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一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备的制作

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备的制作
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摘要: 本技术涉及蔬菜处理,是一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备。、去皮、去蒂、去梗、去籽是番茄、辣椒制品加工的重要工艺,对产品的生产效率和产品质量有着重要影响。番茄去皮的难易程度与其皮中主要组分和内部结构有关,研究表明,组成番茄皮的主要成分是纤维素、半纤维素、果胶和结构蛋白,这些组分的含量会因...
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本技术涉及蔬菜处理,是一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备。背景技术:1、去皮、去蒂、去梗、去籽是番茄、辣椒制品加工的重要工艺,对产品的生产效率和产品质量有着重要影响。番茄去皮的难易程度与其皮中主要组分和内部结构有关,研究表明,组成番茄皮的主要成分是纤维素、半纤维素、果胶和结构蛋白,这些组分的含量会因番茄品种、成熟度、果实大小、形状、种植区域和收获时气候因素的不同而有所差异;而辣椒去蒂、去梗、去籽工艺主要存在分拣、分级、固定难度大的问题。2、企业目前采用蒸汽去皮设备,前段为番茄在经98度以上的热蒸汽处理15至60秒,这样可导致果皮中果胶和多糖组分发生部分水解,果皮细胞的细胞壁结构受到破坏,使其容易与果肉发生分离,达到去皮效果;后段主要采用机械摩擦方式,可进一步提高番茄皮的去除率;同时,辅助使用冷水喷淋技术可以迅速降低果肉温度,防止加热过度,在一定程度上提高果肉产品中营养成分含量与产品质量。辣椒去蒂、去梗、去籽是将辣椒倒入不同筛选级别分筛装置中,借助滚筒的旋转及振动对辣椒进行分级,并使用滚筒内的刀片去除辣椒的梗及蒂。3、虽然目前去皮、去蒂、去梗、去籽设备的除杂率极大得到提升,但后段设备传送带内的排料槽容易造成皮渣及果梗堆积现象,排料槽内清理皮渣及果梗操作难度大,需定期停机对堆积的皮渣及果梗进行冲水清理,降低了生产的效率,也造成水资源的浪费。技术实现思路1、本实用新型提供了一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有去皮设备存在皮渣及果梗容易堆积需要定期停机清洗导致生产效率低、浪费水资源的问题。2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,包括输送机、排料槽、喷嘴、安装架、冲洗管和分隔板,输送机的输送方向为从左下方向右上方输送,输送机上侧沿输送方向间隔分布有若干个内外连通的滤孔,输送机内固定安装有排料槽,所述排料槽呈开口向上的盒状结构且右部相对于左部向上倾斜,所述排料槽左端前侧设有内外连通的前排料口,所述排料槽左端后侧设有与前排料口相对应且内外连通的后排料口,对应排料槽位置的输送机上方间隔设有若干个喷嘴,喷嘴下方设有安装架,安装架下侧间隔设有若干个分隔板,每个分隔板下侧均与输送机上侧之间设有间距,所述冲洗管前端封闭且穿过排料槽右部后侧后与排料槽右部内侧固定安装在一起,冲洗管左部前后间隔安装有若干个喷头。3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:4、上述输送机可包括固定架、主动轴、从动轴、传动链条、减速电机和传动辊,固定架左部上侧转动安装有从动轴,对应从动轴右上方位置的固定架右部转动安装有主动轴,主动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有主动链轮,从动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有从动链轮,每个主动链轮和对应位置的从动链轮均通过传动链条传动连接在一起,固定架右部上侧固定安装有减速电机,减速电机的输出轴前端与主动轴前端传动连接在一起,前方的传动链条后侧沿周长方向间隔均布有若干个传动辊,每个传动辊后端均与后方的传动链条前侧对应位置固定安装在一起,每相邻的两个传动辊之间均形成内外连通的条形滤孔,固定架上侧与安装架下侧固定安装在一起,排料槽固定安装于从动轴与主动轴之间的固定架内,排料槽与水平面之间的夹角为40至45度。5、上述每个传动辊外侧均可沿圆周间隔均布有若干个凸棱,固定架前部固定有开口向后且罩设于前方的传动链条上部外侧的前防护壳,固定架后部固定安装有开口向前且罩设于后方的传动链条上部外侧的后防护壳,前防护壳左部后侧和后防护壳左部前侧之间固定安装有左防护壳,安装架前部下侧与前防护壳右部上侧固定安装在一起,安装架后部下侧与后防护壳右部上侧固定安装在一起。6、上述安装架内侧可左右间隔固定安装有若干个前后向的横档,每个横档下侧均前后间隔固定安装有若干个连接螺杆,每个连接螺杆下端均固定安装有开口向下的凵字形固定杆,每个固定杆下部均固定安装有分隔板。7、上述相邻的两个横档上的连接螺杆均可前后交错设置。8、上述分隔板的左部相对于右部可向后倾斜或者分隔板的左部相对于右部向前倾斜,相邻的两个横档下侧的分隔板的倾斜方向相反。9、上述安装架后部上侧可固定安装有左端开口右端封闭的连通管,每相邻的两个横档之间均设有前端封闭且后端与连通管前部对应位置固定连通的清洗管,每个清洗管下部均安装有喷嘴,相邻的两个清洗管上的喷嘴均前后交错设置。10、上述对应前排料口位置的排料槽前侧可固定安装有前排渣槽,对应后排料口位置的排料槽后侧固定安装有后排渣槽。