一种生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置的

本技术涉及生猪定位装置，尤其涉及一种生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置。背景技术：1、生猪屠宰场常用的防松动的生猪肢体定位装置可以是猪索或者猪夹。这些装置通常被用来固定猪的身体，以便屠宰师能够对猪进行操作，使得生猪在宰杀过程中不会出现乱动或逃脱。猪索是一种用绳子或链条制成的装置，通过将其固定在猪的脖子或其他部位来限制猪的移动。猪夹通常是一种金属制的夹具，它可以夹住猪的头部、脚部或其他部位，以防止其移动，在定位之后会使用高压电枪对其进行电晕，电晕后进行屠宰，这些装置的设计目的是确保屠宰过程中安全可控，同时尽量减少对猪的痛苦和压力。2、目前，屠宰场的防松动生猪肢体定位装置在使用时首先需要人工将其套上猪索或猪夹，在操作过程生猪可能会进行反抗，使得很难操作，定位后对其进行电晕时，也需要人工拿着高压电叉对其进行电晕，操作不当时，危险性极高，可能会对作业人员造成伤害。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置。2、本实用新型采用以下技术方案实现：猪用定位猪栏，猪用定位猪栏的顶部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出杆上固定连接有罩壳，罩壳内转动连接有正反螺纹杆，罩壳的一端固定连接有电机，电机与正反螺纹杆传动连接，正反螺纹杆上螺纹连接有两个定位夹板，两个定位夹板的一侧均固定连接多个橡胶块，罩壳的一端固定连接有高压电枪机构。3、作为上述方案的进一步改进，电机的输出轴上固定连接有第一同步轮，正反螺纹杆的一端延伸至罩壳外并与罩壳转动连接，正反螺纹杆的一端固定连接有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮上套设有同一个同步带。4、作为上述方案的进一步改进，罩壳内固定连接有滑杆，滑杆的两端均贯穿对应的定位夹板并与对应的定位夹板滑动连接。5、作为上述方案的进一步改进，猪用定位猪栏上设有匚形架，液压伸缩杆的一端贯穿匚形架并与匚形架固定连接。6、作为上述方案的进一步改进，猪用定位猪栏的底部固定连接有多个万向轮，猪用定位猪栏的一侧固定连接有连接块。7、作为上述方案的进一步改进，高压电枪机构包括有高压电箱与高压电叉，高压电箱的一侧与罩壳固定连接，高压电叉与高压电箱的内部固定连接并一端延伸至高压电箱外。8、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：9、本实用新型通过设置猪用定位猪栏、液压伸缩杆、罩壳。正反螺纹杆与电机等结构相配合使得该设备可以自动对猪用定位猪栏内的生猪进行自动夹持并且可以对生猪进行电晕，避免了人工对生猪进行定位的困难性与人工使用高压电电生猪的危险性，使得作业过程更加安全与便捷。技术特征：1.一种生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，包括：猪用定位猪栏，所述猪用定位猪栏的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出杆上固定连接有罩壳，所述罩壳内转动连接有正反螺纹杆，所述罩壳的一端固定连接有电机，所述电机与正反螺纹杆传动连接，所述正反螺纹杆上螺纹连接有两个定位夹板，两个所述定位夹板的一侧均固定连接多个橡胶块，所述罩壳的一端固定连接有高压电枪机构。2.如权利要求1所述的生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，所述电机的输出轴上固定连接有第一同步轮，所述正反螺纹杆的一端延伸至罩壳外并与罩壳转动连接，所述正反螺纹杆的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮上套设有同一个同步带。3.如权利要求1所述的生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，所述罩壳内固定连接有滑杆，所述滑杆的两端均贯穿对应的定位夹板并与对应的定位夹板滑动连接。4.如权利要求1所述的生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，所述猪用定位猪栏上设有匚形架，所述液压伸缩杆的一端贯穿匚形架并与匚形架固定连接。5.如权利要求1所述的生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，所述猪用定位猪栏的底部固定连接有多个万向轮，所述猪用定位猪栏的一侧固定连接有连接块。6.如权利要求1所述的生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置，其特征在于，所述高压电枪机构包括有高压电箱与高压电叉，所述高压电箱的一侧与罩壳固定连接，所述高压电叉与高压电箱的内部固定连接并一端延伸至高压电箱外。技术总结本技术涉及生猪定位装置技术领域，公开了一种生猪屠宰场用防松动的生猪肢体定位装置。本技术包括：猪用定位猪栏，所述猪用定位猪栏的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出杆上固定连接有罩壳，所述罩壳内转动连接有正反螺纹杆，所述罩壳的一端固定连接有电机，所述电机与正反螺纹杆传动连接，所述正反螺纹杆上螺纹连接有两个定位夹板，两个所述定位夹板的一侧均固定连接多个橡胶块，所述罩壳的一端固定连接有高压电枪机构。本技术可以自动对猪用定位猪栏内的生猪进行自动夹持并且可以对生猪进行电晕，避免了人工对生猪进行定位的困难性与人工使用高压电电生猪的危险性，使得作业过程更加安全与便捷。技术研发人员：徐斌,迟沅花,徐道财受保护的技术使用者：南京兴达屠宰设备制造有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/1