一种离心甩面机的制作方法

本技术涉及离心机，尤其涉及一种离心甩面机。背景技术：1、面点、面食是大众喜欢的食品，对于多数发酵类面食而言，都需要先将面粉、酵母、水等干湿原料均匀搅拌成面团，然后使面团发酵蓬松，接着再经过排气、松弛等步骤后二次发酵，最后再通过蒸或者烤的方式将制作好的生的面食、面点制成可以食用的面点、面食。2、面食食品在加工过程中需要经过揉面工序，揉面是为了让面团形成网状结构，从而能包裹住发酵时产生的气体，形成蓬松的组织；揉面的目的是使面筋形成。3、目前，市面上的面食制作设备通常采用按压/挤压方式实现揉面过程，由于面团不能很好地混匀，使得揉面效果较差。技术实现思路1、本技术通过提供一种离心甩面机，解决了现有技术中采用按压/挤压方式实现揉面过程，由于面团不能很好地混匀，使得揉面效果较差的技术问题，实现了面团各部分有效混合，提升面团揉制效果。2、本技术提供了一种离心甩面机，包括：3、离心转筒，用于装载面团，所述离心转筒为竖直设置的两端敞口的圆柱筒结构；4、离心筛板，所述离心筛板设置在所述离心转筒的下端筒口处，所述离心筛板上设置有离心筛孔；5、挤压机构，用于将面团从所述离心转筒中挤压出以形成面条；6、离心驱动机构，所述离心驱动机构与所述离心转筒相连，用于驱动所述离心转筒转动，以使被挤压的面条离心甩动；7、以及捆扎机构，所述捆扎机构与所述离心转筒相连并与之一同动作，在所述离心驱动机构动作后，所述捆扎机构将甩动后交缠在一起的面条捆扎，以使面条保持在交缠状态。8、进一步地，所述挤压机构包括：9、挤压支架，所述挤压支架设置在所述离心转筒一侧；10、挤压气缸，所述挤压气缸与所述挤压支架相连，所述挤压气缸的输出端竖直向下且位于所述离心转筒的正上方；11、以及挤压座，所述挤压座连接于所述挤压气缸的输出端；12、在所述挤压座移动至所述离心转筒中时，所述挤压座的侧面与所述离心转筒的内壁密封接触。13、进一步地，所述离心驱动机构包括：14、离心驱动架，所述离心驱动架设置在所述离心转筒一侧；15、离心套筒，所述离心套筒套设在所述离心转筒外部，所述离心套筒与所述离心转筒之间设置有轴承；16、以及离心电机，所述离心电机安装在所述离心驱动架上，所述离心电机与所述离心转筒传动连接。17、进一步地，所述捆扎机构包括：18、上部捆扎组件，用于捆扎面条的上部，所述上部捆扎组件包括上部捆扎环，所述上部捆扎环与所述离心转筒同轴线；19、下部捆扎组件，用于捆扎面条的下部，所述下部捆扎组件位于所述上部捆扎组件的下方，所述下部捆扎组件包括下部捆扎环，所述下部捆扎环与所述离心转筒同轴线；20、所述上部捆扎组件和所述下部捆扎组件同步动作，在所述上部捆扎组件和所述下部捆扎组件不动作时，所述上部捆扎环的直径小于所述下部捆扎环的直径，所述上部捆扎环的直径大于所述离心转筒的内径，所述下部捆扎环的直径大于面条下部离心转动时所构成圆的直径；21、在所述上部捆扎组件动作时，所述上部捆扎环的直径逐渐缩小，以收拢面条，使面条上部相互粘合以对面条上部捆扎，在所述下部捆扎组件动作时，所述下部捆扎环的直径逐渐缩小，以收拢面条，使面条下部相互粘合以对面条下部捆扎。