一种小麦胚芽粉的加工工艺的制作方法

本发明涉及冲调谷物制品，具体为一种小麦胚芽粉加工工艺技术。背景技术：1、随着人们对健康饮食越来越关注，营养丰富、低油低脂的食物越来越受到青睐。据现代科学研究测定，小麦胚芽中拥有丰富的蛋白质、膳食纤维、b族维生素、矿物质钾和矿物质锌，具有食品和保健的双重功效，经常食用可保持人体的心脏、血液、骨骼、肌肉、神经的功能正常。但小麦胚芽中富含多种酶类，如脂肪酶、脂肪氧化镁、酯酶、α-淀粉酶和蛋白酶等，其中脂肪酶与脂肪氧化酶的存在会导致小麦胚芽在储存的过程中迅速的酸败与变质。目前市场上销售的小麦胚芽粉产品，基本是把小麦粉加工中分离的小麦胚芽烘干灭酶杀菌后直接粉碎后分装。小麦胚芽在120℃以下的热风干燥或微波干燥处理后，因铺料厚度、传热均匀性差等原因，未能充分有效的灭酶，致使小麦胚芽粉的保质期十分有限，特别是粉碎后的小麦胚芽粉，常温条件下快速氧化变质，极大影响产品品质。在升温至120-300℃后，虽能有效的灭酶，但是能耗较高，增加了生产成本，且会破坏小麦胚芽中丰富的营养物质。技术实现思路1、为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种小麦粉的加工工艺，具有灭酶彻底、充分保留小麦胚芽营养价值、保质期长的优点。2、实现本发明目的的技术方案如下：3、一种小麦胚芽粉的加工工艺，包括以下步骤：4、s1.小麦胚芽经过筛选清洗后进入挤出机挤压膨化造粒，制得小麦胚芽粒；5、s2.将小麦胚芽粒进行第一次干燥，然后送至压片机压制成小麦胚芽片，小麦胚芽片的厚度为0.5-1mm；6、s3.将小麦胚芽片进行第二次干燥至含水量为3.5％～4.5％，然后送至射流干燥机进行第三次干燥并灭菌，温度为95～105℃；7、s4.将灭菌后的小麦胚芽片粉碎过筛得到小麦胚芽粉。8、本发明通过将小麦胚芽粒挤压膨化干燥后进行压片处理，并且控制压片为0.5-1mm厚度，并经过两次干燥处理，使干燥更均匀，可以采用较低的温度进行烘干，更好地保存小麦胚芽营养物质，同时制得小麦胚芽粉色泽更好，没有焦点焦味。另外压片后更易于质量检测，可以通过人工筛选、机器筛选或者智能筛选识别出有缺陷的产品，如霉点、焦化产品等，提高了产品质量，使得小麦胚芽更稳定，常温保存不易变质，减少保证食品安全。9、优选的，所述筛选清洗包括以下步骤：将小麦胚芽倒入目数为19-22目的第一筛选机中筛选20-40min除去大颗粒杂质；过筛后的小麦胚芽落入目数为16-18目的第二筛选机，在第二筛选机后继续筛选10-30min除去小颗粒杂质，小麦胚芽停留在第二筛选机上，然后移入清洗机以体积比为1:(5～20)的清水洗涤除去浮尘、麸皮和虫害胚芽。经过以上筛选和清洗的过程，可以有效除去小麦胚芽中的杂质和沙尘，另外浮尘、麸皮和虫害胚芽等密度较低成分也被有效清除。10、优选的，所述挤压膨化为通过双螺杆挤压造粒机进行挤压膨化，挤压过程的温度为75-95℃，压力为0.5-1.5mpa，主机转速为15-35hz，含水量为10-16％，其中注入温水的温度为50～60℃。通过双螺杆挤出工艺，可以使小麦胚芽充分糊化，均匀受热，充分消除小麦胚芽生物酶活力。其中挤出压力控制在0.5-1.5mpa时，可以使小麦胚芽淀粉质及蛋白质等大分子物质空间结构膨化，更易于冲调，易溶易起糊，且口感更细腻。11、优选的，所述第一次干燥为在滚筒干燥除湿机中进行，转速为800～1000r/min，温度设定为60～75℃，时间为10-30min，以颗粒表面干燥不黏连为标准。所述第二次干燥在五层干燥箱中进行，温度设定为80～90℃，干燥至含水量为3.5％～4.5％，所述含水量由水分快速测定仪测定。