一种核桃连续干燥装置的制作方法

本技术属于食品加工，具体地说，涉及一种核桃连续干燥装置。背景技术：1、青皮核桃在经过去皮清洗之后成为湿核桃，湿核桃自带的水分较多，需要及时对核桃进行干燥，去除湿核桃自身的大量水分以及附着在硬壳上的水，否则极易导致湿核桃的核桃仁霉变，使核桃上产生黑色的霉斑，影响核桃质量。2、现阶段通常是把湿核桃通过日晒或热风烘干设备等方式达到干燥目的，但是这些干燥方式中，核桃上粘连的水珠无法快速去除，从而影响干燥效率，且核桃需要人工翻动，否则可能导致核桃受热不均匀而影响干燥效果。3、有鉴于此特提出本实用新型。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：2、一种核桃连续干燥装置，包括输料机构和加热机构，所述输料机构包括安装箱和干燥筒，安装箱两端之间设置有截面呈圆形的加工通道，所述干燥筒配合设置于加工通道内壁之间，且干燥筒与安装箱之间设置有用于干燥筒转动的驱动组件；3、所述加热机构包括热风装置和干燥器，所述热风装置固定安装于安装箱顶部，热风装置两端均设置有安装架，所述干燥器固定安装于两个安装架之间，且干燥器穿过干燥筒两端之间中心位置处，所述热风装置与干燥器之间连通有连接管。4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件包括齿轮和齿环，加工通道圆周内壁底部中间位置处设置有安装槽一，所述齿轮转动安装于安装槽一两侧内壁之间，且齿轮通过伺服电机控制转动，所述齿环固定安装于干燥筒圆周外侧中间位置处，且齿环与齿轮相啮合。5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件还包括驱动轮和驱动环，加工通道圆周内壁底部两端的两侧位置均设置有安装槽二，所述驱动轮一一对应转动安装于安装槽二两侧之间，所述驱动环对称固定安装于干燥筒圆周外侧的两端位置处，驱动环截面呈“c”形，且驱动环与同一端两个驱动轮相配合。6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥筒圆周侧壁采用金属网加工制成。7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥筒圆周内壁之间固定安装有导料板，导料板呈螺旋环绕的绞龙叶片状。8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥筒圆周内壁两端之间还设置有凸条，凸条呈圆周阵列分布，所述凸条截面呈朝向干燥筒中心的圆弧凸起状。9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥器截面呈向下凸起的半圆形，且干燥器底部均匀间隔设置有喷嘴。10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：11、1、装置使用时，将洗净的核桃从入口端投入干燥筒，干燥筒通过驱动组件的控制产生转动，从而配合绞龙叶片状的导料板对核桃起到推动作用，使得核桃缓慢向出口一端移动，转动的干燥筒使得核桃不停滚动，且配合凸条的设置使得核桃跃起，从而在落下时与干燥筒产生碰撞，能够将核桃粘连的水滴抖落的同时使得核桃不断翻动，从而大大提高了核桃的干燥效率。12、2、截面呈“c”形的驱动环与驱动轮嵌合，从而防止干燥筒滑动，提高了装置运行稳定性。13、3、截面呈向下凸起半圆形的干燥器使得热风喷出更加分散均匀，有利于核桃干燥效果稳定性。14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。技术特征：1.一种核桃连续干燥装置，包括输料机构和加热机构，其特征在于，所述输料机构包括安装箱(10)和干燥筒(20)，安装箱(10)两端之间设置有截面呈圆形的加工通道(11)，所述干燥筒(20)配合设置于加工通道(11)内壁之间，且干燥筒(20)与安装箱(10)之间设置有用于干燥筒(20)转动的驱动组件；2.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮(13)和齿环(51)，加工通道(11)圆周内壁底部中间位置处设置有安装槽一(12)，所述齿轮(13)转动安装于安装槽一(12)两侧内壁之间，且齿轮(13)通过伺服电机控制转动，所述齿环(51)固定安装于干燥筒(20)圆周外侧中间位置处，且齿环(51)与齿轮(13)相啮合。3.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动轮(15)和驱动环(52)，加工通道(11)圆周内壁底部两端的两侧位置均设置有安装槽二(14)，所述驱动轮(15)一一对应转动安装于安装槽二(14)两侧之间，所述驱动环(52)对称固定安装于干燥筒(20)圆周外侧的两端位置处，驱动环(52)截面呈“c”形，且驱动环(52)与同一端两个驱动轮(15)相配合。4.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(20)圆周侧壁采用金属网加工制成。5.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(20)圆周内壁之间固定安装有导料板(21)，导料板(21)呈螺旋环绕的绞龙叶片状。6.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(20)圆周内壁两端之间还设置有凸条(22)，凸条(22)呈圆周阵列分布，所述凸条(22)截面呈朝向干燥筒(20)中心的圆弧凸起状。7.根据权利要求1所述的核桃连续干燥装置，其特征在于，所述干燥器(40)截面呈向下凸起的半圆形，且干燥器(40)底部均匀间隔设置有喷嘴(42)。技术总结本技术涉及食品加工技术领域，公开了一种核桃连续干燥装置，包括输料机构和加热机构，所述输料机构包括安装箱和干燥筒，安装箱两端之间设置有截面呈圆形的加工通道，所述干燥筒配合设置于加工通道内壁之间，且干燥筒与安装箱之间设置有用于干燥筒转动的驱动组件。该技术中，装置使用时，将洗净的核桃从入口端投入干燥筒，干燥筒通过驱动组件的控制产生转动，从而配合绞龙叶片状的导料板对核桃起到推动作用，使得核桃缓慢向出口一端移动，转动的干燥筒使得核桃不停滚动，且配合凸条的设置使得核桃跃起，从而在落下时与干燥筒产生碰撞，能够将核桃粘连的水滴抖落的同时使得核桃不断翻动，从而大大提高了核桃的干燥效率。技术研发人员：康建忠,张光平,郑宇受保护的技术使用者：左权县康泽农业科技有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/8/1