所述安装架（401）的顶端固定安装有控制器（5），所述压力传感器（411）与所述控制器（5）电连接，所述控制器（5）与所述第一电机（203）和所述第二电机（404）电连接。技术总结本技术公开了一种千张压紧成型装置，包括装置主体，装置主体包括底座、框架结构和挤压机构，底座的一侧开设有滑槽，滑槽的内部安装有第一电机，第一电机的一侧固定安装有第一减速机，第一减速机的一侧安装有第一转轴；通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板下降，升降板下降带动挤压板下降，从而通过挤压板对豆脑进行挤压作业，在此过程中，由于豆脑中的水分被挤出，其整体高度会下降，此时压力传感器所检测到的数值会发生变化，其将信号传输给控制器，控制器继续启动第二电机，进而进一步的带动升降板下降，从而保证后续的挤压效果。技术研发人员：葛厚山,葛陈阳,王新桃受保护的技术使用者：寿县八公山刘安豆腐有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/13