一种豆制品专用的杀菌装置的制作方法

本技术涉及豆制品加工，特别涉及一种豆制品专用的杀菌装置。背景技术：1、豆制品生产加工时、多采用蒸汽杀菌，利用高温蒸汽实现杀菌，还能够保证豆制品的安全卫生。为了提高蒸汽杀菌的全面性，需使豆制品各个侧面与蒸汽充分接触，如公开号为cn219719700u的实用新型专利一种豆制品生产用杀菌设备；公开号为cn219719705u的实用新型专利一种食品加工用蒸汽杀菌装置。均利用蒸汽杀菌，且可对豆制品进行翻面、有利于全面杀菌。但前者采用圆形结构承载豆制品，不便于进出料；后者与豆制品接触面积大、翻面空间大、不能连续杀菌。技术实现思路1、本实用新型之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供一种豆制品专用的杀菌装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种豆制品专用的杀菌装置，包括容纳蒸汽的箱体；所述箱体下部两侧分别设置供豆制品进出的进料口和出料口，箱体内竖向安装有循环回转的环形链条，进料口和出料口分别对应于环形链条下部两侧，沿环形链条外环侧均匀设置若干载物架。4、进一步地，所述箱体下侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出蒸汽端连接有导汽管，导汽管末端连接于箱体的中部。5、进一步地，所述箱体内设有竖向的中心体，中心体上下端均转动安装有链轮，链轮支撑在环形链条的端部内侧；箱体一侧安装有驱动链轮转动的电机。6、进一步地，所述载物架为板状梳齿结构。7、进一步地，所述进料口下侧设有水平的、梳齿状的导入板，导入板的梳齿与载物架的梳齿交错配合，导入板延伸至箱体内。8、进一步地，所述出料口下侧设有倾斜的、梳齿状的导出板，导出板的梳齿与载物架的梳齿交错配合，导出板延伸至箱体内。9、进一步地，所述进料口外侧设有输入输送机，输入输送机上侧输送面与导入板上侧面位于同一平面。10、进一步地，所述出料口外侧设有输出输送机，输出输送机上侧输送面低于导出板下端。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12、本实用新型采用竖向环形回转的环形链条带动载物架回转，便于进出料，竖向空间跨度大，与豆制品接触较少，有利于蒸汽充分杀菌；能够对豆制品连续杀菌，杀菌效率较高；13、本实用新型通过梳齿状的载物架与梳齿状的导入板和导出板交错配合，既保证了载物架的回转，又能够实现顺利进出料；配合输送机实现对豆制品连续高效的杀菌。技术特征：1.一种豆制品专用的杀菌装置，包括容纳蒸汽的箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）下部两侧分别设置供豆制品进出的进料口（2）和出料口（3），箱体（1）内竖向安装有循环回转的环形链条（4），进料口（2）和出料口（3）分别对应于环形链条（4）下部两侧，沿环形链条（4）外环侧均匀设置若干载物架（5）。2.根据权利要求1所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述箱体（1）下侧设有蒸汽发生器（6），蒸汽发生器（6）的出蒸汽端连接有导汽管（7），导汽管（7）末端连接于箱体（1）的中部。3.根据权利要求1所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述箱体（1）内设有竖向的中心体（8），中心体（8）上下端均转动安装有链轮（9），链轮（9）支撑在环形链条（4）的端部内侧；箱体（1）一侧安装有驱动链轮（9）转动的电机（10）。4.根据权利要求1所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述载物架（5）为板状梳齿结构。5.根据权利要求4所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述进料口（2）下侧设有水平的、梳齿状的导入板（11），导入板（11）的梳齿与载物架（5）的梳齿交错配合，导入板（11）延伸至箱体（1）内。6.根据权利要求4所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述出料口（3）下侧设有倾斜的、梳齿状的导出板（12），导出板（12）的梳齿与载物架（5）的梳齿交错配合，导出板（12）延伸至箱体（1）内。7.根据权利要求5所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述进料口（2）外侧设有输入输送机（13），输入输送机（13）上侧输送面与导入板（11）上侧面位于同一平面。8.根据权利要求6所述的豆制品专用的杀菌装置，其特征在于：所述出料口（3）外侧设有输出输送机（14），输出输送机（14）上侧输送面低于导出板（12）下端。技术总结本技术公开了一种豆制品专用的杀菌装置，涉及豆制品加工技术领域，包括容纳蒸汽的箱体；所述箱体下部两侧分别设置供豆制品进出的进料口和出料口，箱体内竖向安装有循环回转的环形链条，进料口和出料口分别对应于环形链条下部两侧，沿环形链条外环侧均匀设置若干载物架；本技术采用竖向环形回转的环形链条带动载物架回转，便于进出料，竖向空间跨度大，与豆制品接触较少，有利于蒸汽充分杀菌；能够对豆制品连续杀菌，杀菌效率较高。技术研发人员：唐松柏受保护的技术使用者：驻马店市慧沣食品科技有限公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/8/1