油茶制浆设备的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及油茶加工,特别涉及一种油茶制浆设备。、油茶的统一制作方法是以老叶红茶为主料,用油炒至微焦而香,放入食盐加水煮沸,多数加生姜同煮,味浓而涩,涩中带辣。是一种富于地方特色的美食,各地的油茶有着不同的风味。目前,在乡村振兴的大背景下,油茶逐渐趋于产业化。、相关技术中,为了使油茶浆液的口... | ||
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本技术涉及油茶加工,特别涉及一种油茶制浆设备。背景技术:1、油茶的统一制作方法是以老叶红茶为主料,用油炒至微焦而香,放入食盐加水煮沸,多数加生姜同煮,味浓而涩,涩中带辣。是一种富于地方特色的美食,各地的油茶有着不同的风味。目前,在乡村振兴的大背景下,油茶逐渐趋于产业化。2、相关技术中,为了使油茶浆液的口感更为细腻且更富有营养,粗制的油茶浆液需要反复进行研磨,而在研磨过程中需将其静置一定的时间,以避免二次研磨温度继续升高而致使营养流失的情况,如此不仅成品的效率较低,而且需另外对静置的浆液进行处理,浪费场地和人力,增加生产成本。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是提供一种油茶制浆设备,旨在保证油茶口感和营养的同时,提高油茶的生产效率,降低生产成本。2、为实现上述目的,本实用新型提出的油茶制浆设备,包括:3、磨浆装置,所述磨浆装置设置有投料口和出浆口;和4、至少一降温塔,所述降温塔包括塔身、循环供料管以及循环供浆管,所述塔身形成有容液槽、降温槽、出料口以及入浆口,所述容液槽和所述降温槽呈间隔设置,所述入浆口和所述出料口连通所述容液槽,所述循环供料管连通所述投料口和所述出料口,所述循环供浆管连通所述出浆口和所述入浆口。5、在一可选地实施例中,所述磨浆装置还包括盛液槽,所述盛液槽内设有分隔板,所述分隔板将所述盛液槽分隔形成上下间隔设置的盛液腔和降温腔,所述盛液腔与所述出浆口和所述入浆口相连通,所述降温腔与所述降温槽相连通。6、在一可选地实施例中,所述降温塔还包降温泵机,所述降温泵机通过管路连通所述降温腔,用以驱动降温溶液由所述降温腔流向所述降温槽内。7、在一可选地实施例中,所述油茶制浆设备包括两个降温塔,两个所述降温塔设于所述磨浆装置的相对两侧。8、在一可选地实施例中,所述入浆口和所述出料口呈上下间隔设置,所述入浆口位于所述出料口的上方。9、在一可选地实施例中,所述降温塔还包括供料换向阀和出料管,所述供料换向阀连接所述出料管和所述循环供料管,所述供料换向阀用以将所述容液槽和所述出料管相连通,或是,将所述容液槽和所述循环供料管相连通。10、在一可选地实施例中,所述降温塔还包括供浆阀,所述供浆阀安装于所述循环供浆管,用以将浆液导向所述容液槽一侧。11、在一可选地实施例中,所述磨浆装置包括外壳、磨盘以及投料罩,所述外壳形成有容纳腔,所述磨盘安装于所述容纳腔内,所述投料罩安装于所述外壳的顶部,并与所述容纳腔相连通,所述投料罩开设有所述投料口,所述出浆口设于所述外壳。12、在一可选地实施例中,所述降温塔还包括压浆台和驱动件,所述驱动件安装于所述塔身,所述压浆台滑动连接于塔身,并与所述驱动件传动连接,所述压浆台部分容置于所述容液槽内,所述驱动件驱动所述压浆台升降运动,以将所述容液槽内的浆液压向出料口一侧。13、在一可选地实施例中,所述容液槽形成于所述降温槽内,并呈环状延伸。14、本实用新型的技术方案中,油茶制浆设备包括磨浆装置和降温塔,其中,磨浆装置设置有投料口和出浆口,降温塔的塔身形成有容液槽、降温槽、出料口以及入浆口,容液槽和降温槽呈间隔设置,入浆口和出料口连通容液槽,循环供料管连通投料口和出料口,循环供浆管连通出浆口和入浆口。15、本申请的油茶制浆设备的具体工作原理为,油茶原料由投料口进入磨浆装置进行研磨,浆液由出浆口流出,并通过循环供浆管流入容液槽内,与容液槽间隔设置的降温槽内容纳由降温溶液,能够对油茶浆液进行降温处理,降温处理后的油茶浆液由出料口向外流出,并通过循环供料管再次进入投料口,由磨浆装置对其进行重新研磨,如此循环往复。