一种饲料制备工艺的制作方法

本发明属于饲料加工，具体而言，是一种饲料制备工艺。背景技术：1、在养殖牛羊猪鸡鸭鹅等动物期间，为保证动物的生长、发育、繁殖等活动稳定状态，需要使用饲料对动物进行喂养；饲料可分为能量饲料、蛋白质饲料和矿维补充料，日常使用时，通常将上述的多种饲料混合使用。2、为了减少饲料存储和运输的成本，目前主要使用制粒机对混合的饲料进行造粒加工，利用制粒机在饲料加工过程中产生的热和压力，使得饲料呈柱状颗粒，减少饲料中的水分含量，使饲料密度得到提高，但是这种饲料在牛羊喂养时，因其水分含量较低，会导致牛羊消化的很慢，饲料容易在胃里结成团，导致无法消化，又排泄不出，影响牛羊进食。技术实现思路1、为了实现在保证饲料颗粒成型的情况下，能够对饲料的含水量进行控制的目的，本发明采用以下技术方案：2、本发明的目的在于提供一种先将粉状饲料原料与水混合，将其制成湿润状态，再通过将部分的饲料挤出至管状结构的成型仓内，对成型仓内的部分饲料进行加热，使得饲料能够初步成型，最后将饲料导出至输送带上，利用热风机或烘干设备进一步干燥处理，以达到对饲料的含水量进行有效控制的目的。3、相对于市面上的制粒机的使用，本申请中在原料配置过程中加入鱼皮胶和水，因此对于饲料成型压力的需求较小，使得饲料中的水分能够得到保留，最后通过二次烘干的方式，保持饲料的柱状颗粒形态。4、为了实现上述目的，本发明提供了一种饲料制备工艺，包括以下步骤：5、步骤一：制备饲料原料，将粉状饲料在料箱内调制成湿润状态；6、步骤二：将湿润的饲料从成型挤料管处挤出至成型仓内暂存；7、步骤三：对成型仓内的饲料进行干燥处理，排出得到条状饲料产品。8、饲料原料中的能量饲料主要包括青贮饲料、农副产品类饲料、谷实类饲料、糠麸类饲料；饲料原料中的蛋白质饲料主要包括豆类饲料、饼粕类饲料和草籽树实类饲料；饲料原料中的矿维补充料主要包括天然石的灰石粉、化工合成的硫酸铜和硫胺素、核黄素、胆碱和维生素等。技术特征：1.一种饲料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述粉状饲料原料包括大豆、小麦、玉米、鱼粉、乳清粉和肉骨粉。3.根据权利要求2或1所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述饲料原料使用齿牙磨粉机粉碎加工后，过60目筛，得到粉状饲料原料。4.根据权利要求1所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述料箱(12)固定安装在支撑板(1)上，料箱(12)顶部盖(31)上固定并连通设置有灌料通道(32)，料箱(12)底部倾斜设置有多个成型挤料管(13)，料箱(12)底部安装有成型限制器(21)，成型挤料管(13)与成型限制器(21)上的成型仓(22)之间能够连通。5.根据权利要求4所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述成型限制器(21)通过两个定位臂(14)与料箱(12)连接，两个定位臂(14)分别固定连接在料箱(12)两侧，成型限制器(21)滑动安装在两个定位臂(14)之间。6.根据权利要求5所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述成型限制器(21)上错开设置有两组成型仓(22)，两组成型仓(22)能够交替与成型挤料管(13)相连通。7.根据权利要求4所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述成型仓(22)设置有开口的另一侧的端部设置多个直径小于饲料颗粒的细孔，该侧端部上还安装有气管(23)，气管(23)与部分细孔连通，气管(23)的另一端通过设置有阀门的管道与气泵连通。8.根据权利要求7或4所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述成型仓(22)的底部安装有加热片(24)。9.根据权利要求4所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有送料器(11)，送料器(11)位于料箱(12)下侧位置。10.根据权利要求4所述的饲料制备工艺，其特征在于：所述灌料通道(32)沿蛇形轨迹向盖(31)顶部外侧延伸。技术总结本发明属于饲料加工技术领域，具体而言，是一种饲料制备工艺；包括以下步骤：步骤一：制备饲料原料，将粉状饲料在料箱内调制成湿润状态；步骤二：将湿润的饲料从成型挤料管处挤出至成型仓内暂存；步骤三：对成型仓内的饲料进行干燥处理，排出得到条状饲料产品；相对于市面上的制粒机的使用，本申请中在原料配置过程中加入鱼皮胶和水，因此对于饲料成型压力的需求较小，使得饲料中的水分能够得到保留，最后通过二次烘干的方式，保持饲料的柱状颗粒形态。技术研发人员：杨铁柱受保护的技术使用者：杨铁柱技术研发日：技术公布日：2024/8/1