12、优选的，所述步骤s2和步骤s3之间还包括智能筛选步骤，其过程为在同一批次的小麦胚芽制得的小麦胚芽片中挑选出3个标准样品，挑选标准为该批次小麦胚芽片合格产品中颜色分别为最淡、中间和最深的样品，将标准样品的颜色录入智能筛选机并对应记录为下限值、标准值和上限值，剔除标准设定为黑色点、异色点、颜色未达下限值产品和颜色超过上限值产品。其中，黑色点和异色点可能是在筛选清洗步骤中未能筛选的发霉变异胚芽粒，颜色超过上限值产品可能是在挤出机高温剪切过程中受热过久产生焦糊的产品，而颜色未达下限值产品受热不充分，灭酶不充分，需要筛选出重新过机挤压，经过这一步骤，可以保证最终小麦胚芽粉产品的质量和稳定性。13、优选的，所述智能筛选还包括智能训练与优化过程，其过程为选择挤出膨化工段前20min生产的小麦胚芽粒干燥、压片制得小麦胚芽片，用于智能筛选机的筛选训练，评估其筛选准确度，漏选错选样品需重新识别并记录，直至筛选准确度≥99.99％。双螺杆挤出机刚开机时，温度、压力尚不稳定，需要调试，刚开始挤出的往往是不合格产品，将这些产品用于智能筛选的智能训练和优化，即充分利用了边角料，也充分锻炼了智能筛选模型的算法和识别能力。14、所述射流干燥机可以为市面上销售的普通射流干燥机，也可以采用本发明所公开的射频加热和联合热泵气体射流干燥机，优选的，所述射流干燥机为射频加热和联合热泵气体射流干燥机，包括进料口、传送装置、箱体、射频加热系统、气体射流装置、除湿装置、智能控制系统和出料口，所述气体射流装置包括进风口、空气过滤装置、空气加热器、热风喷射风机、出风道和喷射管，气体射流装置位于箱体顶部并通过出风道与箱体上的喷射口连接，喷射口均匀分布于箱体两侧，所述射频加热装置设置在箱体左右两侧，所述除湿装置设置于箱体顶部远离气体射流装置的另一端，所述智能控制系统包括温湿度传感器和传送带控制系统。15、优选的，所述射流干燥机的干燥灭菌过程为：1)将小麦胚芽片从进料口位置放置于传送带上传送至箱体位置，启动射频加热系统和气体射流装置，升温至95～105℃后维持2～3min；2)关闭气体射流装置，开启除湿装置1min～2min；3)关闭除湿装置，重新开启气体射流装置继续干燥2～3min；4)重复步骤2和3直至除湿前后干燥机的空气湿度变化值≤0.5％，小麦胚芽片干燥完成，智能控制系统控制传送带启动出料。16、优选的，所述粉碎为使用超微粉碎机对片状小麦胚芽进行粉碎，所述小麦胚芽粉的目数为80～100目。17、有益效果18、本发明提供了一种小麦胚芽粉的加工工艺，通过双螺杆挤出工艺，使小麦胚芽中充分膨化，充分消除小麦胚芽生物酶活性，使小麦胚芽淀粉质及蛋白质等大分子物质空间结构膨化，更易于冲调，易溶易起糊，且口感更细腻。另外，通过将小麦胚芽粒挤压膨化干燥后进行压片处理，并且控制压片为0.5-1mm厚度，使后续的烘干受热相对小麦胚芽粒直接干燥更均匀，可以采用较低的温度进行烘干，更好地保存小麦胚芽营养物质，同时制得小麦胚芽粉色泽更好，没有焦点焦味。另外压片后更易于质量检测，可以通过人工筛选、机器筛选或者智能筛选识别出有缺陷的产品，如霉点、焦化产品等，提高了产品质量，保证食品安全。技术特征：1.一种小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述筛选清洗包括以下步骤：将小麦胚芽倒入目数为19-22目的第一筛选机中筛选20-40min除去大颗粒杂质；过筛后的小麦胚芽落入目数为16-18目的第二筛选机，在第二筛选机后继续筛选10-30min除去小颗粒杂质，小麦胚芽停留在第二筛选机上，然后移入清洗机以体积比为1:(5～20)的清水洗涤除去浮尘、麸皮和虫害胚芽。3.