由上述过程可以看到,本申请的油茶制浆设备通过设置磨浆装置和降温塔,可以反复地对油茶浆液进行研磨和降温处理,如此能够最大程度地保证其口感和营养,反复多次地进行研磨和降温处理后即可形成成本油茶,无需静置保存,从而提高了生产效率,使其成本较低。技术特征:1.一种油茶制浆设备,其特征在于,包括:2.如权利要求1所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述磨浆装置还包括盛液槽,所述盛液槽内设有分隔板,所述分隔板将所述盛液槽分隔形成上下间隔设置的盛液腔和降温腔,所述盛液腔与所述出浆口和所述入浆口相连通,所述降温腔与所述降温槽相连通。3.如权利要求2所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述降温塔还包降温泵机,所述降温泵机通过管路连通所述降温腔,用以驱动降温溶液由所述降温腔流向所述降温槽内。4.如权利要求2所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述油茶制浆设备包括两个降温塔,两个所述降温塔设于所述磨浆装置的相对两侧。5.如权利要求2所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述入浆口和所述出料口呈上下间隔设置,所述入浆口位于所述出料口的上方。6.如权利要求2所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述降温塔还包括供料换向阀和出料管,所述供料换向阀连接所述出料管和所述循环供料管,所述供料换向阀用以将所述容液槽和所述出料管相连通,或是,将所述容液槽和所述循环供料管相连通。7.如权利要求2所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述降温塔还包括供浆阀,所述供浆阀安装于所述循环供浆管,用以将浆液导向所述容液槽一侧。8.如权利要求1至7中任一项所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述磨浆装置包括外壳、磨盘以及投料罩,所述外壳形成有容纳腔,所述磨盘安装于所述容纳腔内,所述投料罩安装于所述外壳的顶部,并与所述容纳腔相连通,所述投料罩开设有所述投料口,所述出浆口设于所述外壳。9.如权利要求1至7中任意一项所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述降温塔还包括压浆台和驱动件,所述驱动件安装于所述塔身,所述压浆台滑动连接于塔身,并与所述驱动件传动连接,所述压浆台部分容置于所述容液槽内,所述驱动件驱动所述压浆台升降运动,以将所述容液槽内的浆液压向出料口一侧。10.如权利要求1至7中任意一项所述的油茶制浆设备,其特征在于,所述容液槽形成于所述降温槽内,并呈环状延伸。技术总结本技术公开一油茶制浆设备,该油茶制浆设备包括磨浆装置和降温塔,其中,磨浆装置设置有投料口和出浆口,降温塔的塔身形成有容液槽、降温槽、出料口以及入浆口,容液槽和降温槽呈间隔设置,入浆口和出料口连通容液槽,循环供料管连通投料口和出料口,循环供浆管连通出浆口和入浆口。本申请的油茶制浆设备通过设置磨浆装置和降温塔,可以反复地对油茶浆液进行研磨和降温处理,如此能够最大程度地保证其口感和营养,反复多次地进行研磨和降温处理后即可形成成本油茶,无需静置保存,从而提高了生产效率,使其成本较低。技术研发人员:劳静洪,蒋远旺受保护的技术使用者:南宁亦桐生物科技有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/8/1
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