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一种即食鱼糜的制备方法与流程

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种即食鱼糜的制备方法与流程
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摘要: 本发明涉及食品加工,具体涉及一种即食鱼糜的制备方法。、鱼糜制品是以新鲜鱼肉为主要原料,将其进行漂洗、脱水后,通过加盐擂溃、调味混匀、成型等一系列工序后,进而经过加热或干燥处理而制成的富有弹性的凝胶状水产食品,其主要蛋白为肌原纤维蛋白。鱼糜制品常具有饱满的弹性,良好的口感,同时还能够为人体提...
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本发明涉及食品加工,具体涉及一种即食鱼糜的制备方法。背景技术:1、鱼糜制品是以新鲜鱼肉为主要原料,将其进行漂洗、脱水后,通过加盐擂溃、调味混匀、成型等一系列工序后,进而经过加热或干燥处理而制成的富有弹性的凝胶状水产食品,其主要蛋白为肌原纤维蛋白。鱼糜制品常具有饱满的弹性,良好的口感,同时还能够为人体提供大量的鱼类优质蛋白,其富含八种必需氨基酸且易于消化吸收,其食用方便、营养丰富,因此一直广受亚洲国家消费者喜爱。目前,市面上的鱼糜制品主要包括各种鱼丸、虾饼、鱼糕、鱼香肠、鱼卷、模拟虾蟹肉、鱼面和竹轮等。2、鱼糜制品多种多样,从而造成的生产销售竞争压力也较大,所以为了提升鱼糜制品的市场竞争力,逐步提升鱼糜制品的口感风味至关重要,现有鱼糜制备过程中为了提升其口感通常混合凝胶材料,但是对于消费者来说,食品中添加剂的多少也是购买产品的重要原因,为了追求天然健康的饮食习惯,少添加剂的产品更加受到市场青睐,所以需要在保证鱼糜产品良好的口感的同时减少胶类的添加。技术实现思路1、针对现有技术不足,本发明提供一种即食鱼糜的制备方法,在无胶质成分添加的同时,有效保证鱼糜产品的q弹口感,综合提升鱼糜产品的市场竞争力。2、为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:3、一种即食鱼糜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:4、s1、鱼肉电场处理:将新鲜鱼肉切成小块,浸入清水中,通入电场,在30-90v电场电压下通电处理5-10min,后过滤,取出鱼肉备用;5、s2、粉碎:将上述电场处理后的鱼肉采用食盐水腌渍后低温冷冻,将冷冻后的鱼肉直接粉碎,得冰沙型鱼肉备用;6、s3、超临界二氧化碳处理:将上述冰沙型鱼肉置于反应釜中通入超临界二氧化碳静置处理5-10min,后泄压排出二氧化碳,得预处理鱼肉备用;7、s4、混料:将预处理鱼肉混合调味料和蛋白酶抑制剂搅拌均匀,后倒入模具中进行凝胶化,得初步凝胶料备用;8、s5、将上述初步凝胶料采用果酸溶液进行高压浸渍,后取出得浸渍凝胶料备用;9、s6、将上述浸渍凝胶料混合调味液真空包装,后冷藏,得鱼糜。10、优选的,所述步骤s1中新鲜鱼肉和清水的料液比为1∶3-5。11、优选的,所述s2中食盐水浸渍的食盐水浓度为5%-7%,且浸渍的时间为20-30min。12、优选的,所述步骤s2中低温冷冻的温度为零下15℃-零下20℃,冷冻的时间为6-10h。13、优选的,所述步骤s3中超临界二氧化碳处理的压强为8-10mpa,温度为32-35℃。14、优选的,所述步骤s4中调味料为以下重量份物质组成:黄酒4-6份、食盐2-4份、白糖3-5份;且调味料的添加量为预处理鱼肉总质量的2%-5%。15、优选的,所述步骤s4中蛋白酶抑制剂为蛋清蛋白、大豆分离蛋白中的任意一种,且添加量为预处理鱼肉总质量的2%-4%。16、优选的,所述步骤s4中凝胶化处理的方式为在30-40℃的温水中进行凝胶化处理30-60min。17、优选的,所述步骤s5中高压浸渍的压强为0.8-1.0mpa,且浸渍的时间为15-20min。18、优选的,所述步骤s6中浸渍凝胶料和混合调味液的料液比为1∶1-1.5。19、本发明提供一种即食鱼糜的制备方法,与现有技术相比优点在于:20、本发明通过电场处理联合冷冻粉碎和超临界二氧化碳处理,有效去除异味的同时,在无需胶类辅料添加的情况下保证良好的凝胶效果,并且提升鱼糜制品的咀嚼性和持水性,综合提升产品的风味,提升市场价值。技术特征:1.一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中新鲜鱼肉和清水的料液比为1∶3-5。3.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述s2中食盐水浸渍的食盐水浓度为5%-7%,且浸渍的时间为20-30min。4.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中低温冷冻的温度为零下15℃-零下20℃,冷冻的时间为6-10h。5.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中超临界二氧化碳处理的压强为8-10mpa,温度为32-35℃。6.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s4中调味料为以下重量份物质组成:黄酒4-6份、食盐2-4份、白糖3-5份;且调味料的添加量为预处理鱼肉总质量的2%-5%。7.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s4中蛋白酶抑制剂为蛋清蛋白、大豆分离蛋白中的任意一种,且添加量为预处理鱼肉总质量的2%-4%。8.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s4中凝胶化处理的方式为在30-40℃的温水中进行凝胶化处理30-60min。9.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s5中果酸溶液的ph为5.5-6,且高压浸渍的压强为0.8-1.0mpa,且浸渍的时间为15-20min。10.根据权利要求1所述的一种即食鱼糜的制备方法,其特征在于:所述步骤s6中浸渍凝胶料和混合调味液的料液比为1∶1-1.5。技术总结本发明提供一种即食鱼糜的制备方法,涉及食品加工技术领域。所述鱼糜的制备方法主要为将鱼肉采用电场处理后盐水浸泡‑冷冻破碎‑超临界二氧化碳处理‑混合调味料和蛋白酶抑制剂进行凝胶化处理‑果酸高压浸渍‑混合调味液真空包装等步骤制备。本发明克服了现有技术的不足,在无胶质添加剂的情况下,有效保证鱼糜产品的Q弹口感,提升鱼糜的咀嚼性,并且提升持水性,综合提升鱼糜产品的市场竞争力。技术研发人员:李满雄,李水红,田慧彬,熊巍,李萍,李论,吴帮志,罗来全,李波,许迎受保护的技术使用者:湖南渔米之湘食品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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