22、进一步地，所述上部捆扎组件包括：23、上部滑动筒，所述上部滑动筒位于所述离心转筒的侧下方且沿所述离心转筒的轴向设置，所述上部滑动筒有若干个；24、上部滑动杆，所述上部滑动杆滑动设置在所述上部滑动筒中；25、上部夹持板，所述上部夹持板与所述上部滑动杆的内端相连；26、以及上部复位弹簧，所述上部滑动杆的外端设置有上部固定座，所述上部复位弹簧连接于所述上部固定座与所述上部滑动筒之间；27、若干所述上部夹持板相互上下错位但接触，且共同组成所述上部捆扎环。28、进一步地，所述下部捆扎组件包括：29、下部滑动筒，所述下部滑动筒位于所述离心转筒的侧下方且沿所述离心转筒的轴向设置，所述下部滑动筒有若干个；30、下部滑动杆，所述下部滑动杆滑动设置在所述下部滑动筒中；31、下部夹持板，所述下部夹持板与所述下部滑动杆的内端相连；以及32、下部复位弹簧，所述下部滑动杆的外端设置有下部固定座，所述下部复位弹簧连接于所述下部固定座与所述下部滑动筒之间；33、若干所述下部夹持板相互上下错位但接触，且共同组成所述下部捆扎环。34、进一步地，包括：35、第一甩面装置，第一甩面装置包括所述离心转筒、所述挤压机构、所述离心驱动机构以及所述捆扎机构；36、第二甩面装置，第二甩面装置和第一甩面装置结构相同但对称设置，第二甩面装置的离心转筒与第一甩面装置的离心转筒相对；37、捆扎离心驱动机构，所述捆扎离心驱动机构与所述捆扎机构相连并带动所述捆扎机构动作；38、以及翻转机构，第一甩面装置、第二甩面装置均与所述翻转机构相连，所述翻转机构带动第一甩面装置和第二甩面装置一同翻转，以使第一甩面装置和第二甩面装置位置互换。39、进一步地，所述捆扎离心驱动机构包括：40、捆扎离心驱动筒，所述捆扎离心驱动筒竖直设置在所述捆扎机构的外周，所述捆扎机构与所述捆扎离心驱动筒的内壁相连；41、捆扎离心套筒，所述捆扎离心驱动筒通过轴承可转动地设置在所述捆扎离心套筒中；42、捆扎离心驱动支架，所述捆扎离心套筒的外壁与所述捆扎离心驱动支架相连；43、以及捆扎驱动电机，所述捆扎驱动电机安装在所述捆扎离心驱动支架上，所述捆扎驱动电机与所述捆扎离心套筒传动连接。44、进一步地，所述翻转机构包括：45、翻转底座，所述翻转底座上设置有竖直的翻转支架；46、固定杆，所述固定杆水平设置且与所述翻转支架固定连接；47、转动套筒，所述转动套筒通过轴承可转动地设置在所述固定杆上；48、以及翻转电机，所述翻转电机安装在所述翻转支架上，所述翻转电机与所述转动套筒传动连接。49、进一步地，所述翻转机构还包括：50、固定板，所述固定板与所述固定杆相连，所述离心筛板和所述捆扎离心驱动机构均与所述固定板相连；51、第一调节气缸，所述第一调节气缸的输出端与第一甩面装置中的离心转筒相连，所述第一调节气缸的伸出方向与所述离心转筒的轴线平行；52、第二调节气缸，所述第二调节气缸的输出端与第二甩面装置中的离心转筒相连，所述第二调节气缸的伸出方向与所述离心转筒的轴线平行；53、以及翻转板，所述翻转板与所述转动套筒相连，所述离心转筒、所述挤压机构、所述离心驱动机构、所述第一调节气缸和所述第二调节气缸均与所述翻转板相连。54、进一步地，本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：55、由于采用了挤压机构挤压面团形成面条带，离心驱动机构带动面条甩动，在离心驱动机构骤停后使面条带交缠在一起，并通过捆扎机构动作将交缠状态的面条带捆扎固定，在经过多次挤出后，使面团各部分得到有效混合，所以，有效解决了现有技术中的面团揉制时由于无法有效混合的问题，提升面团揉制效果。