肉类食材切丁机的制作方法

本技术涉及肉类分切设备领域，特别涉及了肉类食材切丁机。背景技术：1、一般家庭对肉类食材的分切都是通过手工进行，但是大型食品加工厂、大型食堂或者餐饮机构等场所来说，为了确保效率和降低成本，一般都是通过机械设备对肉类食材进行分切加工。由于不同种类的肉类食材特性并不一样，有些会比较硬，有些会比较滑，为了对应不同特性的肉类食材切丁的效果和效率，需要根据加工的肉类食材的特性来选择不同的压料装置将肉类食材推送至分切机构中进行分切，但是现有的肉类切丁机通常只能针对单一特性的肉类食材进行加工，通用性不强。2、此外，现有的肉类食材切丁机都是整体式，拆装不便，这会导致设备内部残留的肉渣不容易清洁，容易藏污纳垢，甚至发臭，影响肉类食材加工的品质。3、本技术所要解决的技术问题是：如何提高肉类食材切丁机通用性和降低设备内部清洁的难度。技术实现思路1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种肉类食材切丁机，具有通用性好和便于清洁的特点。2、本实用新型所采用的技术方案为：一种肉类食材切丁机，包括机架、分别安装在机架上的送料机构、压料机构、切条机构及切丁机构，送料机构设置在机架的一端，切条机构设置在送料机构的末端，压料机构设置在送料机构靠近切条机构的一端，与送料机构配合用于将食材推送至切条机构内，切丁机构设置在切条机构远离送料机构的一侧；3、送料机构与机架快拆式连接；4、压料机构包括第一压料组件与第二压料组件，第一压料组件与机架快拆式连接，第二压料组件与切条机构枢接。5、本技术的肉类食材切丁机，通过将送料机构和第一压料组件设置为与机架快拆式连接，可以在需要清洁切丁机时，将送料机构与第一压力组件拆卸下料进行清洁，还可以便于清洁切丁机的内部，使得切丁机上所残留的肉沫能够清除得更加彻底，更加安全卫生；6、此外，通过设置第一压料组件与第二压料组件，可以在加工特性不同的肉类食材的时候选择对应的压料组件，可以确保肉类食材切丁加工的效率和效果，也提高了设备的通用性。7、在一些实施方式中，送料机构包括传送带与送料侧板，送料侧板设置在传送带的相对两侧，机架上设有用于供送料侧板卡设的滑槽，机架上还设置有用于限制送料侧板从滑槽内滑出的定位块。8、通过采用上述技术方案，利用滑槽与送料侧板配合使得送料机构与机架实现快速连接，并且通过实现定位块可以防止送料机构与机架分离。9、在一些实施方式中，送料机构还包括送料主动轴与送料从动轴，送料主动轴旋转设置在送料侧板靠近切条机构的一端，送料从动轴旋转设置在送料侧板的另一端，机架上设置有与送料主动轴传动连接的传动连接杆及用于控制送料主动轴与传动连接杆分离或者结合的拨叉。10、通过采用上述技术方案，拨叉可以控制送料主动轴与传动连接杆离合，当需要拆卸送料机构时，利用拔叉将送料主动轴与传动连接杆分离，以便于送料机构与机架分离，当需要送料机构进行送料时，利用拨叉将送料主动轴与传动连接杆结合，以便于传送带对肉类食材进行传送。11、在一些实施方式中，第一压料组件包括前压滚轮组、舒展辊组及压料固定板，前压滚轮组与舒展辊组旋转设置在送料机构的上方，且前压滚轮组与舒展辊组沿送料机构的送料方向依次设置，压料固定板连接在前压滚轮组与舒展辊组的两端，且压料固定板与机架可拆卸连接。12、通过采用上述技术方案，利用前压滚轮组与舒展辊组配合，可以将硬度和厚度较高的冻肉类食材压平，以便于切条机构对这类食材进行切条加工，而且压料固定板与机架可拆卸连接，在清洁切丁机或者无需使用第一压料组件时，将第一压料组件从机架上拆卸下来，操作便捷。