一种板栗切口夹持结构及其板栗切口装置的制作

本发明涉及板栗开口设备，更具体的说是涉及一种板栗切口夹持结构及其板栗切口装置。背景技术：1、栗又名板栗、栗子、风栗，是壳斗科栗属植物，原产于中国，多见于山地，已由人工广泛栽培。栗子营养丰富，维生素c含量比西红柿高，更是苹果的十几倍。栗子中的矿物质也很全面，含钾、锌、铁等。虽然含量没有榛子高，但仍比苹果等普通水果高得多，尤其是含钾量比苹果高出3倍。2、目前，对于生板栗多采用手工方法进行开口，生板栗的果壳硬，很难掌握开口的深度和开口大小，而板栗本身是一种小果壳状，单位质量中的板栗数量多，对生板栗的逐一开口是件劳动密度很大的工作，同时生板栗很容易卡在刀口上，操作不当或稍不留神，很容易划破手指。因此，手工对生板栗开口是一件非常辛苦的工作，效率低，不安全。3、因此，为了解决这一问题，现有技术中公开了很多自动化的板栗开口设备，如一种板栗开口机，申请号为201511019121.1，申请日为2015.12.30，或者，如一种板栗切口机，申请号为201910060602.9，申请日为2019.01.22。实际上，现有的板栗开口设备，都是通过上料后对板栗的支撑和切割，因此，板栗的支撑或夹持稳定性对其切割效果影响较大，而且，针对不同尺寸的板栗如何实现统一稳定的夹持也是其重点。4、因此，如何提供一种夹持稳定性强，切割效果好的板栗切口夹持结构及其板栗切口装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现思路1、有鉴于此，本发明提供了一种板栗切口夹持结构及其板栗切口装置，旨在解决上述技术问题。2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：3、一种板栗切口夹持结构，包括：4、连接杆，所述连接杆的数量为两根，且两根所述连接杆的两端均具有外螺纹，所述连接杆的所述外螺纹连接有限位螺母；5、夹持块，所述夹持块的数量至少为两个，所述夹持块的两侧滑动连接在两根所述连接杆上，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧顶紧在两块相邻的所述夹持块之间，相邻的两块所述夹持块相对的两个侧壁上开设有对应的夹持槽；最外侧的两个所述夹持块分别与所述连接杆两端的所述限位螺母抵接。6、通过上述技术方案，本发明采用连接杆将多个夹持块串联起来，并在相邻的夹持块之间设置弹簧，使得夹持槽的大小可以根据限位螺母的调节而变化，而且可以借助弹簧的弹力使得夹持槽对板栗的夹持更加稳定，既能够满足稳定的夹持，又能够方便调节尺寸，具有更好的使用效果。7、优选的，在上述一种板栗切口夹持结构中，所述夹持槽为半圆形凹槽。两个夹持槽相对组成类圆形，能够实现对板栗的稳定夹持。8、本发明还提供了一种板栗切口装置，包括：9、机箱，所述机箱顶部具有进料口，所述机箱一侧壁具有出料口；10、链条输送机构，所述链条输送机构设于所述机箱内部，所述链条输送机构具有两套平行布置的链条，两套所述链条之间连接有多个权利要求1或2所述的一种板栗切口夹持结构，所述连接杆的端头通过连接板与所述链条连接；11、支撑板，所述支撑板固定在所述链条输送机构的支架上，所述支撑板的顶面用于支撑所述链条上层连接的所述夹持块，所述支撑板的一端位于所述进料口下方，所述支撑板的另一端位于所述出料口上方；12、梯形凸块，所述梯形凸块的数量为两块，且分别连接在所述机箱的两侧壁上，两个所述梯形凸块能够在两侧顶动最外侧的两个所述夹持块，使得两根所述连接杆上的多个所述夹持块聚拢；13、压板，所述压板固定在所述机箱的两块侧板之间，且位于两块所述梯形凸块的上方，所述压板上开设有与所述链条运行方向垂直的条形槽口，所述压板、所述支撑板和任一组的多个所述夹持块配合形成板栗夹持空间；14、割刀机构，所述割刀机构连接在所述机箱的两块侧板之间，且位于所述压板的上方，所述割刀机构的刀片与所述条形槽口对应。