一种龙珠茶叶合模成型装置的制作方法

本技术涉及龙珠茶叶生产加工领域，尤其涉及一种龙珠茶叶合模成型装置。背景技术：1、龙珠茶叶生产时，需要将茶叶压缩成龙珠，龙珠茶需要通过模具进行压缩，压缩后的龙珠茶与模具紧密连接，脱模时，龙珠茶叶与模具内壁有可能会形成负压，有可能出现部分茶叶粘附在龙珠茶上，导致龙珠茶叶上具有缺口，影响龙珠茶叶的美观，有的会导致部分茶叶展开，甚至出现龙珠茶破裂的情况，影响产品的形状和质量，龙珠茶叶脱模效率低。技术实现思路1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种龙珠茶叶合模成型装置。其解决了龙珠茶叶脱模效率低的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：3、一种龙珠茶叶合模成型装置，包括机架、成型装置和脱模装置，所述成型装置包括模具座、至少一对设于模具座上的模具、驱动模具开合的第一驱动机构，至少一个模具可升降地设于模具座上，至少一个所述模具包括设于模具座的外模具、可滑动地穿设于外模具的内模具，所述内模具端部与所述外模具端部能够形成模腔，所述脱模装置包括设于机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构能够推动内模具沿着外模具移动。4、进一步的：5、所述外模具与所述内模具之间连接有复位件。6、所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于内模具。7、所述第二驱动机构包括设于机架上的伸缩气缸、设于伸缩气缸端部的固定座、设于固定座端部的推动件，所述推动件能够推动内模具沿着外模具移动。8、两个模具均具有外模具和内模具。9、其中一个所述模具的外模具固定于模具座上，另一个模具的外模具可升降地设于模具座上，所述第一驱动机构驱动该外模具升降。10、所述模腔为半球状。11、所述第一驱动机构包括可升降地设于机架上的第一升降座、驱动第一升降座升降的升降机构、设于第一升降座的伸缩机构、连接于伸缩机构输出端的插块，至少一个所述模具上设有升降块，所述升降块上设有插槽，所述插块能够插入插槽内。12、所述升降机构包括设于机架上的驱动电机、啮合连接于驱动电机输出端的齿条、设于机架上的第一导向套、穿设于第一导向套的第一导向杆，所述齿条一端固定连接于第一升降座，所述齿条的另一端连接第二升降座，所述第一导向杆两端分别连接于第一升降座和第二升降座。13、所述模具座上可升降地设有第二导向杆，所述升降块连接于第二导向杆。14、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：15、本实用新型的两个模具脱模前，可通过脱模装置推动内模具沿着外模具移动，能够有效防止部分龙珠茶叶粘附于模具内壁，提高了龙珠茶叶脱模的效率和质量；进一步的，当第二驱动机构与内模具不是固定连接时，复位件有利于内模具的复位；进一步的，两个模具均具有外模具和内模具，提高龙珠茶叶脱模于两个模具的效率，提高龙珠茶叶的质量；进一步的，第一驱动机构上具有第一导向杆和第二导向杆，升降更加稳定；进一步的，模具座具有第二导向杆，使得模具升降更加稳定。技术特征：1.一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：包括机架、成型装置和脱模装置，所述成型装置包括模具座、至少一对设于模具座上的模具、驱动模具开合的第一驱动机构，至少一个模具可升降地设于模具座上，至少一个所述模具包括设于模具座的外模具、可滑动地穿设于外模具的内模具，所述内模具端部与所述外模具端部能够形成模腔，所述脱模装置包括设于机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构能够推动内模具沿着外模具移动。2.根据权利要求1所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述外模具与所述内模具之间连接有复位件。3.根据权利要求2所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于内模具。4.根据权利要求1所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括设于机架上的伸缩气缸、设于伸缩气缸端部的固定座、设于固定座端部的推动件，所述推动件能够推动内模具沿着外模具移动。5.根据权利要求1所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：两个模具均具有外模具和内模具。6.根据权利要求5所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：其中一个所述模具的外模具固定于模具座上，另一个模具的外模具可升降地设于模具座上，所述第一驱动机构驱动该外模具升降。7.根据权利要求1所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述模腔为半球状。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括可升降地设于机架上的第一升降座、驱动第一升降座升降的升降机构、设于第一升降座的伸缩机构、连接于伸缩机构输出端的插块，至少一个所述模具上设有升降块，所述升降块上设有插槽，所述插块能够插入插槽内。9.根据权利要求8所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述升降机构包括设于机架上的驱动电机、啮合连接于驱动电机输出端的齿条、设于机架上的第一导向套、穿设于第一导向套的第一导向杆，所述齿条一端固定连接于第一升降座，所述齿条的另一端连接第二升降座，所述第一导向杆两端分别连接于第一升降座和第二升降座。10.根据权利要求8所述的一种龙珠茶叶合模成型装置，其特征在于：所述模具座上可升降地设有第二导向杆，所述升降块连接于第二导向杆。技术总结本技术涉及龙珠茶叶生产加工领域，提供了一种龙珠茶叶合模成型装置，包括机架、成型装置和脱模装置，所述成型装置包括模具座、至少一对设于模具座上的模具、驱动模具开合的第一驱动机构，至少一个模具可升降地设于模具座上，至少一个所述模具包括设于模具座的外模具、可滑动地穿设于外模具的内模具，所述内模具端部与所述外模具端部能够形成模腔，所述脱模装置包括设于机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构能够推动内模具沿着外模具移动。本技术的两个模具脱模前，可通过脱模装置推动内模具沿着外模具移动，能够有效防止部分龙珠茶叶粘附于模具内壁，提高了龙珠茶叶脱模的效率和质量，解决了龙珠茶叶脱模效率低的技术问题。技术研发人员：叶龙杰,彭功宝,高进忠,王鑫才,叶凤基受保护的技术使用者：安溪县翔轩农业科技有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/1