13、在一些实施方式中，机架上还设置有压料定位板与压料锁紧件，压料定位板与压料固定板限位配合，压料定位板设置在压料固定板的底部，压料定位板上设置有限位块，压料固定板上设有与限位块对应的限位槽，压料锁紧件与机架螺纹连接，压料定位板上设有供压料锁紧件穿设的通槽。14、通过采用上述技术方案，利用限位块与限位槽配合，可以便于压料固定板与机架定位，而通过设置压料锁紧件可以实现压料固定板与机架的快速固定或者拆卸。15、在一些实施方式中，切条机构包括上切条滚刀与下分条滚刀；16、上切条滚刀包括上分条刀轴、上切条圆刀、分条垫圈，上分条刀轴与机架旋转连接，上切条圆刀与分条垫圈的数量为若干个，各上切条圆刀沿上分条刀轴的轴向方向间隔设置，且上切条圆刀与上分条刀轴限位配合，各分条垫圈套设在上分条刀轴外表面，且分条垫圈用于将相邻两个上切条圆刀分隔开；17、下分条滚刀包括下分条刀轴与下滚刀，下分条刀轴与机架旋转连接，下滚刀的数量为若干个，各下滚刀沿下分条刀轴的轴向间隔设置，且相邻两个下滚刀之间设有与上切条圆刀对应的刀槽，下分条刀轴与上分条刀轴的中心距小于上切条圆刀与下滚刀的中心距。18、通过采用上述技术方案，通过上切条滚刀与下分条滚刀配合将肉类食材从块状分切为条状。19、在一些实施方式中，切条机构还包括下滚刀梳与分条刀梳；20、下滚刀梳包括刀梳杆与若干刀梳齿，刀梳杆设置在下分条刀轴的一侧，各刀梳齿沿刀梳杆的轴向间隔设置，刀梳齿一端与刀梳杆限位配合，另一端伸入相邻两个下滚刀之间的刀槽内；21、分条刀梳设置在上切条滚刀靠近切丁机构的一侧，分条刀梳上间隔设有若杆供上切条圆刀穿设的梳槽。22、通过采用上述技术方案，利用下滚刀梳可以将下分条滚刀上的刀槽所残留的肉碎清除点，避免残留的肉碎对肉品的分切造成影响，而分条刀梳则可以将分切完成的条状的肉品分离开来，防止条状的肉品粘结在一起，以免对后续切丁的质量造成影响。23、在一些实施方式中，第二压料组件包括升降摆臂与送料轮，升降摆臂设置在上分条刀轴的两端，且升降摆臂的一端与上分条刀轴旋转连接，送料轮的两端与升降摆臂旋转连接，升降摆臂摆动带动送料轮与上切滚刀的并列方式在和送料机构平行或者成夹角之间切换，机架上设置有用于限制升降摆臂摆动的锁定件；24、送料轮包括压料轴、压料板及压料尖，压料轴与升降摆臂旋转连接，压料板为圆盘状结构，压料板的数量为若干个，各压料板沿压料轴的轴向方向间隔设置在压料轴的表面，且各压料板与各上切条圆刀交替设置，压料尖的数量为若干个，每个压料板的周向边缘间隔设置有若干压料尖。25、通过采用上述技术方案，通过在压料板的周缘设置压料尖可以将牛皮、猪皮、驴皮等动物皮质类食材送至切条机构中进行切条，以免皮质类食材由于打滑而无法进入切条机构中切条。26、在一些实施方式中，切丁机构包括切丁刀轴、切丁刀块、切丁刀片及切丁底刀，切丁刀轴与机架旋转连接，切丁刀块限位套设在切丁刀轴的外表面，切丁刀块的边缘设置有若干刀座，切丁刀片安装在刀座上，切丁底刀安装在切刀块靠近切条机构的一侧，切丁刀片与切丁底刀配合将条状食材切成丁状。27、通过采用上述技术方案，利用切丁刀片与切丁底刀配合可以将条状肉品分切为丁状，而且通过控制切丁刀轴的旋转速度从而控制丁状肉品的长度，控制灵活方便。28、在一些实施方式中，还包括动力机构，动力机构包括第一动力源件与第二动力源件，第一动力源件为送料机构、压料机构及切条机构提供动力来源，第二动力源件为切丁机构提供动力来源。29、通过采用上述技术方案，利用第一动力源件带动送料机构、压料机构及切条机构工作，可以确保上述机构同步工作，还能减少动力元器件的数量，降低成本，通过第二动力源件单独驱动切丁机构工作，可以便于调整切丁的尺寸。