一种薯类清洗上料装置的制作方法

本技术涉及送料装置的领域，尤其是涉及一种薯类清洗上料装置。背景技术：1、薯类食品的加工过程中，需要对大量的红薯、土豆等原料进行集中清洗，便于后续的去皮、切块等步骤。因此需要用到大型机械设备，自动完成清洗上料工作。然而由于集中处理无法对单个原料进行精细化清洗，因此存需要分多个清洗步骤，通过多次清洗来保障清洗效果。2、现有的薯类清洗装置可参照公告号为cn213307333u的专利文献，上述专利文献公开了一种便于红薯自动上料的清洗设备，包括内部连通的输送筒与清洗箱，倾斜放置的输送筒内设有带刷毛的螺旋叶片，向输送筒中投入薯类作物，螺旋叶片在向上运送作物的过程中能够预先刷洗作物表面的泥土，再将作物送入清洗箱内深度清洗。3、然而，由于上述技术方案中的输送筒与清洗箱均为封闭空间，泥沙始终会沉积在清洗箱底部，而采用自然下落的出料方式需要将出料斗设置于放置箱底部位置，因此泥沙与原料始终混合在一起，难以达到满意的清洗效果。技术实现思路1、为了提高薯类作物的清洗效果，本申请提供一种薯类清洗上料装置。2、本申请提供的一种薯类清洗上料装置采用如下的技术方案：3、一种薯类清洗上料装置，包括：4、浸泡池，所述浸泡池一端设有进料斗，所述浸泡池底壁开有排泥口，并设置用于刮除淤泥的清淤组件，所述浸泡池内转动连接有滚笼，所述滚笼一端连通所述进料斗，所述滚笼内壁设有螺旋挡板，所述滚笼用于沿所述浸泡池的长度方向输送原料；5、上料组件，包括导流罩、螺旋叶片及第一高压喷头，所述导流罩一端与所述浸泡池远离进料斗的一端固定且与所述浸泡池内部连通，所述导流罩远离所述浸泡池的一端倾斜向上以形成导流通道，所述导流通道顶端设有出料斗，所述螺旋叶片与所述导流罩转动连接以将原料输送至出料斗，所述第一高压喷头固定安装于所述导流罩内壁；6、驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述滚笼与所述螺旋叶片转动。7、通过采用上述技术方案，设置浸泡池对原料预先浸泡，软化表面泥土，驱动电机驱动滚笼转动对浸泡池内的原料进行翻动，起到淘洗的作用，泥沙留在浸泡池底部由清淤组件刮除。再由螺旋叶片将淘洗之后的原料由下向上运出浸泡池，上升过程中，第一高压喷头喷水进一步深度冲洗原料，冲洗的污水沿导流罩流向浸泡池。浸泡、淘洗与冲刷结合，能够充分洗净原料表面的污泥，提高薯类作物的清洗效果。8、进一步的，所述排泥口处设有封堵件，所述浸泡池侧壁设有第二高压喷头，所述清淤组件包括刮板与电推杆，所述刮板抵接于所述浸泡池底壁并与所述浸泡池侧壁滑动连接，所述电推杆的输出端与所述刮板固定连接。9、通过采用上述技术方案，清洗过程中封堵件对密封排泥口，清洗完毕后打开封堵件，电推杆驱动刮板滑动，刮除浸泡池底的淤泥。第二高压喷头能够在浸泡淘洗原料的时候辅助冲刷表面顽固的污渍，进一步提高清洗效果，还能在刮除淤泥的时候冲刷浸泡池与滚笼上的泥土，配合清淤组件使清洗装置具有自洁功能。10、进一步的，所述螺旋叶片为镂空网架。11、通过采用上述技术方案，镂空网架状的螺旋叶片能够在向上运输原料的过程中起到沥水的作用。12、进一步的，所述螺旋挡板沿长度方向设有多个钢丝清洁件。13、通过采用上述技术方案，多个钢丝清洁件沿螺旋挡板长度方向排布，能够在原料移动淘洗的过程中辅助清洗表面泥土，进一步提高清洗效果。14、进一步的，所述出料斗口径逐渐缩小，所述出料斗下方设有筛分斗，所述筛分斗中央设有隔板，所述隔板将所述筛分斗内部分隔为两个容纳槽，所述筛分斗底壁对应隔板的位置设有转轴，所述转轴平行于所述隔板设置。15、通过采用上述技术方案，转轴使得筛分斗成为跷跷板，当原料落入其中一个容纳槽中，另一个容纳槽上升，便于承接下一个原料，筛分斗左右摇摆，能够交替将原料依次投放至两侧，出料的同时还能起到分拣的作用。