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述挤压膨化为通过双螺杆挤压造粒机进行挤压膨化，挤压过程的温度为75-95℃，压力为0.5-1.5mpa，主机转速为15-35hz，含水量为10-16％。4.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述第一次干燥为在滚筒干燥除湿机中进行，转速为800～1000r/min，温度设定为60～75℃，所述第二次干燥在五层干燥箱中进行，温度设定为80～90℃。5.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述步骤s2和步骤s3之间还包括智能筛选步骤，其过程为在同一批次的小麦胚芽制得的小麦胚芽片中挑选出3个标准样品，挑选标准为该批次小麦胚芽片合格产品中颜色分别为最淡、中间和最深的样品，将标准样品的颜色录入智能筛选机并对应记录为下限值、标准值和上限值，剔除标准设定为黑色点、异色点、颜色未达下限值产品和颜色超过上限值产品。6.根据权利要求5所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述智能筛选还包括智能训练与优化过程，其过程为选择挤出膨化工段前20min生产的小麦胚芽粒干燥、压片制得小麦胚芽片，用于智能筛选机的筛选训练，评估其筛选准确度，漏选错选样品需重新识别并记录，直至筛选准确度≥99.99％。7.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述射流干燥机为射频加热和联合热泵气体射流干燥机，包括进料口、传送装置、箱体、射频加热系统、气体射流装置、除湿装置、智能控制系统和出料口，所述气体射流装置包括进风口、空气过滤装置、空气加热器、热风喷射风机、出风道和喷射管，气体射流装置位于箱体顶部并通过出风道与箱体上的喷射口连接，喷射口均匀分布于箱体两侧，所述射频加热装置设置在箱体左右两侧，所述除湿装置设置于箱体顶部远离气体射流装置的另一端，所述智能控制系统包括温湿度传感器和传送带控制系统。8.根据权利要求7所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述射流干燥机的干燥灭菌过程为：1)将小麦胚芽片从进料口位置放置于传送带上传送至箱体位置，启动射频加热系统和气体射流装置，升温至95～105℃后维持2～3min；2)关闭气体射流装置，开启除湿装置1min～2min；3)关闭除湿装置，重新开启气体射流装置继续干燥2～3min；4)重复步骤2和3直至除湿前后干燥机的空气湿度变化值≤0.5％，小麦胚芽片干燥完成，智能控制系统控制传送带启动出料。9.根据权利要求1所述的小麦胚芽粉的加工工艺，其特征在于，所述粉碎为使用超微粉碎机对片状小麦胚芽进行粉碎，所述小麦胚芽粉的目数为80～100目。技术总结本发明公开了一种小麦胚芽粉的加工工艺，属于冲调谷物制品技术领域。包括以下步骤：S1.小麦胚芽经过筛选清洗后进入挤出机挤压膨化造粒，制得小麦胚芽粒；S2.将小麦胚芽粒进行第一次干燥，然后送至压片机压制成小麦胚芽片，小麦胚芽片的厚度为0.5‑1mm；S3.将小麦胚芽片进行第二次干燥至含水量为3.5％～4.5％，然后送至射流干燥机进行第三次干燥并灭菌，温度为95～105℃；S4.将灭菌后的小麦胚芽片粉碎过筛得到小麦胚芽粉。本发明所公开的小麦胚芽粉的工艺具有灭酶彻底、充分保留小麦胚芽营养价值、保证食品安全的优点。技术研发人员：陈沛冬受保护的技术使用者：广州萃取生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29