15、通过上述技术方案，本发明将板栗切口夹持结构安装在链条输送机构上，使其可以实现循环往复运动，利用梯形凸块作用在夹持块的两侧，使其在切割时，能够实现一个提前的预紧动作，一方面能够使得对板栗的夹持更稳定，另一方面可以提高板栗的表皮张力，而压板能够防止板栗弹出，每组板栗切口夹持结构路过两个梯形凸块时，均会被收紧，同时配合压板和支撑板的上下限制，到达条形槽口时，割刀机构的刀片对板栗进行切割，能够极大的提高切割效果，随着链条输送机构的继续运行，切好的板栗被倒出出料口。16、优选的，在上述一种板栗切口装置中，所述梯形凸块的底面转动连接有螺纹杆，且固定连接有两根导杆，所述螺纹杆与所述机箱的侧壁螺纹连接，两根所述导杆穿出所述机箱的侧壁，且与所述机箱侧壁滑动连接。梯形凸块通过以上结构的设计能够满足调节需求，梯形凸块的调节是根据夹持块的调节所决定的，由于夹持块的间隙根据板栗的大小进行适应性调节，那么梯形凸块相应的挤压距离也要适应性的调节，比如，当夹持块的间隙调大，那么整体夹持块的长度变长，所以梯形凸块就不能够再挤压过大的距离，所以要相应的后缩一段距离，反之同理。17、优选的，在上述一种板栗切口装置中，最外侧的两个所述夹持块的外侧壁均具有梯形凸起，所述梯形凸起的斜面与所述梯形凸块的斜面坡度相同。利用梯形凸起和梯形凸块进行配合，使得挤压的效果更顺畅。18、优选的，在上述一种板栗切口装置中，所述压板的前后边沿具有向上弯曲的第一弧形板，所述第一弧形板的两端分别与所述机箱的两侧内壁固定。第一弧形板的设置使得板栗能够更稳定的进入压板和支撑板之间。19、优选的，在上述一种板栗切口装置中，所述支撑板的前后边沿具有向下弯曲的第二弧形板，所述第二弧形板固定在所述链条输送机构的支架上。第二弧形板的设置使得板栗切口夹持结构的运行更顺畅。20、优选的，在上述一种板栗切口装置中，所述割刀机构包括固定在所述机箱两内侧壁之间的横梁，所述横梁上滑动连接有旋转割刀，所述旋转割刀通过螺栓顶紧在所述横梁上，所述旋转割刀的刀片与所述条形槽口对应。旋转割刀的位置可调，其调节同样是根据夹持块的调节所决定的，在实际使用中，一般情况下会根据出厂情况进行确定，位置也只是存在微调，由于板栗的大小差异并不会太大，因此在挤压时，中心的偏移也很微小，所以一般情况下不需要进行过多的调节。21、优选的，在上述一种板栗切口装置中，还包括扫刷机构，扫刷机构包括安装在所述进料口下方的直线扫刷和旋转扫刷。扫刷机构能够辅助板栗进入相应的夹持槽内，并能够满足填满夹持槽。22、优选的，在上述一种板栗切口装置中，所述机箱的顶盖与所述机箱可拆卸连接。机箱顶盖的可拆卸可以方便对旋转割刀的调节。23、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种板栗切口夹持结构及其板栗切口装置，具有以下有益效果：24、1、本发明采用连接杆将多个夹持块串联起来，并在相邻的夹持块之间设置弹簧，使得夹持槽的大小可以根据限位螺母的调节而变化，而且可以借助弹簧的弹力使得夹持槽对板栗的夹持更加稳定，既能够满足稳定的夹持，又能够方便调节尺寸，具有更好的使用效果。25、2、本发明将板栗切口夹持结构安装在链条输送机构上，使其可以实现循环往复运动，利用梯形凸块作用在夹持块的两侧，使其在切割时，能够实现一个提前的预紧动作，一方面能够使得对板栗的夹持更稳定，另一方面可以提高板栗的表皮张力，而压板能够防止板栗弹出，每组板栗切口夹持结构路过两个梯形凸块时，均会被收紧，同时配合压板和支撑板的上下限制，到达条形槽口时，割刀机构的刀片对板栗进行切割，能够极大的提高切割效果，随着链条输送机构的继续运行，切好的板栗被倒出出料口。26、3、本发明在板栗切口前对待切口的板栗进行挤压动作，满足稳定性需求，同时提高表皮张力，使得刀片作用在板栗表皮时能够快速有效的切割，提高切割效果。