11、本实用新型结构合理而紧凑,通过设置前排料口、后排料口以及排料槽右部相对于左部向上倾斜,能够提升皮渣和果梗的排出速率,避免皮渣和果梗堆积在排料槽内影响输送机的运行和作业环境的清理,前排料口和后排料口的设置,便于分离后的皮渣及果梗快速排出,也能够通过刮板工具快速清理干净堆在排料槽左部内侧的皮渣及果梗,通过设置喷嘴,喷嘴喷水时能够快速分离皮渣及果梗,还能够使得高温烫煮过的番茄或者辣椒快速冷却,分隔板的设置,能够使得番茄或者辣椒均匀的分散在输送机上,避免番茄或者辣椒在输送机上侧堆积后冷却效率降低的现象。技术特征:1.一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于包括输送机、排料槽、喷嘴、安装架、冲洗管和分隔板,输送机的输送方向为从左下方向右上方输送,输送机上侧沿输送方向间隔分布有若干个内外连通的滤孔,输送机内固定安装有排料槽,所述排料槽呈开口向上的盒状结构且右部相对于左部向上倾斜,所述排料槽左端前侧设有内外连通的前排料口,所述排料槽左端后侧设有与前排料口相对应且内外连通的后排料口,对应排料槽位置的输送机上方间隔设有若干个喷嘴,喷嘴下方设有安装架,安装架下侧间隔设有若干个分隔板,每个分隔板下侧均与输送机上侧之间设有间距,所述冲洗管前端封闭且穿过排料槽右部后侧后与排料槽右部内侧固定安装在一起,冲洗管左部前后间隔安装有若干个喷头。2.根据权利要求1所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于输送机包括固定架、主动轴、从动轴、传动链条、减速电机和传动辊,固定架左部上侧转动安装有从动轴,对应从动轴右上方位置的固定架右部转动安装有主动轴,主动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有主动链轮,从动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有从动链轮,每个主动链轮和对应位置的从动链轮均通过传动链条传动连接在一起,固定架右部上侧固定安装有减速电机,减速电机的输出轴前端与主动轴前端传动连接在一起,前方的传动链条后侧沿周长方向间隔均布有若干个传动辊,每个传动辊后端均与后方的传动链条前侧对应位置固定安装在一起,每相邻的两个传动辊之间均形成内外连通的条形滤孔,固定架上侧与安装架下侧固定安装在一起,排料槽固定安装于从动轴与主动轴之间的固定架内,排料槽与水平面之间的夹角为40至45度。3.根据权利要求2所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于每个传动辊外侧均沿圆周间隔均布有若干个凸棱,固定架前部固定有开口向后且罩设于前方的传动链条上部外侧的前防护壳,固定架后部固定安装有开口向前且罩设于后方的传动链条上部外侧的后防护壳,前防护壳左部后侧和后防护壳左部前侧之间固定安装有左防护壳,安装架前部下侧与前防护壳右部上侧固定安装在一起,安装架后部下侧与后防护壳右部上侧固定安装在一起。4.根据权利要求1或2或3所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于安装架内侧左右间隔固定安装有若干个前后向的横档,每个横档下侧均前后间隔固定安装有若干个连接螺杆,每个连接螺杆下端均固定安装有开口向下的凵字形固定杆,每个固定杆下部均固定安装有分隔板。5.根据权利要求4所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于相邻的两个横档上的连接螺杆均前后交错设置。6.根据权利要求4所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于分隔板的左部相对于右部向后倾斜或者分隔板的左部相对于右部向前倾斜,相邻的两个横档下侧的分隔板的倾斜方向相反。7.根据权利要求5所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于分隔板的左部相对于右部向后倾斜或者分隔板的左部相对于右部向前倾斜,相邻的两个横档下侧的分隔板的倾斜方向相反。8.根据权利要求4或所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于安装架后部上侧固定安装有左端开口右端封闭的连通管,每相邻的两个横档之间均设有前端封闭且后端与连通管前部对应位置固定连通的清洗管,每个清洗管下部均安装有喷嘴,相邻的两个清洗管上的喷嘴均前后交错设置。9.根据权利要求5或6或7所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于安装架后部上侧固定安装有左端开口右端封闭的连通管,每相邻的两个横档之间均设有前端封闭且后端与连通管前部对应位置固定连通的清洗管,每个清洗管下部均安装有喷嘴,相邻的两个清洗管上的喷嘴均前后交错设置。10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,其特征在于对应前排料口位置的排料槽前侧固定安装有前排渣槽,对应后排料口位置的排料槽后侧固定安装有后排渣槽。技术总结本技术涉及蔬菜处理技术领域,是一种清理番茄皮渣、辣椒废料的去皮设备,包括输送机、排料槽、喷嘴、安装架、冲洗管和分隔板。本技术结构合理而紧凑,通过设置前排料口、后排料口以及排料槽右部相对于左部向上倾斜,能够提升皮渣和果梗的排出速率,避免皮渣和果梗堆积在排料槽内影响输送机的运行和作业环境的清理,前排料口和后排料口便于分离后的皮渣及果梗快速排出,也能够通过刮板工具快速清理干净堆在排料槽左部内侧的皮渣及果梗,喷嘴喷水时能够快速分离皮渣及果梗,还能够使得高温烫煮过的番茄或者辣椒快速冷却,分隔板能够使得番茄或者辣椒均匀的分散在输送机上,避免番茄或者辣椒在输送机上侧堆积后冷却效率降低的现象。技术研发人员:杨永兴,施立新,邓勇,彭芸,陈国辉,戚晨晨受保护的技术使用者:新疆新康农业发展有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/8/1

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