一种用于核桃加工的高效自动脱皮机的制作方法

本技术属于脱皮机械，具体涉及一种用于核桃加工的高效自动脱皮机。背景技术：1、核桃在采摘下来以后需要脱皮处理，以往农业科技不发达的时候，广大种植户往往采用人工手法来清除核桃青皮，具体来说就是：通过刀剥削、棍子敲打、石头碾压等方式进行脱皮，之后用大量的清水迅速搓洗，晾干之后才成为了初级商品果。以往所采用的这种去青皮方法效率比较低，而且十分耗费劳动力，同时对人手的损害也较大，只适用于小规模种植户采用，但是现今有很多大型工厂进行核桃加工处理，需要脱皮的核桃数量非常多，所以提高一种用于核桃加工的高效自动脱皮机。技术实现思路1、为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种用于核桃加工的高效自动脱皮机。2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：3、一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，包括：底座、盖板、支撑架、脱皮筒、转轴；所述底座上左右两端设置所述支撑架，所述支撑架中间位置安装所述脱皮筒，所述脱皮筒内部设置所述转轴，所述底座后端垂直设置有立板，所述立板上端设置所述盖板且盖板位于脱皮筒的上方位置并与底座平行；所述支撑架的旁边设有安装座，所述安装座上设有一号电机且一号电机的输出轴上安装有齿轮，所述脱皮筒的两侧设有与齿轮可相互啮合的传动齿，所述传动齿与齿轮在左右两端各设一组并相互啮合。4、优选的，所述转轴的右侧设有带轮，所述带轮下方的底座上安装有二号电机，所述二号电机与带轮之间设置有皮带，所述皮带的上下两端分别张紧连接带轮和二号电机。5、优选的，所述脱皮筒两侧面开设有圆孔，所述转轴设置在脱皮筒的中心位置，所述转轴与圆孔间形成圆环形的空隙，所述转轴上设有第一轴承，所述第一轴承上设有安装圆环，所述安装圆环上设有第二轴承，所述第一轴承、安装圆环、第二轴承依次安装并都位于空隙内，所述第二轴承外侧与圆孔的内侧连接。6、优选的，所述安装圆环的侧面焊接固定在支撑架的上端成型为一体。7、优选的，所述盖板下侧安装有u形排列的水管，所述水管上整齐开设有漏水孔。8、优选的，所述一号电机与二号电机的动力输出方向相反。9、优选的，所述脱皮筒上均匀设置有若干方形的出皮孔，同时在脱皮筒的左侧设有送料门。10、优选的，所述脱皮筒的下方对应传动齿的位置设有隔板，所述隔板垂直安装在底座上，上端与脱皮筒的弧面相吻合未接触，隔板分隔开所述齿轮与出皮孔。11、优选的，所述转轴上位于脱皮筒内部的区域圆周阵列设置有脱皮刀片。12、本实用新型的有益效果：13、本实用新型所述的一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，通过将核桃放到脱皮筒内进行脱皮，装置工作时，转轴旋转，转轴上的脱皮刀片会削去核桃的青皮，同时脱皮筒反向旋转，提高了削皮的效率，被削去的皮从出皮孔排出，使干净的核桃留在脱皮筒内，完成核桃的脱皮工作。14、本装置的脱皮筒通过一号电机带动齿轮进行驱动，转轴通过二号电机带动皮带进行驱动，工作效率高，脱皮速度更快，同时在盖板上设置了水管滴水，可以快速将皮从出皮孔冲出，完成核桃的皮与核的快速分离。技术特征：1.一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，包括：底座（1）、盖板（2）、支撑架（4）、脱皮筒（5）、转轴（6）；所述底座（1）上左右两端设置所述支撑架（4），所述支撑架（4）中间位置安装所述脱皮筒（5），所述脱皮筒（5）内部设置所述转轴（6），所述底座（1）后端垂直设置有立板（3），所述立板（3）上端设置所述盖板（2）且盖板（2）位于脱皮筒（5）的上方位置并与底座（1）平行；所述支撑架（4）的旁边设有安装座（41），所述安装座（41）上设有一号电机（42）且一号电机（42）的输出轴上安装有齿轮（43），所述脱皮筒（5）的两侧设有与齿轮（43）可相互啮合的传动齿（53），所述传动齿（53）与齿轮（43）在左右两端各设一组并相互啮合；所述一号电机（42）与二号电机（12）的动力输出方向相反；所述转轴（6）上位于脱皮筒（5）内部的区域圆周阵列设置有脱皮刀片（62）。2.根据权利要求1所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述转轴（6）的右侧设有带轮（61），所述带轮（61）下方的底座（1）上安装有二号电机（12），所述二号电机（12）与带轮（61）之间设置有皮带（13），所述皮带（13）的上下两端分别张紧连接带轮（61）和二号电机（12）。3.根据权利要求1所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述脱皮筒（5）两侧面开设有圆孔（54），所述转轴（6）设置在脱皮筒（5）的中心位置，所述转轴（6）与圆孔（54）间形成圆环形的空隙，所述转轴（6）上设有第一轴承（7），所述第一轴承（7）上设有安装圆环（8），所述安装圆环（8）上设有第二轴承（9），所述第一轴承（7）、安装圆环（8）、第二轴承（9）依次安装并都位于空隙内，所述第二轴承（9）外侧与圆孔（54）的内侧连接。4.根据权利要求3所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述安装圆环（8）的侧面焊接固定在支撑架（4）的上端成型为一体。5.根据权利要求1所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述盖板（2）下侧安装有u形排列的水管（21），所述水管（21）上整齐开设有漏水孔（211）。6.根据权利要求3所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述脱皮筒（5）上均匀设置有若干方形的出皮孔（52），同时在脱皮筒（5）的左侧设有送料门（51）。7.根据权利要求6所述一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，其特征在于，所述脱皮筒（5）的下方对应传动齿（53）的位置设有隔板（11），所述隔板（11）垂直安装在底座（1）上，上端与脱皮筒（5）的弧面相吻合且未接触，隔板（11）分隔开所述齿轮（43）与出皮孔（52）。技术总结本技术公开了一种用于核桃加工的高效自动脱皮机，包括：底座、盖板、支撑架、脱皮筒、转轴；所述底座上左右两端设置所述支撑架，所述支撑架中间位置安装所述脱皮筒，所述脱皮筒内部设置所述转轴，所述底座后端垂直设置有立板，所述立板上端设置所述盖板且盖板位于脱皮筒的上方位置并与底座平行；通过将核桃放到脱皮筒内进行脱皮，装置工作时，转轴旋转，转轴上的脱皮刀片会削去核桃的青皮，同时脱皮筒反向旋转，提高了削皮的效率，被削去的皮从出皮孔排出，使干净的核桃留在脱皮筒内，完成核桃的脱皮工作。技术研发人员：王宗杰,王守文,杨艳丽,米雅娜,周芬受保护的技术使用者：大姚欣杰食品有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/1