16、进一步的，所述进料斗上连接有振动发生器。17、通过采用上述技术方案，振动发生器使得进料斗振动，便于原料进入滚笼内，以免进料过程中发生原料堆积。18、进一步的，所述滚笼与所述螺旋叶片之间连接有万向联轴器。19、通过采用上述技术方案，由于螺旋叶片底端没入浸泡池内，而顶端位置较高，不便单独设置驱动电机，使用万向联轴器连接滚笼与螺旋叶片，使二者能够同步转动，只需要在滚笼端部设置一台驱动电机，即可实现螺旋叶片的转动。20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：21、1.通过设置浸泡池、滚笼、螺旋叶片以及第一高压喷头，使得原料能够先经历浸泡、淘洗，再经过第一高压喷头深度冲洗，由螺旋叶片进行运输上料，污水通过导流罩汇集在浸泡池内，再设置清淤组件刮除浸泡池底部沉积的泥沙，浸泡、淘洗与冲刷结合，能够充分洗净原料表面的污泥，提高了薯类作物的清洗效果；22、2.通过在浸泡池内设置第二高压喷头，第二高压喷头既能够在淘洗原料的过程中辅助冲刷，还能配合清淤组件，在刮除淤泥的时候冲刷浸泡池与滚笼上的泥土，使得清洗装置具有自洁功能；23、3.通过在出料斗下方设置底部带有转轴的筛分斗，出料时，筛分斗左右摇摆，使原料交替落入两侧的容纳槽内，从而将原料均匀投放至筛分斗两侧，在出料的同时还起到分拣的作用。技术特征：1.一种薯类清洗上料装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述排泥口(12)处设有封堵件(13)，所述浸泡池(1)侧壁设有第二高压喷头(14)，所述清淤组件(2)包括刮板(21)与电推杆(22)，所述刮板(21)抵接于所述浸泡池(1)底壁并与所述浸泡池(1)侧壁滑动连接，所述电推杆(22)的输出端与所述刮板(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(42)为镂空网架。4.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述螺旋挡板(31)沿长度方向设有多个钢丝清洁件(32)。5.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述出料斗(44)口径逐渐缩小，所述出料斗(44)下方设有筛分斗(6)，所述筛分斗(6)中央设有隔板(61)，所述隔板(61)将所述筛分斗(6)内部分隔为两个容纳槽(62)，所述筛分斗(6)底壁对应隔板(61)的位置设有转轴(63)，所述转轴(63)平行于所述隔板(61)设置。6.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述进料斗(11)上连接有振动发生器(7)。7.根据权利要求1所述的薯类清洗上料装置，其特征在于：所述滚笼(3)与所述螺旋叶片(42)之间连接有万向联轴器(8)。技术总结本技术涉及送料装置的领域，公开了一种薯类清洗上料装置，包括浸泡池与上料组件，浸泡池内转动连接有滚笼，上料组件包括倾斜设置的导流罩与螺旋叶片以及沿导流罩长度方向布设的多个第一高压喷头。清洗薯类时，将原料投入浸泡池内，滚笼转动对浸泡的原料进行淘洗，使大部分污泥能够留在浸泡池内，滚笼将原料输送至上料组件，螺旋叶片输送原料的过程中，第一高压喷头喷水冲洗原料，深度清洗薯类表面顽固的污渍。本申请具有提高薯类作物清洗效果的作用。技术研发人员：武海勇,朱群才受保护的技术使用者：湖北武老三食品有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/13