具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置的制

本发明涉及果脯加工领域，尤其涉及一种具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置。背景技术：1、传统青梅腌渍工艺流程为：青梅清洗→筛选分级→加盐腌渍→封口→加压→加盖→阴凉处静置腌渍。具体来说，腌制过程中的盐分不断向青梅组织中渗透，而青梅中水分、糖、酸等成分不断向外渗透，直至动态平衡；每吨鲜梅一次性加入300kg食盐进行腌制，在腌制的第20天左右，盐分、总酸、还原糖在果肉与腌制液中基本趋于平衡，此时果肉中的盐分为24.42%、总酸为5.18%、总还原糖为5.31%；腌制液中的盐分为27.06%，总酸为4.91%和总还原糖为4.79%。2、上述传统青梅腌渍工艺存在如下缺陷：原料梅坯腌渍时间长，延长了整个加工周期；腌渍过程中采用的加压、加盖工序易导致产次品率高；且传统工艺机械化程度差，非流水线作业使得产品卫生质量差，腌渍液还会作为废弃物随意排放等问题。技术实现思路1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，包括：4、梅卤存放池，用于向复水池内部供应梅卤；5、复水池，所述复水池的顶部开口，所述复水池的侧面设置有出料口；6、翻斗式升降框，所述翻斗式升降框并排设置有多个，所述翻斗式升降框均安装在复水池的内侧；7、第一输送带，所述第一输送带为伸缩式输送带，且第一输送带的出料端可以在翻斗式升降框的顶部移动；8、第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带的上方，第二输送带与第一输送带实现“接驳”；9、干燥装置，所述干燥装置固定安装在第二输送带的上方，对经过第二输送带的青梅片进行干燥。10、进一步地，所述梅卤存放池包括：11、底座，所述底座的顶部固定安装有电磁加热器，所述电磁加热器为环形；12、不锈钢水桶，所述不锈钢水桶放置在底座上，且不锈钢水桶位于电磁加热器的内侧；13、输送管道，所述输送管道的第一端位于不锈钢水桶的内侧，所述输送管道上安装有泵体，所述输送管道的第二端为梅卤出料端。14、进一步地，所述不锈钢水桶的侧面竖直设置有滑动框架，所述滑动框架内侧滑动设置有抽拉板，所述输送管道与抽拉板固定连接。15、进一步地，所述翻斗式升降框包括：16、网框，所述网框出料端固定连接有横向u型架，所述复水池的出料口的内侧固定连接有横轴，所述横向u型架卡在横轴上；17、收卷组件，所述收卷组件固定安装在复水池的侧面，且收卷组件的绳体的一端与网框的尾部固定连接。18、进一步地，所述收卷组件包括：安装架，所述安装架与复水池固定连接，安装架的内侧转动连接有收卷滚筒，所述安装架的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷滚筒的转轴固定连接，所述收卷滚筒上缠绕有绳体，所述绳体的自由端与网框固定连接。19、进一步地，还包括：20、滑轨件，所述滑轨件与地面固定连接；21、所述第一输送带的固定架与滑轨件滑动连接，所述滑轨件上固定安装有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与固定架固定连接。22、进一步地，所述网框具有水平底部、倾斜底部，所述水平底部、倾斜底部均为网状。23、进一步地，所述复水池的侧面且与复水池的出料口对应位置固定连接有出料导板。24、进一步地，所述干燥装置包括：沿着第二输送带长度方向设置的壳体，所述壳体的顶部安装有循环风机，所述壳体的内侧固定连接有多层加热丝，循环风机产生的气流经过多层加热丝后吹向第二输送带。25、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：26、通过设计复水池、翻斗式升降框、干燥装置以及输送结构（第一输送带、第二输送带），能够实现青梅片的干燥、复水的流水线作业，且设计的梅卤存放池与腌渍液脱盐流程对接，从而实现高效自动化的加工；本加工装置全流程的机械生成，卫生环境能够得到很好的保证，利用电磁加热的梅卤进行腌渍，使得青梅腌渍时间更短，结合减少的加压加盖工序，使得产品加工周期更短，次品率低（基本没有损坏的次品），且能够很好的利用腌渍液。27、通过设计翻斗式升降框，依靠一端升降实现倾斜，能够将内部完成复水打浆的青梅片从复水池的出料口，设计的多个翻斗式升降框配合伸缩式输送带交替使用，能够保证每一批青梅片复水打浆时间基本相同，而且翻斗式升降框的卸料与伸缩式输送带的送料互不干扰，提高加工效率、保证产品质量。技术特征：1.具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，所述梅卤存放池（1）包括：3.根据权利要求2所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于：所述不锈钢水桶（103）的侧面竖直设置有滑动框架（107），所述滑动框架（107）内侧滑动设置有抽拉板（106），所述输送管道（104）与抽拉板（106）固定连接。4.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，所述翻斗式升降框（3）包括：5.根据权利要求4所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，所述收卷组件（304）包括：安装架，所述安装架与复水池（2）固定连接，安装架的内侧转动连接有收卷滚筒，所述安装架的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷滚筒的转轴固定连接，所述收卷滚筒上缠绕有绳体，所述绳体的自由端与网框（301）固定连接。6.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，还包括：7.根据权利要求4所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于：所述网框（301）具有水平底部（301a）、倾斜底部（301b），所述水平底部（301a）、倾斜底部（301b）均为网状。8.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于：所述复水池（2）的侧面且与复水池（2）的出料口对应位置固定连接有出料导板（7）。9.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的青梅脱盐-干燥-复水装置，其特征在于，所述干燥装置（6）包括：沿着第二输送带（5）长度方向设置的壳体，所述壳体的顶部安装有循环风机，所述壳体的内侧固定连接有多层加热丝，循环风机产生的气流经过多层加热丝后吹向第二输送带（5）。技术总结本发明公开了一种具有自动升降功能的青梅脱盐‑干燥‑复水装置，包括梅卤存放池、复水池、翻斗式升降框、第一输送带、第二输送带以及干燥装置。本发明通过设计复水池、翻斗式升降框、干燥装置以及第一输送带、第二输送带，能够实现青梅片的干燥、复水的流水线作业，且设计的梅卤存放池与腌渍液脱盐流程对接，从而实现高效自动化的加工；本加工装置全流程的机械生成，卫生环境能够得到很好的保证，利用电磁加热的梅卤进行腌渍，使得青梅腌渍时间更短，结合减少的加压加盖工序，使得产品加工周期更短，次品率低，且能够很好的利用腌渍液。技术研发人员：陈国龙,陈则明,孙国,陈河如,韦少贞,植小玲受保护的技术使用者：普宁市梅乡食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29